本发明专利技术公开了一种竹木粉搅拌设备的提升机，包括输送壳体，输送壳体内设置有竖直设置的输送带，输送带的两端分别安装有主动轮和被动轮，主动轮连接有传动电机，输送壳体的底部设置有进料斗，输送壳体的顶部设置有出料斗，输送带的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗，输送带带动送料斗向上运行，从而将粉料从进料斗带到出料斗中。本发明专利技术的提升机通过输送带带动进料斗从输送外壳底部上升到顶部，这样输送带上的送料斗可以将粉末原料从底下的进料斗带到顶部的出料斗中，再由出料斗进入到搅拌设备主机内去进行搅拌，通过输送带可以不断的循环将底下的粉末原料提升到顶部，大大的提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种搅拌机械，特别是一种粉末搅拌机械的提升机。
技术介绍
竹木粉是竹木加工厂的一种固废物，其来源丰富，收集竹子、木材经过各种加工刨切后产生的边角料和废料，再粉碎干燥，筛分出一定细度的粉末即得竹木纤维粉。如今竹木粉已被广泛应用于木塑产业中，也可用于电器、胶木、建筑材料、造纸、生活用品、皮革、月艮装、蚊香、涂料、化工、绝缘材料、室外装饰材料等多种产品中作原料。在胶粘剂、增强PP复合材料等领域也有相关的应用研究和报道。在竹木粉生产过程中需要将竹木粉原料及添加料进行混合搅拌，原先都是将原料放在大的容器中通过人工进行搅拌，或者通过简单的搅拌器件进行搅拌。这几种搅拌方式的搅拌效率低下，搅拌效果也不好。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种竹木粉搅拌设备，解决了批量较大时的竹木粉搅拌难题，有利于提高混合均匀度和生产效益；以及提供一种用于搅拌设备的提升机，能够将粉料提升至搅拌设备中。一种竹木粉搅拌设备的提升机，包括输送壳体，输送壳体内设置有竖直设置的输送带，输送带的两端分别安装有主动轮和被动轮，主动轮连接有传动电机，输送壳体的底部设置有进料斗，输送壳体的顶部设置有出料斗，输送带的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗，输送带带动送料斗向上运行，从而将粉料从进料斗带到出料斗中。所述的输送壳体上端设置有固定平台，所述的传动电机安装在固定平台上。所述的输送壳体分为多节，每节之间通过法兰连接。一种竹木粉搅拌设备，包括所述的提升机。搅拌设备除了包括上述提升机以外，还包括搅拌主机,搅拌主机包括筒体,筒体顶端设置有进料口，上述提升机的出料斗与进料口连接，筒体设置在底架上，筒体内部设置有顶板、底板、搅拌主轴和搅拢轴，搅拌主轴竖直设置在筒体中间，搅拌主轴一端固定在筒体上端的顶板上，另一端固定在筒体下端的底板上，搅拢轴也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴均匀分布设置在筒体内部空间，搅拌主轴上均匀分布有条形的挡杆，搅拢轴上均匀分布有螺旋状的叶片，搅拌主轴和搅拢轴都连接有电机，筒体底部设置有关风机，关风机的上面设置有刮刀，刮刀安装在搅拌主轴上。本专利技术的提升机通过输送带带动进料斗从输送外壳底部上升到顶部，这样输送带上的送料斗可以将粉末原料从底下的进料斗带到顶部的出料斗中，再由出料斗进入到搅拌设备主机内去进行搅拌，通过输送带可以不断的循环将底下的粉末原料提升到顶部，大大的提闻了效率。竹木粉搅拌设备将竹木粉料及添加物料由提升机提升出料斗中，并由与出料斗连接的进料口输入到筒体中，由三根均布于筒体中的搅拢轴(其上安装有螺旋状搅拢叶片)快速旋转将物料从桶体底部提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴处于筒体中间，其上安装有挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；搅拌主轴和搅拢轴顶端分别安装有3kw摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊乱，混合更均匀；在关风机上面设置有刮刀，当混合好的粉末落在筒体的底部后，刮刀将粉末刮到关风机的入口处，最后，混合后的物料由关风机排出。附图说明。图1为本专利技术的提升机主视图。