电线的止水中间绞接部的制造方法和电线的止水中间绞接部技术

本发明专利技术的目的是在对中间绞接部止水时，抑制被供应至连接电线的中间绞接部的止水剂和覆盖止水剂的保护片之间的空隙。电线的止水中间绞接部包括电线的中间绞接部、被供应至中间绞接部并且固化的止水剂和用于覆盖被供应至中间绞接部的止水剂的周围的保护片。所述保护片具有能够根据被供应至中间绞接部的止水剂的表面变形而变形的韧性，并且在保持与止水剂的表面紧密接触的状态中，保护片覆盖止水剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种对连接电线的中间绞接部进行止水的技术。
技术介绍
传统上，已知专利文献I和专利文献2中公开的技术为一种对中间绞接部止水的技术。在专利文献I中，将树脂外壳安装在电线连接部上，将可紫外线固化的粘合剂填充到树脂外壳中，并且从树脂外壳的外部照射紫外线，以固化粘合剂。在专利文献2中，将绞接部等放置在对其施加粘合剂的绝缘树脂片的上表面上，对该绞接部等施加可光固化硅树脂，并且然后将绝缘树脂片围绕绞接部等缠绕。其后，将光照射通过在已缠绕的绝缘树脂片的两端处的开口，以固化该可光固化硅树脂，并且然后允许内部可光固化硅树脂自然固化。引用列表专利文献专利文献1:日本待审专利公开Νο.Η04-111110 专利文献2:日本待审专利公开N0.2009-136039
技术实现思路
技术问题然而，在施加后，被施加至中间绞接部的止水剂在固化之前收缩或者试图进入芯线或电线之间。因而，保留在中间绞接部的表面上的止水剂的体积可能降低并且可能使表面呈锯齿状。在该情况下，在专利文献I的情况下在树脂外壳和已固化粘合剂之间形成空隙。同样地，在专利文献2的情况下，在绝缘树脂片和已固化可光固化硅树脂之间形成空隙，这是因为具有对其施加的粘合剂的绝缘树脂片具有特定的形状保持程度。一旦形成该空隙，其就可能变得更大，并且止水部的厚度就可能变得更小。此外，液体可能在空隙中汇聚，从而使止水部劣化。因此，本专利技术的目标是在对连接电线的中间绞接部止水时，抑制被施加至中间绞接部的止水剂和覆盖止水剂的保护片之间的空隙。问题的解决方案为了解决上述问题，根据第一方面，本专利技术涉及一种制造电线的止水中间绞接部的方法，包括:(a)向电线的中间绞接部供应止水剂的步骤；(b)以保护片覆盖被供应至中间绞接部的止水剂的步骤；以及(C)固化止水剂同时保持如下状态的步骤:通过使保护片根据止水剂的表面的变形而变形，保持止水剂表面和保护片的紧密接触。根据第二方面，在根据第一方面的制造电线的止水中间绞接部的方法中，将如下保护片用作保护片:该保护片具有能够根据被供应至中间绞接部的止水剂的表面的变形而变形的韧性。根据第三方面，在根据第一方面或第二方面的制造电线的止水中间绞接部的方法中，将具有自粘合性的保护片用作保护片。根据第四方面，在根据第一至第三方面中的任一方面的制造电线的止水中间绞接部的方法中，止水剂可光固化；保护片能够透射用于固化止水剂的光；以及在步骤(C)中，通过照射用于固化止水剂的光固化止水剂。根据第五方面，在根据第一至第四方面中的任一方面的制造电线的止水中间绞接部的方法中，止水剂为具有下列特性中的至少一种的可光固化树脂，即热固性、湿固化性、阳离子催化聚合作用固化性、阴离子催化聚合作用固化性和加成反应固化性。根据第六方面，在根据第一至第五方面中的任一方面的制造电线的止水中间绞接部的方法中，在步骤(b)中在从外部施加力的同时，将保护片围绕被供应至中间绞接部的止水剂缠绕。根据第七方面，在根据第六方面的制造电线的止水中间绞接部的方法中，通过被施加至保护片的张力将保护片围绕被供应至中间绞接部的止水剂缠绕。根据第八方面，在根据第六或第七方面的制造电线的止水中间绞接部的方法中，在被一对辊夹住的同时，将保护片围绕被供应至中间绞接部的止水剂缠绕。根据第九方面，在根据第一至第八方面中的任一方面的制造电线的止水中间绞接部的方法中，在步骤(b)期间，将保护片围绕被供应至中间绞接部的止水剂缠绕，并且通过重叠的外部部将保护片拉出，并且通过平整保护片的重叠部将重叠部之间的止水剂朝中间绞接部推动。第十方面涉及一种电线的止水中间绞接部，包括:电线的中间绞接部；被供应至中间绞接部并且固化的止水剂；以及保护片，该保护片具有能够根据被供应至中间绞接部的止水剂的表面的变形而变形的韧性，该保护片被构造成在保持与止水剂的表面紧密接触的状态下覆盖止水剂。根据第十一方面，在根据第十方面的电线的止水中间绞接部中，保护片为具有自粘合性的保护片。根据第十二方面，在根据第十或第十一方面的电线的止水中间绞接部中，止水剂可光固化；并且保护片能够透射用于固化止水剂的光。根据第十三方面，在根据第十至第十二方面中的任一方面的电线的止水中间绞接部中，止水剂为具有下列特性中的至少一种的可光固化树脂，即热固性、湿固化性、阳离子催化聚合作用固化性、阴离子催化聚合作用固化性和加成反应固化性。