一种自动抽取粘稠物料的真空混料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐体，所述罐体通过输油管与储油容器相连，所述罐体通过输液管与储液容器相连，所述罐体通过输粉管与储粉容器相连，所述罐体上还设置一第一粘稠物料输送管，第一粘稠物料输送管与第二粘稠物料输送管的一端相连，第二粘稠物料输送管的另一端与储粘稠物料容器相连，第一粘稠物料输送管上设置一流量计，所述流量计与控制模块相连，所述控制模块用于控制流量计的阀开启、阀关闭和粘稠物料的流量。该真空混料罐能够定量自动抽取粘稠物料，减少杂质的引入，减轻操作人员的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动抽取物料
，具体地，本技术涉及一种自动抽取粘桐物料的真空混料te。
技术介绍
目前乳品行业使用的混料罐为真空混料罐，粘稠物料加入真空混料罐的方式一般为倒入一个小料斗中，小料斗底部连接一根管，将该设备与真空混料罐相连，而这些少量的物料需要人工称量后再倒入漏斗状设备中，通过手法的开启和关闭来添加各种粘稠物料，由于这些粘稠物料粘在桶内部不容易倾倒，挂壁很多，需要倒置很长时间才能将物料全部倾倒干净，这一过程会存在产品质量隐患，如:杂质的带入，粘稠物料从一个设备内倒入另一个设备中，又需要手动倾倒，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动抽取粘桐物料的真空混料 !，该真空混料罐能够定量自动抽取粘稠物料，减少杂质的引入，减轻操作人员的劳动强度。为达到上述目的 ，本技术采用了如下的技术方案:一种自动抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐体I，所述罐体I通过输油管2与储油容器7相连，所述罐体I通过输液管3与储液容器6相连，所述罐体I通过输粉管4与储粉容器5相连，所述罐体I上还设置一第一粘稠物料输送管9，第一粘稠物料输送管9与第二粘稠物料输送管11的一端相连，第二粘稠物料输送管11的另一端与储粘稠物料容器12相连，第一粘稠物料输送管9上设置一流量计10，所述流量计10与控制模块13相连，所述控制模块13用于控制流量计10的阀开启、阀关闭和粘稠物料的流量。所述第一粘稠物料输送管9为不锈钢管。所述不锈钢管的直径为5 8cm,长度为15 20cm,进一步地,不锈钢管的直径为7cm,长度为20cm。所述第二粘稠物料输送管11为食品级PVC钢丝螺旋增强型软管，采用食品级PVC钢丝螺旋增强型软管既可以方便地插入储粘稠物料容器中，又可以防止软管由于阻塞，从而造成外界压力将软管压扁。所述食品级PVC钢丝螺旋增强型软管的直径为5 9cm，进一步地，食品级PVC钢丝螺旋增强型软管的直径为8cm。所述控制模块13为可编程控制器。本技术可用于粘稠物料的抽取，也可以用于其他液体物料的抽取。所述粘稠物料优选为低聚半乳糖浆、低聚果糖浆、葡萄糖浆和蜂蜜。本技术主要用于50kg以内粘稠物料的抽取。本技术所用于的粘稠物料或其他液体物料，在流动过程中，物料的密度不会有大的波动，只要在控制模块中设置所需抽取物料的重量，即可抽取所需物料。本技术还避免了粉体或其他固体物料在抽取过程不能定量抽取以及容易堵塞管道的问题。本技术采用可弯曲的软管，可以方便地插入储粘稠物料容器中，不需要从储粘稠物料容器将粘稠物料倒入真空混料罐的加料斗中，避免了手动倾倒，减少了操作人员的劳动强度，又避免了杂质的带入。本技术在第一粘稠物料输送管上设置一流量计，可以实时控制粘稠物料的流量，也可以定量添加粘稠物料，减少了操作人员对粘稠物料称量步骤，减少了操作人员的劳动强度，又避免了杂质的带入。附图说明图1为本技术自动抽取粘稠物料电脑真空混料罐的结构示意图。附图标示:1、罐体； 2、输油管；3、输液管；4、输粉管； 5、储粉容器；6、储液容器；7、储油容器； 8、真空泵；9、第一粘稠物料输送管；10、流量计；11、第二粘稠物料输送管；12、储粘稠物 料容器；13、控制模块。