本发明专利技术属于粉末涂料领域，具体涉及一种具有仿阳极氧化效果的粉末涂料。本发明专利技术所述有仿阳极氧化效果的粉末涂料，包括含有环氧树脂、对应适配的固化剂A和染料的环氧树脂颗粒体系以及含有氟碳树脂和适配的固化剂B的氟碳树脂颗粒体系；所述环氧树脂颗粒体系与所述氟碳树脂颗粒体系的重量份数比为6-4:4-6。本发明专利技术所述的具有仿阳极氧化效果的粉末涂料，是一种新型的美术型粉末涂料，即保持了涂覆基材的金属光泽，又赋予了其亮丽的色彩；同时又具有很好的耐候性，涂层外观装饰效果优良，批次间产品稳定性强，而且经久耐用，非常适合高档的装饰领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末涂料领域，具体涉及一种仿阳极氧化效果的粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
随着经济的发展及人们生活水平的日益提高，人们对自身生活领域舒适度及美观度的要求以及对家居装饰的要求也越来越高，不仅要求有良好的性能，同时又要有亮丽的色彩。粉末涂料即是在这种环境下应运而生并飞速发展的装饰材料。粉末涂料既有良好的性能，又有让人们满意的色彩，同时也弥补了液体涂料添加有机溶剂导致的毒害及不环保的问题。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂抹机械强度高等特点。不仅可以用在家用电器、汽车、铭牌标识等，也是家居装饰的不错选择。但是，在装饰金属底材时，粉末涂料的遮盖性能却也因遮盖了金属的光泽度而在一定程度上影响了装饰效果，在这一点上，染料则均有其明显的优势。染料的透过性能既保持了金属底材的光泽度，又有极其艳丽的色彩，使得金属底材具有了类似仿阳极氧化的装饰效果，不仅可以用在家用电器、汽车、铭牌标识等领域，对于家居装饰也是不错选择。然而由于染料本身结构的限制，存在着耐候性差的缺陷，以及耐光性和耐氧化性能不好的问题。在日光下长久放置，往往不到数周，就会发生严重的失色、脱落现象，这也限制了染料在室外涂装领域的应用。即便是将染料添加至粉末涂料中形成透明粉末涂料以保留金属底材的金属效果，也会由于在挤出造粒过程中，使得染料均匀分散于粉末涂料的表层和底层的，而这样依然也无法克服染料暴露于室外易失色的问题，所以使得染料也很难在粉末涂料中推广应用，同时也限制了彩色粉末涂料的丰富及推广。
技术实现思路
`为此，本专利技术所要解决的第一个技术问题在于现有技术中染料不适用于室外涂装的问题，进而提供一种具有染料效果的粉末涂料；本专利技术所要解决的第二个技术问题在于现有技术中粉末涂料易遮盖底材光泽的问题，进而提供一种具有仿阳极氧化效果的粉末涂料；本专利技术还提供了制备上述粉末涂料的方法；本专利技术还提供了一种具有仿阳极氧化效果的粉末涂料涂层。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有仿阳极氧化效果的粉末涂料，包括含有环氧树脂、对应适配的固化剂A和染料的环氧树脂颗粒体系以及含有氟碳树脂和适配的固化剂B的氟碳树脂颗粒体系；所述环氧树脂颗粒体系与所述氟碳树脂颗粒体系的重量份数比为6-4:4-6 ；所述环氧树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成:环氧树脂及适配的固化剂A40-95份；染料1-20 份；助剂A1-10 份；所述氟碳树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成:氟碳树脂及适配的固化剂B90-99.3份；流平剂0.7-1.5 份;助剂B 2-10 份。优选的，所述环氧树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成:环氧树脂及适配的固化剂A75份；染料9份；助剂A 4份；所述氟碳树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成:氟碳树脂及适配的固化剂B96.5份；流平剂1.2份；助剂B 4份。所述环氧树脂颗粒体系与所述氟碳树脂颗粒体系的重量份数比为5.5-4.5:4.5-5.5。 更优的，所述环氧树脂颗粒体系与所述氟碳树脂颗粒体系的重量份数比为1:1。由于现有技术中环氧树脂的规格及当量值并不尽相同，因此，此处采用限定环氧树脂和适配固化剂总量的方式进行限定，本领域技术人员可根据现有技术中对于环氧树脂及固化剂的基本配比比例进行计算选择，只要使得环氧树脂和固化剂的配合达到固化目的即可，一般以环氧树脂与固化剂比例为90-95:5-10为宜。所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂(NPES-903，E-12)、酚醛环氧树脂(KUKDO YDPN系列)中的一种或几种的混合物。适配的固化剂A为双氰胺(DYHARD 100S)、取代双氰胺(T H OMA S SWAN公司的CASAMI D 710)、酰肼(ADH)、酚羟基树脂(K UKDO KD- 420)或端羧基聚酯(DSM Uralac P5980)中的一种或几种的混合物，无需再添加任何改善涂层效果的助剂。所述氟碳树脂为FEVE树脂或三氟氯乙烯-烷基乙烯基醚共聚氟碳树脂，国外主要有新西兰Orica粉末涂料公司、日本大金公司和日本旭硝子公司生产，国内主要是大连振邦E-CTFE，优选日本旭硝子Lumiflon710，所述固化剂B为常规的异氰酸酯类固化剂如Degussa VESTAGON B1530, Bayer crelan_ NW-5或封闭型异氰酸酯固化剂或缩二脲多异氰酸酯固化剂(Degussa VESTAGON B1530, Bayer crela.n EF 403)的一种或几种。