一种高钛渣、金红石粉的制粒方法技术

本发明专利技术涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0.425mm-0.09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到：YST298-2007行业标准，YS/T299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种高钛渣、金红石粉的制粒方法
本专利技术专利涉及冶金中钛生产
尤其为一种把高钛渣、金红石粉制成颗粒的制造方法。
技术介绍
目前，还没有发现把高钛渣、金红石粉制成颗粒的制造方法。高钛渣产品呈粉状交货，粒度在0.088mm-0.420mm之间的部分大于等于75％，粒度小于0.074mm的部分不能超过5％见(参考文献1)。人造金红石产品应全部通过0.425mm筛孔，0.09mm以下的筛下物不大于30％见(参考文献2)。制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉的氯化工序；高钛渣、金红石的最佳粒度范围为0.32mm-0.09mm(参考文献3)。生产高钛渣时粒度的分布(附表一)；其中含0.32mm-0.09mm53.8％，-0.09mm29.5％。因此有29.5％的高钛渣、金红石粉不能满足工艺要求。高钛渣的粒度过细将使沸腾氯化炉的流化床恶化，使氯气的利用率下降，金属实收率降低。成本增加。本专利技术的目的在于解决上述己有技术的不足之处，而提供一种高钛渣、金红石粉的制粒方法。按此方法制粒，可以满足制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉的氯化工艺最佳粒度范围的要求。
技术实现思路
本专利技术是这样实现的：生产高钛渣、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钛渣、金红石?0.09mm的粉状物能达到粒度0.425mm?0.09mm的制粒方法，其特征在于：a高钛渣、金红石的粉状物：粒度是小于0.09mm.b粘结剂：不能含有对制取四氯化钛有害的元素，能在500?1100℃之间，确定分解温度范围分解；烘干后抗压强度大于50KG/MPa；c制粒机：罐式制粒机；d筛分机：是滚筒二段筛分机，+0.425mm，0.425mm?0.09mm，?0.09mm分离。+0.425mm粗粒粉碎和?0.09mm的粉状物，返回循环制粒；e烘干炉：烘干炉温度控制在130?200℃，时间小于2.5小时。烘干后为成品。

【技术特征摘要】
1.一种高钛渣、金红石-0.09mm的粉状物制备粒度0.425mm-0.09mm的制粒方法，其特征在于：a高钛渣、金红石的粉状物：粒度小于0.09mm.；b粘结剂：不含有对制取四氯化钛有害的元素，能在确定分解温度范围500-1100℃分解；烘干后抗压强度大于50kg/MPa；c制粒机：罐式制粒机；制粒过程控制：高钛渣、人造金红石：-0...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔西川，
申请(专利权)人：崔西川，
类型：发明
国别省市：