高硬度轧辊的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高硬度轧辊的加工方法，具有以下步骤：①将硬度为８６ＨＳＤ～９９ＨＳＤ的轧辊放置在车床上，用ＣＢＮ聚晶刀片作为车刀以５０～９０ｍ／ｍｉｎ的切削速度对轧辊进行粗加工，其进给量为０．７～１．２ｍｍ／ｒ，切削深度为０．５～１．５ｍｍ；②用ＣＢＮ聚晶刀片作为车刀以１００～１８０ｍ／ｍｉｎ的切削速度再对轧辊进行半精加工，其进给量为０．３５～０．５ｍｍ／ｒ，切削深度为０．２～０．５ｍｍ；③用ＣＢＮ聚晶刀片作为车刀以２００～２５０ｍ／ｍｉｎ的切削速度再对轧辊进行精加工，其进给量为０．１５～０．３ｍｍ／ｒ，切削深度为０．１～０．５ｍｍ。本发明专利技术的方法加工耗时短，效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轧辊的加工方法，具体涉及一种。
技术介绍
目前轧辊的加工主要是磨削加工。但是淬火后的轧辊的硬度通常可达86HSD 99HSD，对 于如此髙硬度的轧辊，采用磨削加工耗时长，而且对于砂轮的消耗也很大，加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述问题，提供一种加工耗时短、成本低的。 实现本专利技术目的的技术方案是 一种，具有以下步骤①将硬度 为86HSD 99HSD的轧辊放置在车床上，用CBN聚晶刀片作为车刀以50 90m/min的切削速 度对轧辊进行粗加工，其进给量为0.7 1.2mm/r,切削深度为0.5 1.5mm;②用CBN聚晶 刀片作为车刀以100 180m/miii的切削速度再对轧辊进行半精加工，其进给量为0.35 0.5mm/r,切削深度为0.2 0.5mm;③用CBN聚晶刀片作为车刀以200 250m/min的切削 速度再对轧辊进行精加工，其进给量为0.15 0.3mm/r，切削深度为0.1 0.5mm。本专利技术具有积极的效果(1)本专利技术采用的CBN聚晶刀片(CBN指立方氮化硼)是用 CBN微粉在高温高压下聚合而成的超硬材料刀具，其具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度轧辊的加工方法，其特征在于具有以下步骤：①将硬度为８６ＨＳＤ～９９ＨＳＤ的轧辊放置在车床上，用ＣＢＮ聚晶刀片作为车刀以５０～９０ｍ／ｍｉｎ的切削速度对轧辊进行粗加工，其进给量为０．７～１．２ｍｍ／ｒ，切削深度为０．５～１．５ｍｍ；②用ＣＢＮ聚晶刀片作为车刀以１００～１８０ｍ／ｍｉｎ的切削速度再对轧辊进行半精加工，其进给量为０．３５～０．５ｍｍ／ｒ，切削深度为０．２～０．５ｍｍ；③用ＣＢＮ聚晶刀片作为车刀以２００～２５０ｍ／ｍｉｎ的切削速度再对轧辊进行精加工，其进给量为０．１５～０．３ｍｍ／ｒ，切削深度为０．１～０．５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹惠伦，段洪波，刘建军，
申请(专利权)人：宝钢集团常州轧辊制造公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]