塑料大棚风口自动开合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料大棚风口自动开合装置。它包括一端固连于塑料大棚前侧地面上的一条或多条固定绳，一条或多条风口开合牵引带，一个固连在塑料大棚内后墙壁一端的带有减速器的电动机及其同轴驱动链轮的主动链条、两条牵引铁丝、从动链条、从动链条套挂的从动链轮，塑料大棚棚顶内侧的另一个棚内反向滑轮或滑环等。本实用新型专利技术由于采用了带有减速器的电动机及链轮、链条带动多股牵引铁丝作为整个塑料大棚的牵引驱动，因此大棚内所需部件成本降低，施工方便，快捷。人工自动工作状态切换方便。该装置既适合于单独人工操纵电机控制风口开合，也适合与自动化控制系统配合，并且随时可方便切换成手工牵引操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种农用塑料大棚有关装置，特别是涉及一种塑料大棚风口自动开合装置。
技术介绍
目前采用塑料大棚种植蔬菜，是当前北方各地普遍采用的农业技术，无论是农业企业还是个人，广泛采用。由于其成本低廉，棚内人工气候条件控制技术简单，一年四季都可以使用。对于城市蔬菜供应，可以降低外地调运的成本和损耗，因此在城市周边地区使用具有十分重要的意义。另外塑料大棚还广泛应用于蘑菇和花卉栽培以及苗圃等等。但是目前塑料大棚的技术含量较低，由于其结构特点，是以人工操作为基础的。其中控制棚内温湿度的通风方法，普遍采用了大棚上方的塑料布开一个风口，人工在大棚内牵拉操纵绳，控制风口外面覆盖的塑料布帘开合的方法，控制外部空气与棚内的交流，实现调节棚内的温湿度的功能。由于这一个方法简单可靠，切实可行，得到普遍认可，已经成为一项非常有效的应用技术。但是这一项技术也存在一些缺点，大棚两端温度不一定一致，风口开合大小需要根据当地的气候条件和大棚种植的经验，而且控制精度不高，容易造成棚内温湿度的偏差，影响产品的产量和质量。随着人工费用成本不断提高，塑料大棚的自动化，是具有广泛推广价值的一项技术，符合中国国情，需要结合农村具体情况，考虑其基本特点:1.首先要求随时可以切换成人工操作，因为大棚温度是非常敏感重要的技术指标，如果控制调节不及时，会造成严重损失。各地电力供应不稳定，另外如果系统故障，维护不能及时保证，必须立即转到人工操作。因此要求人工，电动两用。切换方便。2.第二目前的风口开合为逐个操作，存在大棚上方风口开合不同步，棚内温湿度不一致，难以提高控制的稳定性和效率。也不利于机械化自动控制。3.尽量做到成本低廉，施工简单，维修无特殊技术要求。因此，塑料大棚风口开合成为多年来技术难点。目前已经有了专门针对风口开合的解决方案和专利技术。但是仍有改进空间，以进一步改善性能和降低成本，更有利于提高和普及。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可进一步改善性能和降低成本的塑料大棚风口自动开合装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括有一端固连于塑料大棚前侧地面上的一条或多条固定绳，所述的固定绳的另一端各与一个棚外固连在支架上的反向滑轮的转轴或滑环相固连，一条或多条风口开合牵引带穿跨过所述的棚外反向滑轮或滑环的轮槽或环上，所述的各条风口开合牵引带上的一处与所述的塑料大棚关闭和打开一个或多个风口的通风窗帘的前部下端边缘相固连，其特征是:它还包括有一个固连在所述塑料大棚内后墙壁一端的带有减速器的电动机，所述的带有减速器的电动机的旋转轴有一与其同轴固连的驱动链轮，所述的驱动链轮上挂有主动链条，所述的主动链条的两端与两条牵引铁丝的一端相固连，所述的牵引铁丝的另一端分别与一从动链条的两端相固连，所述的从动链条套挂在一固连在所述塑料大棚内后墙壁另一端的从动链轮上；所述的牵引铁丝分别穿过一个或多个固连在所述塑料大棚后墙内侧的支架上的一对滑轮或滑环，以保证所述牵引铁丝在所述支架上的所述滑轮或滑环内活动；所述的一条或多条风口开合牵弓I带穿跨过所述的棚外反向滑轮或滑环后的两侧的各一端，各自通过塑料大棚的通风口进入所述的塑料大棚内，再分别通过一个固定在所述的塑料大棚棚顶内侧的另一个棚内反向滑轮或滑环后，又分别固连在所述的两条牵引铁丝中的一条上。本技术还可以采用如下技术方案:所述的从动链轮是通过一个可调节长度的旋转螺栓固连在所述塑料大棚后墙壁另一端的。所述的风口开合牵引带分别通过一个固定在所述的塑料大棚棚顶内侧的另一个棚内反向滑轮或滑环后的两端，是通过与分别固连在两条所述牵引铁丝上的各一个固定牵引带上的活动搭扣彼此相连接。所述的牵引铁丝是由两股14号或三股16号铁丝扭合而成的铁丝；所述的固定牵引带不带活动搭扣的一端即可夹固在所述的牵引铁丝上。