一种用于对工件激光喷丸成形的预应力夹具制造技术

一种预应力夹具包括：框架；两个支撑滚柱；液压千斤顶，其固定到框架上并使其活塞杆基本竖直地定位于两个支撑滚柱之间的中央从而工件被压抵在液压千斤顶的活塞杆和两个支撑滚柱之间；柔性垫块，其布置在液压千斤顶的活塞杆和工件之间；液压驱动泵，其连接到液压千斤顶以驱动液压千斤顶；油压表，其连接到液压驱动泵上以显示液压驱动泵的驱动油压；以及长度测量元件，其固定到框架上并定位于两个支撑滚柱之间的中央以测量工件在液压千斤顶作用下的竖直变形量。本发明专利技术在对金属板材进行激光喷丸成型时，可以对工件施加可控并可连续变化的预压力，使工件在喷丸成型前产生可控的预应力以及弹性预变形量，能够显著提高工件喷九成型后的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制造工装
，特别是涉及一种用于对工件激光喷丸成形的预应力夹具。
技术介绍
板料激光喷丸成形作为一种无模冷加工的金属成形工艺，特别适合于航空制造业的机翼整体壁板的制造。众所周知，在弹性预应力下进行板料激光喷丸，可以有效地克服自由状态下激光喷丸工件呈球形现象，激光喷丸工件的成形曲率也大幅提高，预应力激光喷丸成形显著优于自由状态下的激光喷丸成形。然而不同的激光喷丸样件需要的曲率各异，对预加载的柔性能力，也就是预应力适应工件的变化能力要求较高，因此工件的预应力施加是激光喷丸成形的关键技术之一。现有技术中常用的夹具是通过与工件成型后的形状、曲率相吻合的多组卡板，将工件夹持固定在喷丸设备的刚性框架上，然后通过螺栓使上卡板逐渐逼近下卡板，以使卡板和工件完全压紧。上述技术的一个显著缺点是不能准确连续地控制预应力与工件的弹性预变形，以致当卡板松开后工件会发生回弹，同时一套卡板仅限于加工一种工件，不具有柔性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服传统预应力夹具的缺点，提供一种可以准确连续地控制预应力与工件弹性预变形量的夹具。本专利技术公开了一种用于对工件激光喷九成形的预应力夹具，其包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对工件激光喷丸成形的预应力夹具，其包括：框架，其基本竖直地布置；两个支撑滚柱，其基本水平地并且可转动地固定到所述框架上，以线接触地支撑所述工件；液压千斤顶，其固定到所述框架上并使其活塞杆基本竖直地定位于所述两个支撑滚柱之间的中央从而所述工件被压抵在所述液压千斤顶的活塞杆和所述两个支撑滚柱之间；柔性垫块，其布置在所述液压千斤顶的活塞杆和所述工件之间；液压驱动泵，其连接到所述液压千斤顶以驱动所述液压千斤顶；油压表，其连接到所述液压驱动泵上以显示所述液压驱动泵的驱动油压；以及长度测量元件，其固定到所述框架上并定位于所述两个支撑滚柱之间的中央以测量所述工件在所述液压千斤顶作用下的竖直变形量。

【技术特征摘要】
1.一种用于对工件激光喷丸成形的预应力夹具，其包括: 框架，其基本竖直地布置； 两个支撑滚柱，其基本水平地并且可转动地固定到所述框架上，以线接触地支撑所述工件； 液压千斤顶，其固定到所述框架上并使其活塞杆基本竖直地定位于所述两个支撑滚柱之间的中央从而所述工件被压抵在所述液压千斤顶的活塞杆和所述两个支撑滚柱之间； 柔性垫块，其布置在所述液压千斤顶的活塞杆和所述工件之间； 液压驱动泵，其连接到所述液压千斤顶以驱动所述液压千斤顶； 油压表，其连接到所述液压驱动泵上以显示所述液压驱动泵的驱动油压；以及 长度测量元件，其固定到所述框架上并定位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，姚振强，王欣晶，胡永祥，徐正松，李昊，
申请(专利权)人：上海飞机制造有限公司，上海交通大学，
类型：发明
国别省市：