本发明专利技术公开了一种电极绝缘密封结构，该电极绝缘密封结构的绝缘密封体为套设在电极引出结构外周上的绝缘密封套，绝缘密封套的一端具有搭设在电极引出结构背向电芯的端面上，绝缘密封套的另一端套设在电芯的外周上，在绝缘密封套的中部外周上设有与所述变形褶皱吻合互补、并嵌入所述凹槽内的定位褶皱。从而采用一体式的绝缘密封套来隔开电极引出结构和壳体，绝缘密封套可以方便快捷的套装在电极引出结构的外周上，并依靠壳体上的封口翻沿和变形褶皱将绝缘密封套压紧在电极引出结构上，从而简化了装配工艺，缩短了装配周期，提高了装配效率，并降低了储能器件中材料的损耗，降低了制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极绝缘密封
，尤其涉及一种电池或超级电容的电极绝缘密封结构。
技术介绍
目前，常用的储能部件(包含电池和超级电容)的电极引出绝缘密封结构如图1所示，该储能部件由电芯01、壳体02、电极引出结构和绝缘密封体，壳体02与电芯01的下端导电连通的，而电极引出结构导电连通在电芯01的上端，故需要将绝缘密封体隔设在电极引出结构和壳体之间、以避免电极引出结构和壳体02接触所引发的短路问题。在具体结构中，壳体02上加工有陷入端盖03和集流板04之间间隙内的变形褶皱02-1，该变形褶皱02-1和壳体02上端开口处的封口翻沿02-2配合在轴向卡紧在端盖03的上下两端边沿上，且变形褶皱02-1压紧在集流板04的边沿上，从而使得在壳体02和电极引出结构之间需要绝缘的部位有端盖的上端面相邻于外周面的部分、端盖03的外周面、端盖03的下端面相邻于外周面的部分、集流板04的 上端面相邻于外周面的部分、集流板04的外周面，因此上述绝缘密封体分为上绝缘密封套05、中绝缘密封圈06和下绝缘密封套07，其中上绝缘密封套05搭设在端盖03的上端面上，上绝缘密封套05的上端隔设在壳体02的封口翻沿02-2和端盖03的上端面之间、下端隔设在壳体的内周面和端盖02的外周面之间；中绝缘密封圈06隔设在变形褶皱02-2和端盖03的下端面之间；下绝缘密封套07搭设在集流板04的上端面上，下绝缘密封套07的上端隔设在变形褶皱02-2和集流板04的上端面之间、下端隔设在壳体02的内周面和集流板04的外周面之间，从而通过三个分散安装的绝缘密封套和绝缘密封圈达到了隔离电极引出结构和壳体的目的，但是也因为分散式的绝缘密封体结构导致了储能器件安装苦难的问题，如一般该类储能器件会按照如下的安装步骤进行装配: 第I步，将集流板04与电芯01导电固连成一体； 第2步，将步骤I安装后的组件安装于壳体02内； 第3步，将下绝缘密封套07安装在集流板04的轴肩处； 第4步，对壳体02进行滚槽，滚槽位置即为图示变形褶皱02-2对应位置； 第5步，对壳体02进行高度整形，使滚槽时的圆弧状态变为台阶状态； 第6步，在第5步成型的台阶处安装中绝缘密封圈06 (即O型圈)； 第 步，在集流板04的上端过盈固连端盖03 ； 第8步，在端盖03的轴肩处安装上绝缘密封套05 ； 第9步，在壳体02的开口处进行封口处理、以得到需要的封口翻沿02-1。因此现有生产技术中零件安装顺序的原因必须采用三个绝缘密封构件相结合实现密封和绝缘；而就生产工艺比较看来，现有技术中储能器件的绝缘密封结构装配工艺工序较长，生产效率低下，并且由于三个单独的绝缘密封构件在使用过程中出现的装配误差会对整个绝缘密封体的绝缘密封性能带来影响，以致在储能器件中存在较多潜在不确定影响因素，即任意一个零件的缺陷或装配过程的疏忽都会导致单体的绝缘密封失效。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单的电极绝缘密封结构。为了实现以上目的，本专利技术的电极绝缘密封结构的技术方案如下: 一种电极绝缘密封结构，包括端盖和集流板构成的电极引出结构、电极引出结构的外围套设的壳体、夹设在壳体和电极引出结构之间的绝缘密封体，所述电极引出结构的外周上设有向内凹陷的凹槽，所述壳体上具有处于所述凹槽位置处的向内凹陷的变形褶皱，所述绝缘密封体为套设在电极引出结构外周上的绝缘密封套，绝缘密封套的一端具有搭设在电极引出结构背向电芯的端面上，绝缘密封套的另一端套设在电芯的外周上，在绝缘密封套的中部外周上设有与所述变形褶皱吻合互补、并嵌入所述凹槽内的定位褶皱。所述凹槽为沿电极引出结构的周向延伸的槽口朝外的环形凹槽。所述凹槽处于端盖的外周上。所述凹槽是由端盖的端面和集流板的外周面围成，所述集流板的外周面沉入端盖外周面的内侧。