具体实施方式下面以附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种自动抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐体I，所述罐体I通过输油管2与储油容器7相连，所述罐体1通过输液管3与储液容器6相连，所述罐体I通过输粉管4与储粉容器5相连，所述罐体1上还设置一第一粘稠物料输送管9，第一粘稠物料输送管9与第二粘稠物料输送管11的一端相连，第二粘稠物料输送管11的另一端与储粘稠物料容器12相连，第一粘稠物料输送管9上设置一流量计10，所述流量计10与控制模块13相连，所述控制模块13用于控制流量计10的阀开启、阀关闭和粘稠物料的流量。本实施例中第一粘稠物料输送管9为不锈钢管，其直径为7cm，长度为20cm。本实施例中第二粘稠物料输送管11为食品级PVC钢丝螺旋增强型软管，其直径为8cm。本实施例中控制模块13为可编程控制器。本实施例主要用于50kg以内粘稠物料的抽取。本实施例采用可弯曲的软管，可以方便地插入储粘稠物料容器中，不需要从储粘稠物料容器将粘稠物料倒入真空混料罐的加料斗中，避免了手动倾倒，减少了操作人员的劳动强度，又避免了杂质的带入。本实施例在第一粘稠物料输送管上设置一流量计，可以实时控制粘稠物料的流量，也可以定量添加粘稠物料，减少了操作人员对粘稠物料称量步骤，减少了操作人员的劳动强度，又避免了杂质的带入。本实施例抽取粘稠物料的具体过程为:将所需要的粘稠物料量的数据输入可编程控制器中，再将食品级PVC钢丝螺旋增强型软管插入到粘稠物料的储存容器中，操作可编程控制器打开流量计的阀门，抽取粘稠物料，当达到设定值时，可编程控制器关闭流量计的阀门，停止粘稠物料的抽取。需要说明的是，在本实施例中的第一粘稠物料输送管采用的是不锈钢管，但在其他实施例中，可以根据生产需要采用其他类型的输送管，如，采用玻璃管等；其次，在本实施例中，第二粘稠物料输送管采用的是食品级PVC钢丝螺旋增强型软管，但在其他实施例中，可以根据需要采用其他软管，比如金属软管等；最后，在本实施例中的控制模块为可编程控制器，在其他实施例中，也可采用其他类型的控制模块，比如电脑自动控制程序等。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐体（1），所述罐体（1）通过输油管（2）与储油容器（7）相连，所述罐体（1）通过输液管（3）与储液容器（6）相连，所述罐体（1）通过输粉管（4）与储粉容器（5）相连，其特征在于，所述罐体（1）上还设置一第一粘稠物料输送管（9），第一粘稠物料输送管（9）与第二粘稠物料输送管（11）的一端相连，第二粘稠物料输送管（11）的另一端与储粘稠物料容器（12）相连，第一粘稠物料输送管（9）上设置一流量计（10），所述流量计（10）与控制模块（13）相连，所述控制模块（13）用于控制流量计（10）的阀开启、阀关闭和粘稠物料的流量。

【技术特征摘要】
1.一种自动抽取粘稠物料的真空混料罐，包括罐体(I )，所述罐体(I)通过输油管(2)与储油容器(7)相连，所述罐体(I)通过输液管(3)与储液容器(6)相连，所述罐体(I)通过输粉管(4)与储粉容器(5)相连，其特征在于，所述罐体(I)上还设置一第一粘稠物料输送管(9)，第一粘稠物料输送管(9)与第二粘稠物料输送管(11)的一端相连，第二粘稠物料输送管(11)的另一端与储粘稠物料容器(12)相连，第一粘稠物料输送管(9)上设置一流量计(10)，所述流量计(10)与控制模块(13)相连，所述控制模块(13)用于控制流量计(10)的阀开启、阀关闭和粘稠物料的流量。2.根据权利要求1所述的自动抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述第一粘稠物料输送管(9)为不锈钢管。3.根据权利要求2所述的自动抽取粘稠物料的真空混料罐，其特征在于，所述不锈钢管的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：