一种铅酸蓄电池的制造方法和制造系统技术方案

本发明专利技术涉及电化学电池制造技术领域，公开了一种铅酸蓄电池的制造方法和制造系统。本发明专利技术铅酸蓄电池的制造方法，包括：对废电池进行回收处理形成铅泥和废板栅；对所述铅泥进行熔炼形成再生铅液，将所述再生铅液制备成铅粉；对所述废板栅进行熔炼形成再生合金铅液，将所述再生合金铅液制备成新板栅；利用所述铅粉和新板栅制造新的铅酸蓄电池。本发明专利技术还提供了一种铅酸蓄电池的制造系统。采用本发明专利技术技术方案，由于减少了铅的熔炼次数，因此，降低了能源的消耗，降低了铅酸蓄电池的生产成本，有利于重金属污染的防治。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电化学电池制造
，特别是涉及一种铅酸蓄电池的制造方法和制造系统。
技术介绍
在传统行业中，电池生产属于电化学产品生产领域，而废电池循环利用属于资源再生和有色金属冶炼领域。一直以来，以废电池为主要原料的再生铅企业和铅酸蓄电池生产企业一直维持着简单的供销关系，产业链开环。铅酸蓄电池企业生产出来的电池进入市场，废电池通过各种回收渠道运输到再生铅企业，再生铅企业再将废电池中的铅熔炼形成铅液后再铸造为纯铅块，铅酸蓄电池生产企业采购这些纯铅块后再次熔炼形成铅液来制备新的铅酸蓄电池。在铅酸蓄电池生产与处理过程中，由于生产和运输的需要，再生铅企业和铅酸蓄电池企业都需要消耗大量的能源来熔炼铅金属，造成大量的能源浪费，增加了生产成本，并且加大了重金属污染防治的难度。此外，铅酸蓄电池生产企业需要长途运输沉重的铅块来使用，物流成本也很大，并且铅块的产品规格和铅酸蓄电池生产企业的需求也不适应，还需另加其他的元素制备铅合金。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铅酸蓄电池的制造方法和制造系统，用以降低能源消耗，降低生产成本。本专利技术铅酸蓄电池的制造方法，包括:对废电池进行回收处理形成铅泥和废板栅；对所述铅泥进行熔炼形成再生铅液，将所述再生铅液制备成铅粉；对所述废板栅进行熔炼形成再生合金铅液，将所述再生合金铅液制备成新板栅；利用所述铅粉和新板栅制造新的铅酸蓄电池。优选的，所述对废电池进行回收处理形成铅泥和废板栅具体为:对废电池浙除硫酸、去除电极；对去除电极的废电池进行破碎分选，分选出筛上的塑料和废板栅以及筛下的铅泥；将所述筛上的塑料和废板栅进行水介质分选，分选出重量不同的塑料和废板栅；将所述筛下的铅泥进行化学脱硫，形成脱硫铅泥。较佳的，将所述铅泥进行化学脱硫，形成脱硫铅泥，具体为:在所述铅泥中加入碳酸盐，将铅泥转化为碳酸铅和硫酸盐；将所述硫酸盐从铅泥中去除，形成脱硫铅泥。优选的，所述对铅泥进行熔炼形成再生铅液，将所述再生铅液制备成铅粉，具体为:将铅泥进行冶炼形成粗铅液；将所述粗铅液进行精炼形成再生铅液；将所述再生铅液在热熔状态下通过气相氧化法制备成铅粉。优选的，所述对所述废板栅进行熔炼形成再生合金铅液，将所述再生合金铅液制备成新板栅具体为:将废板栅进行冶炼形成合金铅液；对所述合金铅液进行精炼并对合金铅液中金属元素的配比进行调整形成再生合金铅液；将所述再生合金铅液通过连轧连铸的方法制备成新板栅。优选的，所述利用铅粉和新板栅制造新的铅酸蓄电池具体为:将所述铅粉和新板栅制备成极板；将所述极板进行装配形成极板组；将所述极板组装入塑料壳体经焊接装配为半成品蓄电池；在所述半成品蓄电池内灌入稀硫酸；对灌入稀硫酸的半成品蓄电池进行化成处理，形成新的铅酸蓄电池。本专利技术铅酸蓄电池的制造系统，包括:废铅酸蓄电池的处理设备，用于对废铅酸蓄电池进行处理形成铅泥和废板栅；第一熔炼设备和第二熔炼设备，分别用于对铅泥和废板栅进行熔炼形成再生铅液和再生合金铅液；铅粉制造设备和板栅铸造设备，分别用于将再生铅液和再生合金铅液制备成铅粉和新板栅；铅酸蓄电池的生产设备，用于利用铅泥和废板栅制造新的铅酸蓄电池。