喷水浆料的生产方法技术

本发明专利技术涉及浆料生产方法技术领域，具体涉及喷水浆料的生产方法，包括以下步骤：（一）第一次混合，按重量份将丙烯酸2～4份、丙烯酸丁酯3～5份、甲基丙烯酸甲酯4～6份以及甲基丙烯酸1～3份依次加入聚合釜中搅拌混合，升温至80℃；（二）第二次混合，按重量份将水1～3份、乳化剂2～4份以及引发剂2～4份滴加所述步骤（一）的聚合釜中搅拌混合，滴加温度80～85℃，滴加时间5～6小时，滴加完毕后，保温4小时；本发明专利技术采用混合、聚合反应以及降温冷却等步骤，从而制成的喷水浆料具有粘度低、散热好、热收缩性好、杂质小、不易起泡、浆膜不容易产生裂缝等特点，且其散发出来的气味浓度低。另外，本发明专利技术具有生产方法、成本低、环境污染小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浆料生产方法
，具体涉及。
技术介绍
目前，采用现有技术生产的喷水浆料具有粘度高，散热差，热收缩性大，硬度大，杂质高、易起泡、浆膜容易产生裂缝等缺点，其散发出来的气味也严重影响人的身体健康，且现有生产方法复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粘度低、散热好、热收缩性好、提高使用性能的。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案:，包括以下步骤:(一)、第一次混合，按重量份将丙烯酸2 4份、丙烯酸丁酯3 5份、甲基丙烯酸甲酯4 6份以及甲基丙烯酸I 3份依次加入聚合釜中搅拌混合，升温至80°C ；(二)、第二次混合，按重量份将水I 3份、乳化剂2 4份以及引发剂2 4份滴加所述步骤(一)的聚合釜中搅拌混合，滴加温度80 85°C，滴加时间5 6小时，滴加完毕后，保温4小时；(三)、聚合反应，在所述步骤(二)中的混合液滴加完毕后，保温反应4小时；(四)、第一次降温 冷却，将聚合釜的温度降温至60 65°C；(五)、第三次混合，将聚合所得物料送混合釜，并向所述混合釜中分别加入重量份乙醇0.1 0.3份、水I 2份及抗静电剂0.3 0.5份本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷水浆料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（一）、第一次混合，按重量份将丙烯酸2～4份、丙烯酸丁酯3～5份、甲基丙烯酸甲酯4～6份以及甲基丙烯酸1～3份依次加入聚合釜中搅拌混合，升温至80℃；（二）、第二次混合，按重量份将水1～3份、乳化剂2～4份以及引发剂2～4份滴加所述步骤（一）的聚合釜中搅拌混合，滴加温度80～85℃，滴加时间5～6小时，滴加完毕后，保温4小时；（三）、聚合反应，在所述步骤（二）中的混合液滴加完毕后，保温反应4小时；（四）、第一次降温冷却，将聚合釜的温度降温至60～65℃；（五）、第三次混合，将聚合所得物料送混合釜，并向所述混合釜中分别加入重量份乙醇0.1～0.3份、...

【技术特征摘要】
1.喷水浆料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: (一)、第一次混合，按重量份将丙烯酸2 4份、丙烯酸丁酯3 5份、甲基丙烯酸甲酯4 6份以及甲基丙烯酸I 3份依次加入聚合釜中搅拌混合，升温至80°C ； (二)、第二次混合，按重量份将水I 3份、乳化剂2 4份以及引发剂2 4份滴加所述步骤(一)的聚合釜中搅拌混合，滴加温度80 85°C，滴加时间5 6小时，滴加完毕后，保温4小时； (三)、聚合反应，在所述步骤(二)中的混合液滴加完毕后，保温反应4小时； (四)、第一次降温冷却，将聚合釜的温度降温至60 65°...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭春林，
申请(专利权)人：南通市鸿瑞化工有限公司，
类型：发明
国别省市：