本专利技术的效果根据第一方面，固化止水剂，同时通过使保护片根据止水剂的表面的变形而变形保持保护片与止水剂的表面的紧密接触。因而，能够在对连接电线的中间绞接部止水时，抑制被供应至中间绞接部和覆盖止水剂的保护片之间的空隙。根据第二实施例，能够抑制被供应至中间绞接部和覆盖止水剂的保护片之间的空隙，这是因为将如下保护片用作保护片:该保护片具有能够根据被供应至中间绞接部的止水剂的表面的变形而变形的韧性。根据第三方面，如果诸如通过缠绕保护片覆盖中间绞接部和止水剂，就维持了覆盖状态，并且可操作性良好，这是因为保护片具有自粘合性。根据第四方面，止水剂能够相对快速地固化。根据第五方面，即使光线未入射其内部，止水剂也能够固化。根据第六方面，能够在电线之间更可靠地设置止水剂，这是因为止水剂更易于进入电线之间。根据第七方面，能够通过向保护片施加张力，通过从外部施加的力缠绕保护片。根据第八方面，能够通过一对辊的夹紧力，通过从外部施加的力缠绕保护片。根据第九方面，将保护片围绕被供应至中间绞接部的止水剂缠绕，并且通过重叠的外部部将保护片拉出，并且通过平整保护片的重叠部将重叠部之间的止水剂朝中间绞接部推动。因而，能够将止水剂理想地供应至中间绞接部，并且稳定止水性能。根据第十方面，止水剂固化，同时通过使保护片根据止水剂的表面的变形而变形，保持保护片与止水剂的表面紧密接触。因而，能够在对连接电线的中间绞接部止水时，抑制被供应至中间绞接部的止水剂和覆盖止水剂的保护片之间的空隙。根据第十一方面，如果诸如通过缠绕保护片覆盖中间绞接部和止水剂，就维持了覆盖状态，并且可操作性良好，这是因为保护片具有自粘合性。根据第十二方面，止水剂能够相对快速地固化。根据第十三方面，即使光线未入射其内部，止水剂也能够固化。附图说明图1是示出根据实施例的电线的止水中间绞接部的立体图；图2是示出一种制造电线的止水中间绞接部的方法的视图；图3是示出一种制造电线的止水中间绞接部的方法的视图；图4是示出一种制造电线的止水中间绞接部的方法的视图；图5是示出一种制造电线的止水中间绞接部的方法的视图；图6是示出一种制造电线的止水中间绞接部的方法的视图；图7是示出一种制造电线的止水中间绞接部的方法的视图；图8是示出如下状态的视图:在从外部施加力的同时，将保护片围绕被施加至中间绞接部的止水剂缠绕；图9是示出平整保护片的重叠部的状态的视图；图10是示出平整保护片的重叠部的状态的视图；图11是示出平整保护片的重叠部的状态的视图；图12是示出固化止水剂时的止水剂和保护片的状态的视图；图13是示出固化止水剂时的止水剂和保护片的状态的视图；图14是示出缠绕设备的平面图；图15是示出缠绕设备的侧视图；图16是示出通过缠绕设备的缠绕操作的视图；图17是示出通过缠绕设备的缠绕操作的视图18是示出通过缠绕设备的缠绕操作的视图；图19是示出通过缠绕设备的缠绕操作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.30 JP 2010-2220031.一种电线的止水中间绞接部的制造方法，包括以下步骤: Ca)向所述电线的中间绞接部供应止水剂； (b)利用保护片来覆盖被供应至所述中间绞接部的所述止水剂；以及 (c)固化所述止水剂，同时保持如下状态:通过使得所述保护片随着所述止水剂的表面的变形而变形，从而将所述止水剂的所述表面和所述保护片保持紧密接触。2.根据权利要求1所述的电线的止水中间绞接部的制造方法，其中， 将如下保护片用作所述保护片:其具有能够随着被供应至所述中间绞接部的所述止水剂的所述表面的变形而变形的韧性。3.根据权利要求1所述的电线的止水中间绞接部的制造方法，其中，将具有自粘合性的保护片用作所述保护片。4.根据权利要求1所述的电线的止水中间绞接部的制造方法，其中， 所述止水剂具有可光固化性； 所述保护片能够透射用于固化所述止水剂的光；以及 在所述步骤(c )中，通过照射用于固化所述止水剂的光来固化所述止水剂。5.根据权利要求1所述的电线的止水中间绞接部的制造方法，其中: 所述止水剂为具有下列特性中的至少一种特性的可光固化树脂:热固性、湿固化性、阳离子催化聚合作用固化性 、阴离子催化聚合作用固化性和加成反应固化性。6.根据权利要求1所述的电线的止水中间绞接部的制造方法，其中: 在所述步骤(b)中，在从外部施加力的同时，围绕被供应至所述中间绞接部的所述止水剂来缠绕所述保护片。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤卓，田中武彦，川喜多弘充，吉田康弘，角田树哉，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：
国别省市：