一种杯口旋切机，它包括座体、设置在座体的上部的旋切刀机构，旋切刀机构包括可移动地连接在座体上的旋切刀底座、设置在旋切刀底座上的旋切刀具，座体上还设置有杯体旋转机构以及杯体定位机构，杯体旋转机构位于旋切刀机构与杯体定位机构之间，并且杯体旋转机构包括连接在座体上的定子部分以及可转动地设置在定子部分内的旋转模，旋转模的上部开有与杯口的外圆周表面相紧密配合的仿形腔；杯体定位机构包括可升降地连接在座体上的定位模底座、可转动地设置在定位模底座上的杯体定位模，仿形腔的轴心线与杯体定位模的轴心线相重合。由于是由待加工杯体的受力均匀地旋转进行切削加工，即能达到加工时杯口处受力均匀地被切平的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工设备领域，特别涉及一种用于加工杯口的旋切机。
技术介绍
待加工的杯子的杯口通常是粗糙不平的，在加工时需用旋切机将杯口切 平。现有技术中，通常将待加工工件夹紧固定后即对其进行旋切加工，由于 杯口处杯壁较薄容易导致杯口变形，从而造成加工品质受到影响及造成产品 不良率提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对杯子的杯口进行旋切加工的旋切机，其在加 工时能够使杯口处受力均匀地被切平。本专利技术可以通过以下技术方案得以实施 一种杯口旋切机，它包括座体、 设置在所述的座体的上部的旋切刀机构，所述的旋切刀机构包括可移动地连 接在所述的座体上的旋切刀底座、设置在所述的旋切刀底座上的旋切刀具， 所述的座体上还设置有杯体旋转机构以及杯体定位机构，所述的杯体旋转机 构位于所述的旋切刀机构与所述的杯体定位机构之间，并且所述的杯体旋转 机构包括连接在所述的座体上的定子部分以及可转动地设置在所述的定子部 分内的旋转模，所述的旋转模的上部开有与杯口的外圆周表面相紧密配合的 仿形腔；所述的杯体定位机构包括可升降地连接在所述的座体上的定位模底 座、可转动地设置在所述的定位模底座上的杯体定位模，所述的仿形腔的轴 心线与所述的杯体定位模的轴心线相重合。所述的座体包括有一对轴心线垂直于水平面的导柱以及固定设置在所述 的一对导柱的顶端的横梁，所述的定位模底座可滑动地套在所述的一对导柱 的下部，所述的杯体旋转机构固定设置在所述的一对导柱的的上部，所述的 旋切刀机构固定设置在所述的横梁上。所述的旋切刀机构包括固定连接在所述的横梁上的第一气缸，所述的第 一气缸具有第一活塞杆，所述的旋切刀底座固定设置在所述的第一活塞杆上，所述的横梁上具有导轨，所述的旋切刀底座滑动配合连接在该导轨上。所述的杯体定位机构包括固定设置在座体上的第二气缸，该第二气缸具 有第二活塞杆，所述的定位模底座连接在所述的第二活塞杆的上端部。所述的杯体旋转机构还包括固定设置在所述的座体上的电机，所述的旋 转模与所述的电机的输出轴相传动连接。所述的定位模底座包括可滑动地套设在所述的一对导柱上的支架板和弹 性连接在所述的支架板上的缓冲座，所述的第二活塞杆连接在所述的支架板 的底部，所述的杯体定位模可转动地连接在所述的缓冲座上，所述的缓冲座 上沿圆周均匀分布有多个支撑柱，所述的支撑柱穿过所述的支架板，并且所 述的支撑柱与所述的支架板之间还设置有线性轴承。所述的缓冲座的底部具有缓冲胶柱。本专利技术与已有技术相比具有如下优点加工时，无杯底的待加工杯体杯 口朝上的套设在杯体定位模上，由杯体定位机构的第二气缸带动第二活塞杆 推动定位模底座向上运动，直到套设在杯体定位模上的待加工杯体的杯口卡 紧在杯体旋转机构的仿形腔内，由杯体旋转机构的电机带动旋转模转动，使 得待加工杯体随之转动。这时，旋切刀机构的旋切刀具进刀，由于仿形腔与 待加工杯体的杯口的外圆周表面相紧密配合，并且是由待加工杯体的旋转进 行切削加工，即能达到加工时杯口处受力均勾地被切平的目的。附图说明附图1为本专利技术的主视附图2为本专利技术在加工杯体时的工作状态示意附图3为本专利技术的待加工杯体与旋切刀刀具相脱离时的工作状态示意附图4为附图3中A-A方向剖视其中1、座体；2、旋切刀机构；3、导柱；4、导柱；5、第一活塞杆； 6、第一气缸；7、旋切刀底座；8、旋切刀刀具；9、杯体定位机构；10、杯 体旋转机构；11、电机；12、旋转模；13、仿形腔；14、第二活塞杆；15、第 二气缸；16、定位模底座；17、杯体定位模；18、横梁；19、线性轴承；20、 缓冲胶柱；21、支撑柱；22、待加工杯体；23、定子部分；24、导轨；25、 支架板；26、缓冲座。