一般以氟碳树脂与固化剂比例为80:20为宜。所述染料为透明染料，并优选德国Basf公司和瑞士 Clariant公司染料,如Basf丽色宝染料系列红395、黑X51、绿975、黄141、蓝807等，Clariant公司的黄3G、红GG、红5B、蓝 RLS、棕 3RT 等。所述助剂A包括边角覆盖力改性剂(Kuraray Mowital)、固化促进齐[J(BASF2-MI )、润湿分散剂(TmXATROL ST)、流动助剂(气相二氧化硅或氧化铝C)中的一种或几种的混合物，任何改善涂层表面效果的助剂可不添加。所述流平剂优选丙烯酸类如GLP588、PV88、P67、P200等。所述助剂B包括光亮剂、脱气剂、流动促进剂、蜡、抗氧化剂、光稳定剂或UV吸收剂中的一种或几种的混合物。所述光亮剂优选701助剂；所述脱气剂为安息香或微粉蜡；所述流动促进剂为气相二氧化硅或氧化铝C、蜡优选聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚酰胺蜡等；所述抗氧化剂优选受阻酚类如KY-1010 ;所述光稳定剂和所述UV吸收剂优选Ciba TINUV丨N 144*Ciba TINUVIN 928。上述各组分的添加量，本领域技术人员可根据现有技术中各市售组分的添加量要求及金属涂料的制备性能要求确定。本专利技术还公开了一种制备上述的具有仿阳极氧化效果的粉末涂料的方法，包括如下步骤:(I)按照选定的重量份数取所述环氧树脂及适配的固化剂A、染料和助剂A混合并分散均匀后，通过挤出机挤出、压片，冷却后粉碎，过筛得到所需的环氧树脂颗粒体系，备用；(2)按照选定的重量份数取所述氟碳树脂及适配固化剂B，及流平剂和助剂B混合并分散均匀后，通过挤出机挤出、压片，冷却后粉碎，粉末过筛得到所需的氟碳树脂颗粒体系，备用； (3)按照选定的重量份数比分别取步骤(I)中制备的所述环氧树脂颗粒体系和步骤(2)中得到的所述氟碳树脂颗粒体系，干混均匀后，即得。所述步骤(I)和所述步骤(2)中，所述挤出步骤的温度为80_150°C。所述步骤(I)和所述步骤(2)中，所述粉碎步骤的粉碎粒径为30-50 μ m。本专利技术还公开了一种根据上述方法制备得到的具有仿阳极氧化效果的粉末涂料。本专利技术还公开了一种具有仿阳极氧化效果的粉末涂层，将上述的具有仿阳极氧化效果的粉末涂料喷涂并固化得到的。所述固化温度为180_250°C。环氧树脂粉末涂料是粉末涂料中使用最多也是应用最广的一种，这主要是因为环氧树脂具有较好的润湿性能，能够跟大多数的底材粘结附着，但是它的最重要的一个缺点就是在紫外线的作用下漆膜结构会被破坏，会很快失去防腐性能，因此不能在户外使用，而单纯的户外用粉末涂料体系又不能起到防腐的效果并具有较好的粘结性能。氟碳树脂是在氟树脂基础上经过改性、加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有仿阳极氧化效果的粉末涂料，其特征在于：包括重量份数比为6?4:4?6的环氧树脂颗粒体系与氟碳树脂颗粒体系；所述环氧树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成：环氧树脂及适配的固化剂A40?95份；染料1?20份；助剂A1?10份；所述氟碳树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成：氟碳树脂及适配的固化剂B90?99.3份；流平剂0.7?1.5份；助剂B??2?10份。
【技术特征摘要】
1.一种具有仿阳极氧化效果的粉末涂料，其特征在于:包括 重量份数比为6-4:4-6的环氧树脂颗粒体系与氟碳树脂颗粒体系； 所述环氧树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成: 环氧树脂及适配的固化剂A40-95份； 染料1-20份； 助剂A1-10份； 所述氟碳树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成: 氟碳树脂及适配的固化剂B90-99.3份； 流平剂0.7-1.5份； 助剂B 2-10份。2.根据权利要求1所 述的具有仿阳极氧化效果的粉末涂料，其特征在于: 所述环氧树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成: 环氧树脂及适配的固化剂A75份； 染料9份； 助剂A 4份； 所述氟碳树脂颗粒体系由如下重量份的组分组成: 氟碳树脂及适配的固化剂B96.5份； 流平剂1.2份； 助剂B 4份。3.根据权利要求1或2所述的具有仿阳极氧化效果的粉末涂料，其特征在于: 所述环氧树脂颗粒体系与所述氟碳树脂颗粒体系的重量份数比为5.5-4.5:4.5-5.5。4.根据权利要求3所述的具有仿阳极氧化效果的粉末涂料，其特征在于: 所述环氧树脂颗粒体系与所述氟碳树脂颗粒体系的重量份数比为1:1。5.根据权利要求1-4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云伟，
申请(专利权)人：宁波南海化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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