一种沥青改性用废轮胎胶粉的表面氧化改性工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种沥青改性用废轮胎胶粉的表面氧化改性工艺。具体的步骤包括：将废轮胎胶粉分散在水中，加入一定量的氧化剂，25-80℃恒温搅拌1.5小时，其中氧化剂为二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、次氯酸钠或双氧水中的一种，氧化剂用量占废轮胎胶粉质量的3-30％，反应结束后过滤烘干得到氧化改性胶粉，将其作为沥青改性剂制备胶粉改性沥青，以调控改性沥青性能。该方法能耗低、氧化剂低廉易得、易于实现工业化应用，同时能有效调控改性沥青软化点、针入度、延度等主要性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浙青改性用废轮胎胶粉的表面氧化改性工艺。具体地说是一种通过氧化剂对废轮胎胶粉进行表面氧化，以调控胶粉改性浙青性能的工艺技术。
技术介绍
我国是世界上废轮胎产生量最多的国家，年产生量超过2.33亿条，约860万吨。并且随着近年来我国汽车保有量和销售量的爆发式增长，未来我国废轮胎的产生量仍将保持高速增长。而我国的橡胶资源十分匮乏，75%的天然橡胶和45%的合成橡胶需要依赖进口。因此大力发展废橡胶资源的综合利用技术，对于缓解我国橡胶资源的匮乏、降低环境污染具有十分重要的战略意义。采用废轮胎胶粉改性浙青铺路在国外已广泛使用超过30年，而在我国则刚刚起步。由于其能够提高浙青的高温稳定性、低温抗裂性、抗老化和耐久性，并且能够有效降低路面噪音，减少路面反光，提高路面防滑效果，因此受到广泛关注，成为近年来国家大力推广的废轮胎综合利用技术。但由于胶粉与浙青相容性差等因素，限制了改性浙青的运输半径和存储时间。通过废轮胎胶粉的表面氧化改性，能够在胶粉表面构筑羰基、羟基和羧基等极性基团，从而使橡胶表面活化或极性化。表面氧化可使橡胶表面自由能提高，浸润性能变优，有利于改善胶粉与浙青的结合强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青改性用废轮胎胶粉的表面氧化改性工艺，具体步骤包括：将废轮胎胶粉分散在水中，加入一定量的氧化剂，25?80℃恒温搅拌1.5小时，选取的氧化剂用量为废轮胎胶粉质量的3?30％，反应结束后过滤烘干，制备改性沥青并检测沥青主要性能指标。

【技术特征摘要】
1.一种浙青改性用废轮胎胶粉的表面氧化改性工艺，具体步骤包括:将废轮胎胶粉分散在水中，加入一定量的氧化剂，25-80°C恒温搅拌1.5小时，选取的氧化剂用量为废轮胎胶粉质量的3-30%，反应结束后过滤烘干，制备改性浙青并检测浙青主要性能指标。2.根据权利要求1所述一种浙青改性用废轮胎胶粉的表面氧化改性工艺，其特征在于所述氧化剂为二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、次氯酸钠或双氧水中的一种。3.根据权利要求2所述一种浙青改性用废轮胎胶粉的表面氧化改性工艺，其特征在于所述氧化剂用量为废轮胎胶粉质量的3-30%。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凯，王欢，刘双喜，陈小玉，韩赫兴，李瑞，权伟，杜鹃，
申请(专利权)人：南开大学，
类型：发明
国别省市：