自动检查装置的容器供给装置制造方法及图纸

技术编号:8795742 阅读:167 留言:0更新日期:2013-06-13 02:19
本发明专利技术提供一种检查装置的容器供给装置,其通过朝向容器供给方向向下方倾斜的供给输送器和设置在该供给输送器上且朝向容器供给方向将输送宽度限制得较窄的左右一对的引导部件,将供给输送器上的容器向搬入部供给并装填,其中,在搬入部与供给输送器之间,将至少设置有一个引导通路的供给引导部件设置成在与供给输送器的输送方向交叉的方向上移动自如,其中,引导通路将容器向搬入部引导。据此,从而在通过供给输送器将多个容器向供给星形轮等搬入部供给的高速处理类型的容器供给装置中,不产生上述的容器翻倒或桥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对安瓿、小瓶等容器及收纳在容器中的内容物进行检查的自动检查装置的容器供给装置的改良。
技术介绍
以往,在对容器及收纳在容器中的内容物进行检查的自动检查装置中,向检查星形轮或供给星形轮供给安瓿、小瓶等圆筒状容器的供给装置自动将载置在供给输送器上的多个容器向供给星形轮或检查星形轮供给。在专利文献I中公开有一种搬入部的结构,该搬入部具有将多个瓶经由中继星形轮依次搬入给检查转子的螺旋式输送器。这种情况下虽然在向中继星形轮等搭载时不用担心瓶翻倒,但存在难以提高搭载效率的制约。专利文献1:日本特开2003-322235号公报在将供给输送器上载置的多个容器经由引导部件向供给星形轮等供给的高速处理类型的容器供给装置中,例如在形成纵横比为2以上的细长的容器形状的情况下,在供给容器时存在由于容器材质、重量、与输送带的摩擦等条件而容器容易翻倒,尤其是存在越成为高速而越无法顺利供给的问题。一旦容器翻倒时,翻倒容器夹在供给星形轮与引导部件之间而会产生破损。因此操作员必须将其除去,从而在高速且大量地输送容器的自动检查装置中会存在导致效率下降的问题。而且,为了避免这种情况而减小输送速度时,同样会导致作业效率的下降。另外,将载置在供给输送器上的多个容器向供给星形轮等供给时,由于不同条件,而有容器由于在宽度变窄的供给通路上形成拱状的桥而堵塞,从而供给停止的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的容器供给装置,从而在通过供给输送器将多个容器向供给星形轮等供给的高速处理类型的容器供给装置中,不产生上述的容器翻倒或桥。本专利技术涉及一种检查装置的容器供给装置,其通过朝向容器供给方向向下方倾斜的供给输送器和设置在该供给输送器上且朝向容器供给方向将输送宽度限制得较窄的左右一对的引导部件,将所述供给输送器上的容器向搬入部供给并装填,所述检查装置的容器供给装置的特征在于,在所述搬入部与所述供给输送器之间,将至少设置有一个引导通路的供给引导部件设置成在与所述供给输送器的输送方向交叉的方向上移动自如,其中,所述引导通路将所述容器向所述搬入部引导。另外,本专利技术的特征在于,所述供给引导部件设置成在与所述供给输送器的输送方向正交的方向上移动自如。另外,本专利技术的特征在于,供给引导部件在将由所述引导部件限制的容器向所述引导通路引导的范围内能够自由移动。另外,本专利技术的特征在于,所述检查装置的容器供给装置具备对供给引导部件的移动进行控制的驱动机构和控制该驱动机构的控制装置。另外,本专利技术的特征在于,驱动机构具有凸轮机构、或伺服电动机和齿轮齿条机构、或伺服电动机和曲柄机构。另外,本专利技术的特征在于,供给引导部件的引导通路的宽度大于容器直径且小于容器直径的两倍。另外,本专利技术的特征在于,所述搬入部具有将所述容器经由中继星形轮依次搬入给检查转子的螺旋式输送器。本专利技术的特征在于,多个引导通路相互平行设置。另外,本专利技术的特征在于,多个引导通路相互具有倾斜角度。另外,本专利技术的特征在于,在供给引导部件上设置有对供给引导部件的引导通路进行开闭的门部件,通过控制对所述供给引导部件的移动进行控制的驱动机构的控制装置控制引导通路的开闭。专利技术效果根据本专利技术,提供一种检查装置的容器供给装置,其通过朝向容器供给方向向下方倾斜的供给输送器和设置在该供给输送器上且朝向容器供给方向将输送宽度限制得较窄的左右一对引导部件,将供给输送器上的容器向搬入部供给并装填,其中,在搬入部与供给输送器之间,将至少设置有一个引导通路的供给引导部件设置成在与所述供给输送器的输送方向交叉的方向上移动自如,所述引导通路将所述容器向搬入部引导,由此,能够提供一种新的容器供给装置,从而在通过供给输送器将多个容器向供给星形轮等搬入部供给的高速处理类型的容器供给装置中,不产生上述的容器翻倒或桥。