车铣复合加工中心大型镗钻刀具自动交换装置制造方法及图纸

技术编号:879756 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
车铣复合加工中心大型镗钻刀具自动交换装置,装备在五轴车铣复合加工中心机床上,并有配套的电气、液压、冷却、控制部分与机床上的系统对应结合,其特征在于在机床主轴箱上方设刀具支承框架,框架上横梁设有能够上升下降水平移动的专用机械手,刀具通过支座顺序安置在下横梁上,Ⅰ号位设深孔钻削刀具、Ⅱ号位设大型镗孔刀具,Ⅲ、Ⅳ号位是同一机构倾斜45°或复位的相互转换,Ⅲ位设置单侧燕尾夹紧板,Ⅳ号位右侧设置刀具推出油缸;在动力主轴箱侧面设置内燕尾槽刀座,在该刀座中段安装燕尾形夹紧机构;两种刀具均有短锥刀柄,及刀体卡持部位的外燕尾板。本设计的燕尾槽形配合件能限制五个自由度,既三个转动自由度和两个移动自由度,这样不论是刀具在框架中的抓取、交换,还是刀具在动力主轴箱上的固定,都大大简化了设计结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造设备,机床中的车铣复合加工中心上大型镗钻刀具自动交换装置。
技术介绍
车铣复合加工中心用的标准刀具包括车削刀具、铣削刀具、钻、镗刀具等,各种标准刀具都是利用Capto桃形短锥刀柄,或HSK短锥刀柄等与动力主轴相连接,实现正常的切削功能。而备用刀具通常储存在轮形或链式刀库中,通过双头机械手抓取刀库中待用刀具与动力主轴上的刀具实现交换。但对于远远大于标准尺寸的大型长刀杆镗孔刀具,如80规格的车复合加工中心用的φ80×800mm长的镗刀杆,或者整体深孔钻头,只靠短锥刀柄与动力主轴连接就无法实现正常的切削加工,这是由于镗杆的支撑刚性明显不足。另外,这种大型刀具由于过重过长,也不能象标准刀具那样储存在一般刀库中。因此现阶段国内的五轴车铣复合加工中心,还不具备镗削加工深孔的功能。(孔径在100mm以上,孔深在400-800mm)。需要设计一种既要利用短锥刀柄和动力主轴牢固连接,以便实现刀具的准确定位,或兼传递旋转动力及输送冷却刀具的冷却液,又要具备辅助支承,以增强大型镗刀杆或深孔钻削刀具的刚性,使刀具能正常切削。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种车铣复合加工中心大型本文档来自技高网...

【技术保护点】
车铣复合加工中心大型镗钻刀具自动交换装置,装备在五轴车铣复合加工机床上,并有配套的电气、液压、冷却、控制部分与机床上的系统对应结合,其特征在于在机床主轴箱上方设刀具支承框架,框架上横梁设有能够上升下降水平移动的专用机械手,刀具通过支座顺序安置在下横梁上,Ⅰ号位设深孔钻削刀具、Ⅱ号位设大型镗孔刀具,Ⅲ、Ⅳ号位是同一机构倾斜45°或复位的相互转换,Ⅲ位设置单侧燕尾夹紧板,Ⅳ号位右侧设置刀具推出油缸;在动力主轴箱侧面设置内燕尾槽刀座,在该刀座中段安装燕尾形夹紧机构;两种刀具的刀体上均有短锥刀柄,及供卡持部位的外燕尾板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔佩强刘建忠李德珍肖利伟吴俊勇王建东周肇元
申请(专利权)人:沈阳数控机床有限责任公司
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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