一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法技术

本发明专利技术提供一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，包括以下步骤：将干燥后含水18%以下的脱硅粉煤灰与石灰石磨制混合，采用半干法烧制成熟料；2）将上述熟料进行碱溶出，溶出后进行过滤、分离，得到溶出液；3）将溶出液进行脱硅处理后，进行碳酸化分解，得到氢氧化铝；4）氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。本发明专利技术的方法克服了现有碱法粉煤灰生产氧化铝过程中物耗和能耗高的缺点，具有熟料配钙比低、溶出率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于粉煤灰综合利用领域。
技术介绍
粉煤灰中SiOjPAl2O3的含量超过80%以上，其中Al2O3的质量分数一般为22_40%，尤其少部分高铝粉煤灰中的Al2O3的含量可以达到50%左右，与此同时，由于我国铝土矿的资源相对不足，我国氧化铝工业受到铝土矿资源的严重制约，因此，综合利用粉煤灰生产氧化铝方法的研究越来越备受关注。利用粉煤灰生产氧化铝的方法中，现今人们对碱法的研究比较深入，具有代表性的方法是碱石灰烧结法和石灰石烧结法。在传统的铝土矿碱石灰烧结法和最新开发的高铝粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法生产氧化铝过程中，通常利用湿法喷生料浆入窑内进行烧结，由于入窑的生料浆中含有38-40%的水分，它的汽化和升温所消耗的热量占熟料烧结热耗的约40%，且窑尾尾气的热量难于回收，因而造成能耗很高；此外，用于碱石灰烧结法生料浆配料的碱液也易于汽化和蒸发，因而利用碱石灰烧结法生产氧化铝的总能耗会很高。石灰石烧结法不存在传统碱石灰烧结法碱液易于汽化、蒸发的技术问题，可以实现干法喂料烧结生产氧化铝。但是由于熟料配钙摩尔比高，通常能达到(CaCHNa2O)/Al2O3=L 7，熟料溶出率低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将干燥后含水18%以下的脱硅粉煤灰与石灰石磨制混合，采用半干法烧制成熟料；2）将上述熟料进行碱溶出，溶出后进行过滤、分离，得到溶出液；3）将溶出液进行脱硅处理后，进行碳酸化分解，得到氢氧化铝；4）氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。

【技术特征摘要】
1.一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将干燥后含水18%以下的脱硅粉煤灰与石灰石磨制混合，采用半干法烧制成熟料； 2)将上述熟料进行碱溶出，溶出后进行过滤、分离，得到溶出液； 3)将溶出液进行脱硅处理后，进行碳酸化分解，得到氢氧化铝； 4)氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤I)中，将脱硅粉煤灰与石灰石磨制混合成为粒度为200目以下的混合物料。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤I)所用脱硅粉煤灰中，Al2O3与SiO2的质量百分含量分别为35-55%和20-40%。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤I)的混合物料中，石灰石的添加量满足混合物料中，CaO与Si02、TiO2和Fe2O3的摩尔比为:Ca0/Si02=l.8-2、CaO/TiO2=0.9-1.1、Ca0/Fe203=L 8-2.2。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤I)的石灰石中除去与脱硅粉煤灰中S...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海燕，闫学良，毕诗文，张生，潘晓林，王振根，刘鑫平，王利娟，韩黎明，刘阳，刘邦玺，
申请(专利权)人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心，东北大学，
类型：发明
国别省市：