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用了带有减速器的电动机及链轮、链条带动多股牵引铁丝作为整个塑料大棚的牵引驱动，因此大棚内所需部件成本降低，施工方便，快捷。人工自动工作状态切换方便。该装置既适合于单独人工操纵电机控制风口开合，也适合与自动化控制系统配合，并且随时可方便切换成手工牵引操作。具体连接方式采用方便拆卸和安装的活动连接，例如采用活动搭扣方法等等。确保必要时人工与自动控制方式的切换。本技术可与中国专利ZL201120384197.5的“温控大棚智能控制系统”相结合，根据采集大棚内的温湿度情况，实现自动输出各个接点的控制信号控制风口开合动作。附图说明图1是本技术的结构示意图之一；图2是本技术的结构示意图之二 ；图3是本技术的结构示意图之三。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:如图1、2、3所示，塑料大棚长度可以长达100米，一端固定于塑料大棚前侧地面上的20条固定绳8的另一端各与一个棚外反向滑环18相固连。20条风口开合牵引带10穿跨过滑环18上，20条风口开合牵引带10上的一处与塑料大棚关闭和打开20个风口的通风窗帘12的前部下端边缘17相固连。一个固定在塑料大棚内后墙壁一端的带有减速器的电动机I的旋转轴上有一与其同轴固连的驱动链轮2，驱动链轮2上挂有主动链条.，主动链条3的两端分别各与两条牵引铁丝4中的一条的一端连接，两条牵引铁丝4的另一端分别与一从动链条5的两端中的一端相连，从动链条5套挂在一从动链轮6上，从动链轮6固定在塑料大棚内后墙壁的另一端；牵引铁丝4分别穿过20个固定在塑料大棚后墙内侧的支架14上的一对滑环中的一个；20条风口开合牵引带10穿跨过棚外反向滑环18后的两侧的10AU0B各一端，各自通过塑料大棚的通风口 16进入塑料大棚内，再分别通过一个固定在塑料大棚棚顶内侧的另一个棚内反向滑环11后，又分别与固定在两条牵引铁丝4中的一条上。从动链轮6也可以是通过一个可调节长度的旋转螺栓13固定在塑料大棚后墙壁另一端的。牵引铁丝4是由两股14号或三股16号铁丝扭合而成的；一个固定牵引带7固定在牵引铁丝4的一端即是被夹固在牵引铁丝4上，固定牵引带7的另一端有一个活动搭扣9。活动搭扣9再与风口开合牵引带10相连。工作原理是:电机减速器I驱动主动链轮2，绕过主动链轮2的主动链条3的一端通过中的一条牵引铁丝4，再连接到在另一端的从动链条5的一端，从动链条5的另一端围绕从动链轮6向相反方向的另一条牵引铁丝4的一端，这另一条牵引铁丝4的另一端与主动链条的另一端相连形成环路。当电机正反向转动时，可牵引两条相应牵引铁丝4做双向往复运动。双向牵引铁丝4上面固定的每根固定牵引带7,分别与风口开合牵引带10A、10B连接，经过棚内反向滑环11，连接到风口窗帘12的下沿17。这样电机通过链轮2、6，链条3、5，牵引铁丝4等，即可驱动塑料大棚风口 16的开合牵引带动作，控制风口开合。从动链轮6的特点是其固定方法是通过一个可调节长度的螺旋13，固定在大棚另一端，采用调节螺旋的方法，可以调节整个环路的长度，用以吸收牵引铁丝4拉伸或温度变形的长度变化，以保证风口开合工作的稳定性。权利要求1.一种塑料大棚风口自动开合装置，它包括有一端固连于塑料大棚前侧地面上的一条或多条固定绳，所述的固定绳的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料大棚风口自动开合装置，它包括有一端固连于塑料大棚前侧地面上的一条或多条固定绳，所述的固定绳的另一端各与一个棚外固连在支架上的反向滑轮的转轴或滑环相固连，一条或多条风口开合牵引带穿跨过所述的棚外反向滑轮或滑环的轮槽或环上，所述的各条风口开合牵引带上的一处与所述的塑料大棚关闭和打开一个或多个风口的通风窗帘的前部下端边缘相固连，其特征是：它还包括有一个固连在所述塑料大棚内后墙壁一端的带有减速器的电动机，所述的带有减速器的电动机的旋转轴有一与其同轴固连的驱动链轮，所述的驱动链轮上挂有主动链条，所述的主动链条的两端与两条牵引铁丝的一端相固连，所述的牵引铁丝的另一端分别与一从动链条的两端相固连，所述的从动链条套挂在一固连在所述塑料大棚内后墙壁另一端的从动链轮上；所述的牵引铁丝分别穿过一个或多个固连在所述塑料大棚后墙内侧的支架上的一对滑轮或滑环，以保证所述牵引铁丝在所述支架上的所述滑轮或滑环内活动；所述的一条或多条风口开合牵引带穿跨过所述的棚外反向滑轮或滑环后的两侧的各一端，各自通过塑料大棚的通风口进入所述的塑料大棚内，再分别通过一个固定在所述的塑料大棚棚顶内侧的另一个棚内反向滑轮或滑环后，又分别固连在所述的两条牵引铁丝中的一条上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯筠荪，
申请(专利权)人：冯筠荪，
类型：实用新型
国别省市：