所述端盖于背向集流板的一端边沿上设有环形缺口，环形缺口具有背向集流板的环形的挡止面，所述定位翻沿搭设在端盖上于所述挡止面上、并与挡止面挡止配合。所述挡止面的外侧凸设有沿端盖的边沿延伸的环形凸楞，所述绝缘密封套上设有处于定位翻沿根部、并包裹在所述环形凸楞上的包裹部。所述端盖和集流板的相对端面上分别设置有定位突起和定位孔，定位突起过渡插配在定位孔中，并在定位突起和定位孔外围于端盖和集流板端面结合位置处设有结合部，在结合部上设有固连端盖和集流板的焊接结构。所述端盖包括端盖盘体、端盖盘体于朝向集流板的一端端面上凸设的内端盖突起和外端盖突起，所述内端盖突起为套管形状，所述定位孔是由内端盖突起和端盖的端面围成的开口朝向集流板的盲孔；外端盖突起处于内端盖突起的外围，所述定位部处于外端盖突起的端面和集流板的端面结合位置处。本专利技术采用一体式的绝缘密封套来隔开电极引出结构和壳体，绝缘密封套可以方便快捷的套装在电极引出结构的外周上，并依靠壳体上的封口翻沿和变形褶皱将绝缘密封套压紧在电极引出结构上，从而简化了装配工艺，缩短了装配周期，提高了装配效率，并降低了储能器件中材料的损耗，降低了制造成本。同时依靠壳体上的封口翻沿和变形褶皱在端盖轴向进行定位，保证端盖安装的可靠性和稳定性，进一步确保整个电极引出结构的安装可靠性。解决了现有技术中电极绝缘密封装配工艺长、结构复杂和绝缘密封效果差的问题。附图说明图1是现有技术中电极绝缘密封结构的结构示意 图2是本专利技术实施例1的结构示意 图3是图2中电极绝缘密封结构部分的局部放大 图4是本专利技术实施例2的结构示意 图5是本专利技术实施例3的结构示意图。具体实施例方式本专利技术的电极绝缘密封结构的实施例1，如图2和图3所示，该电极绝缘密封结构由电极引出结构、绝缘密封套6和壳体5构成，而电极引出结构由端盖I和上集流板2构成。上集流板2焊接在电芯3的上端面上、并与电芯3电接触，端盖I导电固定在集流板的上端面上，且端盖是由端盖盘体、端盖盘体下端面于中心位置处凸设的定位柱和于边沿位置处凸设的端盖突起构成，在端盖I的下端面边沿位置处凸设有圆环形的端盖突起1-1，端盖突起1-1的下端面贴合在上集流板2的上端面上，端盖突起1-1的外周面与上集流板2的外周面平齐，并在端盖I的外周上套设有绝缘密封套6，绝缘密封套6的上端通过向内翻着的定位翻沿6-1搭设在端盖I上、下端从上集流板2的下侧伸过而套设在电芯3的外周上，以使端盖I和上集流板2的外周面被包裹在绝缘密封套6的内周面中。壳体5于上端开口的环形开口沿部分设有向内翻着的环形的封口翻沿5-1，该封口翻沿5-1将绝缘密封套6上的定位翻沿6-1压紧在端盖I的上端面上；在端盖I的上端面边沿位置处开设有环形的缺口，该缺口具有朝向上方、并沿端盖I的边沿圆周方向延伸的环形的挡止面，而绝缘密封套6上的定位翻沿6-1就被壳体5上的封口翻沿5-1压紧在该挡止面上，以使绝缘密封套6的定位翻沿6-1与端盖I在上下方向挡止配合。在端盖I的外周上于端盖突起1-1位置处开设有沿端盖I的边沿圆周方向延伸的环形的凹槽1-2，而壳体5于所述凹槽1-2的对应位置处设有向内凹陷的环形的变形褶皱5-2，该变形褶皱5-2将绝缘密封套6的对应部分挤压变形后、在绝缘密封套6的对应部分形成嵌入所述凹槽1-2内的密封褶皱6-2，密封褶皱6-2在上下方向上与所述凹槽1-2的两侧壁面挡止配合。在端盖I的下端面上凸设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电极绝缘密封结构，包括端盖和集流板构成的电极引出结构、电极引出结构的外围套设的壳体、夹设在壳体和电极引出结构之间的绝缘密封体，所述电极引出结构的外周上设有向内凹陷的凹槽，所述壳体上具有处于所述凹槽位置处的向内凹陷的变形褶皱，其特征在于，所述绝缘密封体为套设在电极引出结构外周上的绝缘密封套，绝缘密封套的一端具有搭设在电极引出结构背向电芯的端面上，绝缘密封套的另一端套设在电芯的外周上，在绝缘密封套的中部外周上设有与所述变形褶皱吻合互补、并嵌入所述凹槽内的定位褶皱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，徐梅，张红涛，王鹏，孙哲，李欢，
申请(专利权)人：凯迈嘉华洛阳新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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