浓缩蒸发系统技术方案

技术编号:8810194 阅读:127 留言:0更新日期:2013-06-14 02:33
本实用新型专利技术公开了一种浓缩蒸发系统,包含至少一个蒸发器,所述蒸发器包含加热室和分离室,所述浓缩蒸发系统还包含:至少一个热泵,其分别与所述加热室的蒸汽入口、分离室的蒸汽出口连接。本实用新型专利技术提供的浓缩蒸发系统,使用热泵,将二次蒸汽通过热压提温返回,再次作为蒸发热源。与多效蒸发最后蒸汽进入大气冷凝器造成热损失相比,充分利用了蒸汽热量,且本实用新型专利技术提供的浓缩蒸发系统开启后不用新蒸汽,循环蒸发直到浓度达到要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浓缩蒸发
,特别涉及回收利用二次蒸汽的浓缩蒸发系统
技术介绍
使用拜耳法、烧结法等生产氧化铝的生产过程中,产生大量10_20g/lNa20低浓度母洗液,这些母洗液的中和和排放会消耗大量的酸,同时造成碱的损失,而用于配料又达不到浓度要求。为保持循环母液体系的水分量的平衡,必须通过蒸发来达到矿石溶出或配料的浓度要求,但因碱浓度过低,需要蒸发大量的水。目前冶金过程是将低浓度洗母液与种分或碳分母液混合,采用五个或六个降膜式蒸发器组串联蒸发,物料和二次蒸汽数序进入,最后出料,将母液中氧化钠含量提高至200g/l左右,返回配料或溶出矿石,蒸汽消耗0.25-0.3t/t水,电耗10-20kwh/t水。现有的低浓度母洗液的浓缩方法存在的问题是耗费大量的蒸汽,成本较高,尤其在蒸汽缺乏时,无法生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种浓缩蒸发系统,解决了现有的蒸发浓缩技术存在的耗费大量的蒸汽,同时导致成本较高的问题。为解决上述技术问题,本技术提供了一种浓缩蒸发系统,包含至少一个蒸发器,所述蒸发器包含加热室和分离室,所述浓缩蒸发系统还包含:至少一个热泵,其分别与所述加热室的蒸汽入口、分离室的蒸汽出口连接。进一步地,所述蒸发器包含管式降膜蒸发器,所述管式降膜蒸发器包含上溶液室、下溶液室、加热室和分离室,其中,上溶液室和下溶液室分别位于所述加热室的上下,所述下溶液室与分离室连通。进一步地,所述浓缩蒸发系统还包含:循环泵,其分别与所述分离室的浓缩液的出口、加热室的溶液入口连接。进一步地,所述热泵包含机械压缩式热泵。本技术提供的浓缩蒸发系统,使用热泵,将二次蒸汽通过热压提温返回,再次作为蒸发热源。与多效蒸发最后蒸汽进入大气冷凝器造成热损失相比,充分利用了蒸汽热量,且本技术提供的浓缩蒸发系统开启后不用新蒸汽,循环蒸发直到浓度达到要求。附图说明图1为本技术实施例提供的浓缩蒸发系统的结构示意图;附图标记:加热室-1,分离室_2,热泵_3,循环泵-4,上溶液室-5,下溶液室_6,溶液入口 _7,浓缩液出口 -8,蒸汽入口 -9,二次蒸汽出口 -10。具体实施方式参见图1,本技术实施例提供的浓缩蒸发系统,用于蒸发浓缩氧化铝生产中产生的低浓度母洗液,包含至少一个蒸发器,该蒸发器包含加热室I和分离室2,蒸发器可以是管式降膜蒸发器。本浓缩蒸发系统还包含:至少一个热泵3,其分别与加热室I的蒸汽入口 9、分离室2的蒸汽出口 10连接,热泵3可以是机械压缩式热泵。本浓缩蒸发系统还包含:循环泵4,其分别与分离室2的浓缩液的出口 8、加热室的溶液入口 7连接。管式降膜蒸发器包含上溶液室5、下溶液室6、加热室I和分离室2,其中,上溶液室5和下溶液室6分别位于加热室I的上下,下溶液室6与分离室2连通。以下是本技术实施例提供的浓缩蒸发系统的工作过程:40至50度的4A沸石母液经过与100度冷凝水换热,温度90度,通过循环泵4自位于蒸发器顶部的溶液入口 7进入管式降膜蒸发器。预热后的低浓度母液进入下溶液室6,并进入分离室2,并在分离室2进行汽液分离。二次蒸汽从分离室2的二次蒸汽出口 10进入作为热泵3的压缩机,压缩比1.7。从热泵3出来的蒸汽100度,并进入加热室I的壳程加热低浓度母液,同时可停用新蒸汽。根据蒸水量,调节母液进料量,定时分析母液碱浓度,循环蒸发,直到浓度合格为止。吨水蒸发电耗38度。本技术实施例提供的浓缩蒸发系统,使用热泵,将二次蒸汽通过热压提温返回,再次作为蒸发热源。与多效蒸发最后蒸汽进入大气冷凝器造成热损失相比,充分利用了蒸汽热量,且本技术提供的浓缩蒸发系统开启后不用新蒸汽,循环蒸发直到浓度达到要求。本浓缩蒸发系统的吨水蒸发电耗40kwh,比多效蒸发节能15-20%。通过低成本蒸发浓缩,使母液中Na2O浓度由蒸发前的10_20g/l,升高到200g/l左右,返回氧化铝生产流程用于铝矿石溶出,实现碱的回收利用,降低生产成本。物料在进入蒸发器时一次预热到蒸发温度,利用压缩机做功补充热量,循环蒸发浓缩。本技术特别适合于:1、有电力供应,但缺乏蒸气供应的条件下低浓度母液的浓缩。2、母液量少,多效(一效以上,下同)蒸发投资较大、成本高情况下。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
浓缩蒸发系统,包含至少一个蒸发器,所述蒸发器包含加热室和分离室,其特征在于,还包含:至少一个热泵,其分别与所述加热室的蒸汽入口、分离室的蒸汽出口连接。

【技术特征摘要】
1.浓缩蒸发系统,包含至少一个蒸发器,所述蒸发器包含加热室和分离室,其特征在于,还包含: 至少一个热泵,其分别与所述加热室的蒸汽入口、分离室的蒸汽出口连接。2.如权利要求1所述的浓缩蒸发系统,其特征在于,所述蒸发器包含管式降膜蒸发器,所述管式降膜蒸发器包含上溶液室、下溶液室、加热室和...

【专利技术属性】
技术研发人员:温金德王少武杨开国徐爱勤
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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