优选的，所述废铅酸蓄电池的处理设备包括:对废电池进行浙除硫酸、去除电极处理的预处理装置；对去除电极的废电池进行破碎分选的破碎分选装置，用于分选出筛上的塑料和废板栅以及筛下的铅泥；对塑料和废板栅进行分选的水介质分选装置以及对铅泥进行脱硫的化学脱硫装置；所述第一熔炼设备包括:对脱硫后铅泥进行冶炼形成粗铅液的第一冶炼装置，以及将所述粗铅液进行精炼形成再生铅液的第一精炼装置；所述第二熔炼设备包括:对水介质分选出的废板栅进行冶炼形成合金铅液的第二冶炼装置，以及将合金铅液进行精炼并调整铅液内金属元素配比形成再生合金铅液的第二精炼装置；所述铅粉制造设备和板栅铸造设备分别与第一精炼装置和第二精炼装置管道相连；所述铅酸蓄电池的生产设备包括:将所述铅粉和新板栅制备成极板的极板制造装置，将极板进行装配形成极板组的组装装置，将所述极板组装入塑料壳体经焊接装配成半成品蓄电池的装配装置，在半成品蓄电池内灌入稀硫酸的灌酸装置，以及对灌入稀硫酸的半成品蓄电池进行化成的化成装置。在本专利技术铅酸蓄电池的制造方法和制造系统中，由于减少了铅的熔炼次数，因此，降低了能源的消耗，降低了铅酸蓄电池的生产成本，有利于重金属污染的防治。附图说明图1为本专利技术铅酸蓄电池的制造方法流程示意图；图2为本专利技术铅酸蓄电池的制造方法具体工艺流程示意图。具体实施例方式为了降低能耗，降低铅酸蓄电池的生产成本，本专利技术提供了一种铅酸蓄电池的制造方法和制造系统。该技术方案中，将废电池再生铅工艺与新电池的生产工艺结合为一条工艺线，避免了铅金属的多次熔炼造成能源的浪费，降低了铅酸蓄电池的生产成本，实现了资源的合理配置。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术实施例的铅酸蓄电池的制造方法，包括:步骤101、对废电池进行回收处理形成铅泥和废板栅；步骤102、对所述铅泥进行熔炼形成再生铅液，将所述再生铅液制备成铅粉；步骤103、对所述废板栅进行熔炼形成再生合金铅液，将所述再生合金铅液制备成新板栅；步骤104、利用所述铅粉和新板栅制造新的铅酸蓄电池。在本专利技术实施例的技术方案中，将废电池进行回收处理形成的铅泥和废板栅直接分别熔炼成铅液和合金铅液，再用于制备新的铅酸蓄电池的铅粉和新板栅，避免了现有技术中再生铅企业熔炼废电池铅泥后形成铅块再运输到铅酸蓄电池生产企业再将铅块熔炼制备新电池，降低了能源的消耗，降低了电池的生产成本，此外，还节约了运输的成本，电池生产和回收都集中到铅酸蓄电池生产企业，提高了铅污染综合治理能力。优选的，对废电池进行回收处理形成铅泥和废板栅具体为:对废电池浙除硫酸、去除电极；对去除电极的废电池进行破碎分选，分选出筛上的塑料和废板栅以及筛下的铅泥；将所述筛上的塑料和废板栅进行水介质分选，分选出重量不同的塑料和废板栅；将所述筛下的铅泥进行化学脱硫，形成脱硫铅泥。在本专利技术实施例的技术方案中，对于废电池回收处理采用了化学脱硫无害化处理，回收来的废铅酸蓄电池经过浙酸、拆除铜电极(以减少后续精炼时脱除杂质铜的难度)之后，再对整只废电池实行二级机械破碎分选，再通过磁选分离出钢铁，经电涡流选分离出铜铝，而后水淋分出筛上物，主要为塑料和废板栅；以及筛下物，主要为铅泥。筛上物又经水介质分选，可以采用旋转水流的方式，按层次分出轻塑料，如聚丙烯(Polypropylene,简称为PP);重塑料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(Alkyl Benzo Sulfonate,简称ABS塑料)；以及废板栅。较佳的，所述将所述铅泥化学脱硫，形成脱硫铅泥，具体为:在所述铅泥中加入碳酸盐，将铅泥转化为碳酸铅和硫酸盐；将所述硫酸盐从铅泥中去除，形成脱硫铅泥。铅泥主要成分是硫酸铅，在冶炼过程中会产生二氧化硫，熔炼温度也需要很高，能耗大。本专利技术巧妙地采用了化学脱硫工艺，在铅泥中加入碳酸盐反应，以碳酸钠为例，化学反应式如下:PbS04+Na2C03 — PbC03+Na2S04生成了碳fe铅和化工广品硫fe纳，再将硫fe纳从铅泥中脱除，即铅泥中的硫以硫酸盐的形式从铅泥中脱除，此外，该工艺还通过蒸馏过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池的制造方法，其特征在于，包括：对废电池进行回收处理形成铅泥和废板栅；对所述铅泥进行熔炼形成再生铅液，将所述再生铅液制备成铅粉；对所述废板栅进行熔炼形成再生合金铅液，将所述再生合金铅液制备成新板栅；利用所述铅粉和新板栅制造新的铅酸蓄电池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬增，韩业斌，丁涛，刘锋，王立，廉启合，陈利，熊岳，曾庆禄，
申请(专利权)人：中国电子工程设计院，
类型：发明
国别省市：