具体实施例方式如附图l至附图3所示， 一种杯口旋切机，它包括座体1、设置在所述的 座体1的上部的旋切刀机构2，所述的旋切刀机构2包括可移动地连接在所述 的座体1上的旋切刀底座7、设置在所述的旋切刀底座7上的旋切刀具8，所述的座体1上还设置有杯体旋转机构10以及杯体定位机构9,所述的杯体旋 转机构IO位于所述的旋切刀机构2与所述的杯体定位机构9之间，并且所述 的杯体旋转机构10包括连接在所述的座体1上的定子部分23以及可转动地 设置在所述的定子部分23内的旋转模12,所述的旋转模12的上部开有与杯 口的外圆周表面相紧密配合的仿形腔13;所述的杯体定位机构9包括可升降 地连接在所述的座体1上的定位模底座16、可转动地设置在所述的定位模底 座16上的杯体定位模17,所述的仿形腔13的轴心线与所述的杯体定位模17 的轴心线相重合，能够保证待加工杯体22在旋转加工时受力均匀。所述的座体1包括有一对轴心线垂直于水平面的导柱3， 4以及固定设置 在所述的一对导柱3， 4的顶端的横梁18,所述的定位模底座16可滑动地套 在所述的一对导柱3， 4的下部，所述的杯体旋转机构10固定设置在所述的 一对导柱的3， 4的上部，所述的旋切刀机构2固定设置在所述的横梁18上。所述的旋切刀机构2包括固定连接在所述的横梁18上的第一气缸6，所 述的第一气缸6具有第一活塞杆5,所述的旋切刀底座7固定设置在所述的第 一活塞杆5上，所述的横梁18上具有导轨24，所述的旋切刀底座7滑动配合 连接在该导轨24上。所述的杯体定位机构9包括固定设置在座体1上的第二气缸15，该第二 气缸15具有第二活塞杆14，所述的定位模底座16连接在所述的第二活塞杆 14的上端部。所述的杯体旋转机构IO还包括固定设置在所述的座体l上的电机11，所 述的旋转模12与所述的电机11的输出轴相传动连接。所述的定位模底座16包括可滑动地套设在所述的一对导柱3， 4上的支 架板25和弹性连接在所述的支架板25上的缓冲座26,所述的第二活塞杆14 连接在所述的支架板25的底部，所述的杯体定位模17可转动地连接在所述 的缓冲座26上，所述的缓冲座26上沿圆周均匀分布有多个支撑柱21，所述 的支撑柱21穿过所述的支架板25，并且所述的支撑柱21与所述的支架板25 之间还设置有线性轴承19。所述的缓冲座26的底部具有缓冲胶柱20。如附图2所示的工作状态，无杯底的待加工杯体22杯口朝上的套设在杯 体定位模17上，由杯体定位机构9的第二气缸15带动第二活塞杆14推动定 位模底座16向上运动，直到套设在杯体定位模17上的待加工杯体22的杯口卡紧在杯体旋转机构10的仿形腔13内，由杯体旋转机构10的电机11带动旋 转模12转动，使得待加工杯体22随之转动，此时杯体定位机构9的杯体定 位模17也因此被动地转动。这时，旋切刀机构10的第一气缸6带动第一活 塞杆5运动，使得设置在第一活塞杆5上的旋切到底座7及旋切刀具8进刀， 由于仿形腔13与待加工杯体22的杯口的外圆周表面相紧密配合，并且是由 待加工杯体22的旋转进行切削加工，即能达到加工时杯口处受力均匀地被切 平的目的。另外，由于所述的缓冲座26的底部具有缓冲胶柱20，所述的缓冲座26 上沿圆周均匀分布有多个支撑柱21，所述的支撑柱21穿过所述的支架板25, 并且所述的支撑柱21与所述的支架板25之间还设置有线性轴承19。线性轴 承19的下端部固定设置在支架板25上，缓冲胶柱20的高度大于线性轴承19 的高度，这样使得缓冲胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种杯口旋切机，它包括座体（１）、设置在所述的座体（１）的上部的旋切刀机构（２），所述的旋切刀机构（２）包括可移动地连接在所述的座体（１）上的旋切刀底座（７）、设置在所述的旋切刀底座（７）上的旋切刀具（８），其特征在于：所述的座体（１）上还设置有杯体旋转机构（１０）以及杯体定位机构（９），所述的杯体旋转机构（１０）位于所述的旋切刀机构（２）与所述的杯体定位机构（９）之间，并且所述的杯体旋转机构（１０）包括连接在所述的座体（１）上的定子部分（２３）以及可转动地设置在所述的定子部分（２３）内的旋转模（１２），所述的旋转模（１２）的上部开有与杯口的外圆周表面相紧密配合的仿形腔（１３）；所述的杯体定位机构（９）包括可升降地连接在所述的座体（１）上的定位模底座（１６）、可转动地设置在所述的定位模底座（１６）上的杯体定位模（１７），所述的仿形腔（１３）的轴心线与所述的杯体定位模（１７）的轴心线相重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁雷敏，张凯，
申请(专利权)人：庄添财，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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