一种抗菌高效共混酯纤维及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种抗菌高效共混酯纤维及其制备方法，其原料组成质量百分比为：功能母粒为1～5％，水溶性聚酯切片为1～10％，PTT切片为10～30％，涤纶切片为余量，功能母粒，其原料组成质量百分比为：纳米银材料为1～5％，阻燃、抗菌复合材料为1～5％，PTT切片为余量；将四种原料进行熔融纺丝，喷丝板为十字形；得到抗菌高效共混酯纤维。本发明专利技术利用现有工艺即可生产，应用广泛，具有抗菌远红外，透气导湿等功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及功能材料
，具体地说，是。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物一聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也比较便宜。再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。强度高。短纤维强度为2.6 5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5% 6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22 HlcN/dtex，比锦纶高2 3倍。耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成形后的纤维可又再经加热熔化，属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高，而比热空和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。涤纶表面光滑，内部分子排列紧密。耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。耐光性好。耐光性仅次于腈纶。耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。染色性较差，但色牢度好，不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所又染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，目前涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。近年来，随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着，涤纶纤维产能的迅速增长，使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地。2007年1-11月，中国涤纶纤维制造行业实现累计工业总产值242，668，873千元，比上年同期增长了 22.56% ;实现累计产品销售收入236，413，801千元，比上年同期增长了21.65% ;实现累计利润总额4，987，999千元，比上年同期增长了 61.15%。2008年1-5月， 中国涤纶纤维制造行业实现累计工业总产值104，924，069千元，比上年同期增长了 8.72% ;实现累计产品销售收入101，674，711千元，比上年同期增长了10.82% ；实现累计利润总额I, 495，129千元，比上年同期下降了 19.96%。涤纶纤维是所有纺织纤维中加工总量最多的化纤品种，开发差别化品种，提高产品附加值，提高企业经济效益，对整个化纤工业的影响至关重要；产品差别化是涤纶的发展方向，而中国的涤纶纤维生产企业也正是沿着这个方向发展。因此涤纶行业还有很大的开发潜力。随着工业的迅速发展和人民生活水平的提高，特别是对健康的意识也在不断增强。由于有害细菌在自然界分布非常广泛，而且种类繁多，数量庞大，严重威胁着人类的健康。由细菌传播感染产生的疾病，已构成了一大社会问题，引起广泛关注。因此消毒杀菌剂的研究显得尤为重要。胍类消毒剂是近年来应用较多的一类消毒抗菌剂，使用方便同时由于抗菌谱广、低毒、无刺激，其应用范围越来越广泛，除应用于食品和酒精饮料等工业消毒夕卜，还可用于纤维纸张、食品以及日常生活用品(毛巾、毛衣、口罩)的消毒。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种抗菌高效共混酯纤维，其原料组成质量百分比为:功能毋粒I 5%水溶性■醋切片卜10%PTT切片IO 30%涤纶切片余量—种抗菌高效共混酯纤维的制备方法，将四种原料进行熔融纺丝，其中喷丝板为十字形；得到抗菌高效共混酯纤维。