附图说明图1是表示本专利技术的容器供给装置的结构的示意图。图2是表示本专利技术的容器供给装置的示意图。图3是关闭本专利技术的门装置的主视图。图4是表示本专利技术的第一控制系统的框图。图5是表示本专利技术的第二控制系统的框图。符号说明:I检查装置3 容器4检查部9供给输送器10引导部件11供给引导部件12引导部件驱动部13供给星形轮15凸轮从动件16 臂17 弹簧20圆板凸轮30引导通路31容器载置凹槽33门部件36致动器44控制装置具体实施例方式以下,使用附图说明本专利技术的实施方式。图1是表示本专利技术的容器供给装置的实施方式的示意图。在图1中,检查装置I通过具有相机等的检查部4检查搭载于检查星形轮2外周的容器3的外观内容,根据检查结果通过分选星形轮5将合格品向分选部6送出,而且将具有缺陷的产品通过分选星形轮7向排出部8排出。另一方面,以直立状态向供给输送器9供给的大量的安瓿等容器3被引导部件10引导,经由供给引导部件11向供给星形轮13供给,其中,该供给输送器9朝向容器供给方向向下方平缓倾斜,引导部件10朝向容器供给方向将输送宽度限制得较窄。12是供给引导部件11的引导部件驱动部。容器3接着经由输送星形轮14向所述检查星形轮2供给,并搭载到检查星形轮2上。图2是表示容器3向供给星形轮13的搭载部分的示意图。在图中,在供给输送器9与供给星形轮13之间,将供给引导部件11设置成在与供给输送器9的行进方向正交的方向上往复移动自如。供给引导部件11设置成支承于在检查装置主体上设置的导轨14上,并通过凸轮机构往复移动自如。供给引导部件11具有在前端具有凸轮从动件15的臂16,并通过压缩弹簧17向图中右方施力。引导部件驱动部12具有伺服电动机18、减速器19、圆板凸轮20。在上述凸轮机构的作用下,供给引导部件11进行引导部件10与供给引导部件11相接的区域中的开口部宽度的往复移动,该引导部件10朝向容器供给方向将输送宽度限制得较窄。而且供给引导部件11与供给星形轮13的旋转同步而进行固定期间追随,从而将供给输送器9上的容器3可靠地向供给星形轮13引导。在供给引导部件11的往复移动动作的作用下,能够将在供给输送器9的终端停滞的容器3解除停滞,实现顺利的给送。而且,通过使供给引导部件11与供给星形轮13的旋转同步而进行固定期间追随,能够使容器3搭载到供给星形轮13之前的时间富余。供给引导部件11的往复移动转换机构除了上述凸轮机构之外,还能够使用伺服电动机+齿轮齿条机构/曲柄机构、线性驱动机构、电磁致动器、流体致动器等。供给弓丨导部件11在内部还具有引导容器3的一对弓丨导通路30。各引导通路30相对于供给输送器9的行进方向向左右具有倾斜角度,在容器入口侧大致相邻,且在向供给星形轮13搭载容器3的容器出口侧,在与以固定间距设置在供给星形轮13外周的相邻的两个容器载置凹槽31对置的位置上开口。引导通路30即使与供给输送器的行进方向平行设置也能够顺利地引导容器3。而且,所述引导通路30既可以设置一个,也可以设置三个以上。引导通路30的宽度在大于容器3的宽度且小于其两倍宽度的范围内,可根据容器重量、表面摩擦等条件选择最佳宽度,以稳定供给。供给引导部件11设置成在将由引导部件10限制的容器3向引导通路30引导的范围中能够自由移动。图3是从供给星形轮13侧观察到的供给引导部件11的主视图。各个门部件33由以支点34为中心转动的摆动臂35支承而设置在一对引导通路30的开口部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检查装置的容器供给装置,其通过朝向容器供给方向向下方倾斜的供给输送器和设置在该供给输送器上且朝向容器供给方向将输送宽度限制得较窄的左右一对的引导部件,将所述供给输送器上的容器向搬入部供给并装填,所述检查装置的容器供给装置的特征在于,在所述搬入部与所述供给输送器之间,将至少设置有一个引导通路的供给引导部件设置成在与所述供给输送器的输送方向交叉的方向上移动自如,其中,所述引导通路将所述容器向所述搬入部引导。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:福田裕久浅野国隆片根忠弘山崎浩美
申请(专利权)人:日立信息控制系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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