图2为图1的左视图。图3是竹木粉搅拌设备的搅拌主机的主视图。图4是图3的俯视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明: 如图1、2，一种竹木粉搅拌设备的提升机，包括输送壳体21，输送壳体21内设置有竖直设置的输送带16，输送带16的两端分别安装有主动轮28和被动轮27，主动轮28连接有传动电机15，输送壳体21的底部设置有进料斗25，输送壳体21的顶部设置有出料斗26，输送带16的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗24，输送带16带动送料斗24向上运行，从而将粉料从进料斗25带到出料斗26中。输送壳体21上端设置有固定平台23，所述的传动电机15安装在固定平台23上。输送壳体21分为多节，每节之间通过法兰22连接。上述的提升机与搅拌设备的主机配合使用，如图3、4，搅拌设备的主机包括筒体1，筒体I顶端设置有进料口，上述提升机的出料斗26与进料口连接，筒体I设置在底架8上，筒体I内部设置有顶板2、底板3、搅拌主轴4和搅拢轴5，搅拌主轴4竖直设置在筒体I中间，搅拌主轴4 一端固定在筒体I上端的顶板2上，另一端固定在筒体I下端的底板3上，搅拢轴5也竖直设置并且有三个，三个搅拢轴5均匀分布设置在筒体I内部空间，搅拌主轴4上均匀分布有条形的挡杆，搅拢轴5上均匀分布有螺旋状的叶片，搅拌主轴4和搅拢轴5都连接有电机12，筒体I底部设置有关风机7，关风机7的上面设置有刮刀6，刮刀6安装在搅拌主轴4上。筒体I顶部设置有盖板9，盖板9用来盖住进料口。在进行粉末搅拌的时候，先将竹木粉料及添加物料由提升机提升到出料斗26中，打开筒体I顶部的盖板9露出进料口，将出料斗26与进料口连接，粉料从而粉料通过进料口输入到筒体I中，粉料落到筒体I的底部，然后启动电机12，带动搅拌主轴4和搅拢轴5转动，搅拢轴5转动之后通过螺旋状的叶片将筒体底部的粉料快速的提升到顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量竹木粉料均匀地混合完毕；搅拌主轴4处于筒体I中间，其上安装有条形的挡杆，它的旋转使物料在下落过程中得到翻滚搅拌；经过充分搅拌的粉料最后落在筒体底部，筒体I底部设置有刮刀6，刮刀6安装在搅拌主轴4上，搅拌主轴4旋转带动刮刀6对搅拌好的粉料进行刮动，将粉料刮到关风机7的入口，最后，混合后的物料由关风机7排出。筒体I外设置有爬梯11和护栏10。当搅拌机出现故障的时候可以通过爬梯11爬到筒体顶部进行维修。电机12采用摆线针轮减速电机，由电气控制其分别以不同转速旋转，使搅拌更紊乱，混合更均匀。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹木粉搅拌设备的提升机，其特征在于，包括输送壳体（21），输送壳体（21）内设置有竖直设置的输送带（16），输送带（16）的两端分别安装有主动轮（28）和被动轮（27），主动轮（28）连接有传动电机（15），输送壳体（21）的底部设置有进料斗（25），输送壳体（21）的顶部设置有出料斗（26），输送带（16）的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗（24），输送带（16）带动送料斗（24）向上运行，从而将粉料从进料斗（25）带到出料斗（26）中。
【技术特征摘要】
1.一种竹木粉搅拌设备的提升机,其特征在于,包括输送壳体(21),输送壳体(21)内设置有竖直设置的输送带(16 )，输送带(16 )的两端分别安装有主动轮(28 )和被动轮(27 )，主动轮(28 )连接有传动电机(15 )，输送壳体(21)的底部设置有进料斗(25 )，输送壳体(21)的顶部设置有出料斗(26)，输送带(16)的两侧从上到下均匀分布有多个送料斗(24)，输送带(16)带动送料斗(24)向上运行，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳初，李明庆，王海军，朱强，王锋俊，
申请(专利权)人：浙江通达钢模有限公司，
类型：发明
国别省市：
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