【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种玻璃板的制造方法及玻璃板制造装置。
技术介绍
以往，液晶显示器等平板显示器的显示部使用玻璃板。玻璃板是通过将熔融玻璃成型为片状的片材玻璃而制作得到的。片材玻璃是通过如下方式而成型的:在熔解槽中将所调配的原料熔解而得到熔融玻璃，使熔融玻璃通过用于去除气泡的澄清槽、用于使组成分布均匀的搅拌槽等而流入成型装置，从而成型为片材玻璃。通常，使熔解槽中所熔解的熔融玻璃流动的装置或配管使用由钼或钼合金制造的装置或配管。其原因在于:防止熔融玻璃因构成装置或配管的材料熔融而受到污染，且通过向装置或配管本身通电而调整在内部流动的熔融玻璃的温度。此处，例如在平板显示器用的玻璃板的制造工序中，熔融玻璃的温度约为1000°C 1700°C的高温，因此就用于输送熔融玻璃的配管或装置而言，需要考虑热膨胀。例如在专利文献1(日本专利第449830号公报)中，为了抑制作业时的钼或钼合金制配管的由热膨胀所导致的破损，在流动有熔融玻璃的配管的外壁及内壁上，在圆周部以螺旋状形成有在直径方向上凸出的凸出部。然而，如专利文献I (日本专利第4498390号公报)所公开的那样，输送熔融玻璃...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.03.30 JP 2011-0749981.一种玻璃板的制造方法，其具备如下工序: 将玻璃原料熔解而形成熔融玻璃的熔解工序； 使所述熔融玻璃流入由钼族元素或钼族元素合金制造的配管内而进行输送的输送工序; 将所述熔融玻璃供给至成型装置的供给工序； 将由所述供给工序所供给的所述熔融玻璃成型为片材玻璃的成型工序；和 对所述片材玻璃进行切割而形成玻璃板的切割工序， 在所述输送工序中用于输送所述熔融玻璃的所述配管具有: 第I管及第2管，它们相隔而设置且在其间形成有容许作业时的热膨胀的热膨胀容许空间；和 覆盖部件，其覆盖所述第I管及所述第2管的端部和所述热膨胀容许空间、且相对于所述第I管及所述第2管而能够在轴方向自由移动， 所述输送工序包含粘度提升工序，在该粘度提升工序中，在自所述第I管经由所述热膨胀容许空间向所述第2管输送所述熔融玻璃时，使自所述熔融玻璃向所述覆盖部件的外部的热转移量大于自所述熔融玻璃向所述第I管及所述第2管的外部转移的热的热转移量，由此提升所述熔融玻璃的粘度。2.如权利要求1所述的玻璃板的制造方法，在所述粘度提升工序中，提升所述第I管的所述第2管侧的端部与所述覆盖部件之间的所述熔融玻璃的一部分的粘度，并且提升所述第2管的所述第I管侧的端部与所述覆盖部件之间的所述熔融玻璃的一部分的粘度。3.如权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，在所述粘度提升工序中，使所述第I管的所述第2管侧的端部与所述覆盖部件之间的所述熔融玻璃的粘度η为log η=4 13，使所述第2管的所述第I管侧的端部与所述覆盖部件之间的所述熔融玻璃的粘度η为log η =4 13。4.如权利要求1 3任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，所述玻璃板的制造中所使用的所述熔融玻璃的粘度η为log η =2.5时的温度为1500°C 1750°C。5.如权利要求4所述的玻璃板的制造方...
【专利技术属性】
技术研发人员：君岛哲郎，村上次伸，松林正恭，
申请(专利权)人：安瀚视特控股株式会社，
类型：
国别省市：
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