一种滤板焊接机的上平台组件制造技术

本发明专利技术公开了一种滤板焊接机的上平台组件，包含上平台、左气缸、右气缸、上平台导轨、热板架、加热板、上模真空吸附装置；左气缸、右气缸和上平台导轨设置在上平台上；热板架设置在上平台导轨上，加热板设置在热板架上；上模真空吸附装置包含直线导柱和上模真空吸附板；直线导柱设置在上平台上，上模真空吸附板设置在直线导柱的下端；本发明专利技术的滤板焊接机的上平台组件，用于焊接材质较硬的焊接件，焊接件的上模通过真空吸附的方式固定在上模真空吸附板上，牢固可靠，不会产生偏移；加工时，左右两块加热板同时向焊接空间移动，实现快速进给，提高了焊接机的工作效率；结构简单、操作方便，非常适用于现代焊接的生产加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滤板焊接机的上平台组件，特别是一种加工效率高的滤板焊接机的上平台组件，属于焊接设备

技术介绍
滤板焊接机一般通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件；焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化；在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。一般滤板焊接机的加热板为一块整板，加热时，加热板从工件的一侧进给，直到加热板覆盖整个焊接表面；因此，当焊接面积较大时，加热板的行程随之增大，加工效率则会降低。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是:提出了一种加工效率高的滤板焊接机的上平台组件。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种滤板焊接机的上平台组件，包含上平台、左气缸、右气缸、上平台导轨、热板架、加热板、上模真空吸附装置；所述左气缸、右气缸和上平台导轨沿左右方向相互平行地设置在上平台上，左气缸与右气缸的方向相反；所述热板架有2个，2个热板架可滑动地设置在上平台导轨上，2个热板架分别与左气缸和右气缸的杆部相连；所述加热板有2个，2个加热板分别设置在2个热板架上；所述加热板可在热板架上沿竖直方向滑动，相邻的加热板与热板架之间沿竖直方向设置有热板气缸；所述上模真空吸附装置包含直线导柱和上模真空吸附板；所述直线导柱竖直地设置在上平台上；所述上模真空吸附板设置在直线导柱的下端，位于上平台中部的位置上。优选的，所述上模真空吸附板的下侧设置有模具限位块。优选的，所述加热板的上侧和下侧均设置有加热板限位块。优选的，所述直线导柱上设置有编码器；所述上模真空吸附板上设置有反馈齿条；所述编码器的旋转轴上设置有反馈齿轮；所述反馈齿轮与反馈齿条相啮合；所述编码器将上模真空吸附板的位移量转化为电信号。优选的，所述上平台与直线导柱之间设置有竖直的连接杆。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术的滤板焊接机的上平台组件，用于焊接材质较硬的焊接件，焊接件的上模通过真空吸附的方式固定在上模真空吸附板上，牢固可靠，不会产生偏移；加工时，左右两块加热板同时向焊接空间移动，实现快速进给，提高了焊接机的工作效率；结构简单、操作方便，非常适用于现代焊接的生产加工。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明: 附图1为本专利技术的一种滤板焊接机的上平台组件的立体结构示意 附图2为本专利技术的一种滤板焊接机的上平台组件的局部放大 其中:1、上平台；2、左气缸；3、右气缸；4、热板架；5、加热板；6、热板气缸；7、直线导柱；8、上模真空吸附板；9、模具限位块；10、加热板限位块；11、编码器；12、反馈齿条；13、反馈齿轮；14、连接杆。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。附图1为本专利技术所述的一种滤板焊接机的上平台组件，包含上平台1、左气缸2、右气缸3、上平台导轨(未示出)、热板架4、加热板5、上模真空吸附装置；所述左气缸2、右气缸3和上平台导轨(未示出)沿左右方向相互平行地设置在上平台I的下侧，左气缸2与右气缸3的方向相反；所述热板架4有2个，2个热板架4可滑动地设置在上平台导轨(未示出)上，2个热板架4分别与左气缸2和右气缸3的杆部相连；所述加热板5有2个，2个加热板5分别设置在2个热板架4上；相邻的加热板5和热板架4之间沿竖直方向设置有热板气缸6,所述加热板5可由热板气缸6带动在热板架4上沿竖直方向滑动；所述加热板5的上侧和下侧均设置有2个加热板限位块10 ;所述上模真空吸附装置包含直线导柱7和上模真空吸附板8 ;所述直线导柱7竖直地设置在上平台I上；所述上平台I与直线导柱7之间设置有竖直的连接杆14 ;所述上模真空吸附板8设置在直线导柱7的下端，位于上平台I中部的位置上；所述上模真空吸附板8的下侧的四个角上均设置有模具限位块9。如图2所示，所述直线导柱7上设置有编码器11 ;所述上模真空吸附板8上设置有反馈齿条12 ;所述编码器11的旋转轴上设置有反馈齿轮13 ;所述反馈齿轮13与反馈齿条12相啮合；所述编码器11将上模真空吸附板8的位移量转化为电信号。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术的滤板焊接机的上平台组件，用于焊接材质较硬的焊接件，焊接件的上模通过真空吸附的方式固定在上模真空吸附板8上，牢固可靠，不会产生偏移；加工时，左右两块加热板5同时向焊接空间移动，实现快速进给，提高了焊接机的工作效率；结构简单、操作方便，非常适用于现代焊接的生产加工。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤板焊接机的上平台组件，其特征在于：包含上平台（1）、左气缸（2）、右气缸（3）、上平台导轨、热板架（4）、加热板（5）、上模真空吸附装置；所述左气缸（2）、右气缸（3）和上平台导轨沿左右方向相互平行地设置在上平台（1）上，左气缸（2）与右气缸（3）的方向相反；所述热板架（4）有2个，2个热板架（4）可滑动地设置在上平台导轨上，2个热板架（4）分别与左气缸（2）和右气缸（3）的杆部相连；所述加热板（5）有2个，2个加热板（5）分别设置在2个热板架（4）上；所述加热板（5）可在热板架（4）上沿竖直方向滑动，相邻的加热板（5）与热板架（4）之间沿竖直方向设置有热板气缸（6）；所述上模真空吸附装置包含直线导柱（7）和上模真空吸附板（8）；所述直线导柱（7）竖直地设置在上平台（1）上；所述上模真空吸附板（8）设置在直线导柱（7）的下端，位于上平台（1）中部的位置上。

【技术特征摘要】
1.一种滤板焊接机的上平台组件，其特征在于:包含上平台(I)、左气缸(2)、右气缸(3)、上平台导轨、热板架(4)、加热板(5)、上模真空吸附装置；所述左气缸(2)、右气缸(3)和上平台导轨沿左右方向相互平行地设置在上平台(I)上，左气缸(2)与右气缸(3)的方向相反；所述热板架(4)有2个，2个热板架(4)可滑动地设置在上平台导轨上，2个热板架(4)分别与左气缸(2)和右气缸(3)的杆部相连；所述加热板(5)有2个，2个加热板(5)分别设置在2个热板架(4)上；所述加热板(5)可在热板架(4)上沿竖直方向滑动，相邻的加热板(5)与热板架(4)之间沿竖直方向设置有热板气缸(6);所述上模真空吸附装置包含直线导柱(7)和上模真空吸附板(8);所述直线导柱(7)竖直地设置在上平台(I)上；所述上模真空吸附板(8)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：苏州凯尔博精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：