一种用脱磷铁水冶炼铁素体不锈钢的方法技术

本发明专利技术涉及一种用脱磷铁水冶炼铁素体不锈钢的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ、铁水扒渣：将高炉铁水兑入铁水罐并扒渣；Ⅱ、KR脱磷处理：搅拌头插入铁水搅拌并加入脱磷剂，分三批到四批加入烧结矿粉、氧化铁、炼钢石灰粉与萤石颗粒；Ⅲ、扒渣脱磷结束后扒除脱磷渣；Ⅳ、AOD冶炼将脱磷铁水兑入AOD，吹氧脱碳升温，加入高碳铬铁，炼钢石灰与轻烧白云石，完成脱碳、升温、合金化；还原8-9分钟后取样分析，确认钢水成分的质量百分比满足下述要求即出钢：C0.03-0.10；Si0.30-0.75；Mn0.30-1.00；P?≤0.035；S≤0.030；Cr?16.00-18.00；N?0.03-0.10；其余为Fe与不可避免的杂质。本用脱磷铁水冶炼铁素体不锈钢的方法生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体讲是一种用脱磷铁水直兑AOD冶炼400系铁素体不锈钢的方法。
技术介绍
KR是一种日本专利技术脱硫技术，其原理是将石灰等脱硫剂加入铁水罐内应用机械搅拌进行铁水脱硫的技术，具有强大的脱硫能力，可将铁水脱硫至5ppm以下。使用KR装置用于铁水脱磷未见报道。AOD是氩氧脱碳炉的简称，一般与电炉联用，EAF+A0D工艺是当今主流的不锈钢冶炼工艺，当今采用EAF+A0D工艺生产的不锈钢数量占不锈钢总产量的70%以上。400系铁素体不锈钢是一种使用状态以铁素体为主的不锈钢，具备良好的耐点腐蚀、耐缝隙腐蚀的能力，同时因其不含镍或低镍含量又是一种低成本、节约型不锈钢。20世纪70年代以来随着炼钢工艺的进步，其生产量逐步增加，在民用制品、装饰等行业得到越来越广泛的应用。不锈钢冶炼工艺本身所具有的特性(有一个铬的还原期)，使其不具备脱磷条件，必须使用低磷的原料(一般不锈钢均要求 ^ 0.040%)0因而要使用磷含量较高(一般 ^ 0.080%)的高炉铁水作为不锈钢生产原料，高炉铁水必须经过脱磷处理。传统的EAF+A0D工艺，一般使用不锈钢废钢、碳素废钢、高碳铬铁合金为原料在EAF内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用脱磷铁水冶炼铁素体不锈钢的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ?铁水扒渣将高炉铁水兑入铁水罐，然后扒净高炉渣，要求带渣量小于0.50吨；高炉铁水的化学成分的质量百分比为：C???3.0～4.0；???P??0.080～0.150；?Si?0.20～0.60；???S?≤0.10；其余为Fe与不可避免的杂质；铁水温度1330～1370℃；Ⅱ?KR脱磷处理在兑入铁水罐后半分钟内，搅拌头插入铁水开始搅拌，直到脱磷结束，待搅拌头开始搅拌后再开始加入脱磷剂，在兑入铁水罐后半分钟，加入第一批烧结矿粉、氧化铁、炼钢石灰粉与萤石颗粒，每吨铁水的加入量分别为：烧结矿粉??1.4～1.6kg；????????氧化...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫东，谢彦明，常国栋，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：