【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织技术,具体地,涉及。
技术介绍
色纺纱是由两种或两种以上不同色泽的纤维混合纺成的纱,色纺纱制成的面料具有一种朦胧自然的色彩,深受消费都欢迎。色纺纱一般采用棉花染色或棉条染色的方式来完成,所染颜色均为单色,所纺得的色纺纱均具有混色较为均匀、循环性强的特点,缺少一定的随意性和不规律性,满足不了消费者对异样风格的渴求。传统拔染印花面料主要是以本色纱进行织造,然后煮漂后用可拔染料染色,染色后,再进行拔染印花,目前市场上绝大多数拔染印花面料都是采用这种加工方法,虽然在一定程度上满足了印染的需求,但是,其花色的变化也局限于拔白后再染色,每染一套色便增加成本,因此,花色越复杂,其成本就越高,导致了现在市场上印花面料千篇一律,没有明显产品特色,不利于竞争。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了,该方法能够生产出各种颜色且不易褪色的棉纤维面料,丰富了棉纤维面料的颜色品种。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案: ,包括以下步骤: (1)预处理:棉纤维分别经精练和渗透剂处理;用精练剂l-2%0Wf在温度37-48°C在 ...
【技术保护点】
一种棉纤维色纺纱线的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)预处理:棉纤维分别经精练和渗透剂处理;用精练剂1?2%owf在温度37?48℃在中性条件下精炼时间为30?50min;(2)摇纱:摇纱的重量为700?900g;(3)染色:将棉纤维染成所需颜色;所用染料为可拔染料或不可拔染料;(4)固色:在温度80?100度下固色2小时;(5)纺纱:将不同颜色的棉纤维交织成色纺纱线。
【技术特征摘要】
1.一种棉纤维色纺纱线的生产方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)预处理:棉纤维分别经精练和渗透剂处理;用精练剂l-2%0Wf在温度37-48°C在中性条件下精炼时间为30-50min ; (2)摇纱:摇纱的重量为700-900g; (3)染色:将棉纤维染成所需颜色;所用染料为可拔染料或不可拔染料; (4)固色:在温度80-100度下固色2小时; (5)纺纱:将不同颜色的棉...
【专利技术属性】
技术研发人员:王曙,
申请(专利权)人:无锡嘉德纺织制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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