一种功能母粒，其原料组成质量百分比为:纳米银材料I 5%抗菌阻燃复合材料I 5%PTT切片余量一种功能母粒的制备方法，将原料进行熔融混合，再进行造粒，即可得到功能母粒。 所述的纳米银材料的粒径为25 75nm ；所述的阻燃、抗菌复合材料其活性成分是烷基四醇磷酸氢酯和烷基胍；两个组分的摩尔比为1:1。本专利技术的目的之二是提供一种阻燃高效涤纶材纤维。一种阻燃高效涤纶纤维，其原料组成质量百分比为:功能母粒I 5%涤纶切片余量一种阻燃高效涤纶纤维的制备方法，将二种原料进行熔融纺丝，其中喷丝板为U字形；得到阻燃高效涤纶纤维。一种功能母粒，其原料组成质量百分比为:荼炭I 5%纳米级氧化镁I 5%抗1 ! m燃M合材料卜5%PTT切片余M:一种功能母粒的制备方法，将原料进行熔融混合，再进行造粒，即可得到功能母粒。所述的茶炭，为现有技术制备的产品，也可以按照中国专利公开号101904810A所述的茶炭方法进行制备。所述的阻燃、抗菌复合材料其活性成分是烷基四醇磷酸氢酯和烷基胍。本专利技术的目的之三是提供一种高亲水涤纶纤维。一种高亲水涤纶纤维，其原料组成质量百分比为:功能母粒I 5%水溶性聚酯切片10 30%涤纶切片余量—种高亲水涤纶纤维的制备方法，将三种原料进行熔融纺丝，其中喷丝板为十字形；得到高亲水涤纶纤维。一种功能母粒，其原料组成质量百分比为:茶炭I 5%纳米级氣氣化镁I 5%抗菌阻燃S合材料卜5%PTT切片余量—种功能母粒的制备方法，将原料进行熔融混合，再进行造粒，即可得到功能母粒。 所述的茶炭，为现 有技术制备的产品，也可以按照中国专利公开号101904810A所述的茶炭方法进行制备。所述的阻燃、抗菌复合材料其活性成分是烷基四醇磷酸氢酯和烷基胍。本专利技术的目的之四是提供一种健康保健高性能涤纶纤维。一种健康保健高性能涤纶纤维，其原料组成质量百分比为:功能母粒I 5%水溶性聚酯切片I 5%涤纶切片余量一种健康保健高性能涤纶纤维的制备方法，将三种原料进行熔融纺丝，其中喷丝板为十字形；得到健康保健高性能涤纶纤维。一种功能母粒，其原料组成质量百分比为:茶炭I 5%电气石I 5%抗Il阻燃复介材料1~5%PTT切片余. 一种功能母粒的制备方法，将原料进行熔融混合，再进行造粒，即可得到功能母粒。所述的茶炭，为现有技术制备的产品，也可以按照中国专利公开号101904810A所述的茶炭方法进行制备。所述的阻燃、抗菌复合材料其活性成分是烷基四醇磷酸氢酯和烷基胍。本专利技术的目的之五是提供一种健康保健高性能涤纶纤维。一种改性涤纶纤维，其原料组成质量百分比为:功能母粒I 5%水溶性聚酯切片I 5%涤纶切片余量一种改性涤纶纤维的制备方法，将三种原料进行熔融纺丝，其中喷丝板为十字形；得到改性涤纶纤维。一种功能母粒，其原料组成质量百分比为:电气石卜5%纳米氮化钛I 5%抗菌阻燃U合材料I 5%PTT切片余量一种功能母粒的制备方法，将原料进行熔融混合，再进行造粒，即可得到功能母粒。所述的茶炭，按照中国专利公开号101904810A所述的茶炭方法进行制备。所述的抗菌阻燃复合材料其活性成分是烷基四醇磷酸氢酯和烷基胍。本专利技术的目的之六是提供一种具有生态抑菌透气保湿功能的梭织面料。—种具有生态抑菌透气保湿功能的梭织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌高效共混酯纤维，其特征在于，原料组成质量百分比为：所述的功能母粒，其原料组成质量百分比为：纳米银材料?????????????1～5％抗菌阻燃复合材料???????1～5％PTT切片????????????????余量。FDA00003012167100011.jpg

【技术特征摘要】
2012.04.03 CN 201210099854.01.一种抗菌高效共混酯纤维，其特征在于，原料组成质量百分比为: 功能姆粒I 5% 水溶件聚 Ι +W片I 10%PTT切片10 30%涤纶切片余a; 所述的功能母粒，其原料组成质量百分比为: 纳米银材料I 5% 抗菌阻燃复合材料I 5% PTT切片余量。2.如权利要求1所述的一种抗菌高效共混酯纤维，其特征在于，所述的功能母粒中的抗菌阻燃复合材料的主要成分为烷基四醇磷酸氢酯和烷基胍。3.一种抗菌高效共混酯纤维的制备方法，将四种原料进行熔融纺丝，得到抗菌高效共混酯纤维；其特 征在于，喷丝板为十字形。4.一种阻燃高效涤纶纤维，其特征在于，其原料组成质量百分比为: 功能母粒I 5% 涤纶切片余量。5.如权利要求4所述的一种阻燃高效涤纶纤维，其特征在于，所述的功能母粒，其原料组成质量百分比为:茶炭I 5% 级氢氣化镁I 5%抗菌Ii燃复合材料I 5%PTT切片佘S 所述的阻燃、抗菌复合材料其活性成分是烷基四醇磷酸氢酯和烷基胍。6.一种高亲水涤纶纤维，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈太英，
申请(专利权)人：陈曦，
类型：发明
国别省市：