本发明专利技术提供了一种复合气流发生器，包括多个固定板撑、多个旋流导流叶片、内套筒和外套筒；每个旋流导流叶片的两端分别设置在内套筒的外壁和外套筒的内壁；每个旋流导流叶片的平面与水平面的夹角为30°～70°；所述固定板撑用于将外套筒、内套筒和旋流导流叶片构成的结构固定，每个固定板撑的一端设置于所述外套筒的外壁，另一端设置于塔前烟道的内壁；所述固定板撑竖直设置。烟气通过复合气流发生器后，在内套筒内形成直流气流，在内套筒和外套筒之间形成旋流气流，在外套筒外形成直流气流，从而形成直-旋-直气流流场，在此气流流场的扰动下，物料颗粒和烟气预混合和均化，使烟气在净化塔内充分反应，提高了烟气的净化效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种复合气流发生器、循环流化床塔前两相预混合的装置及方法。
技术介绍
锅炉等烟气中含有302、503、!1(:1、册、勵1、重金属、？12.5、二噁英等多组分污染物，现有技术为了对烟气进行净化，除去其中的有毒物质，常采用的是循环流化床烟气干法多污染物协同净化工艺，该工艺是一种利用流化床床层内激烈的湍动和高效的传热、传质来快速实现烟气脱除S02、S03、HC1、HF、N0x、重金属、PM2.5、二噁英等多组分污染物的技术。循环流化床烟气干法多污染物协同净化工艺具有处理烟气量大，多种污染物同步脱除，节水等优点，常被用于烟气的净化。在循环流化床净化塔内，主要反应区域是在锥形段物料颗粒高浓度区域，而烟气在这段区域的停留时间通常仅有I 2秒，因此为加快烟气与物料颗粒(循环物料及吸收齐U)的反应，达到高效的净化效率，必须强化物料颗粒和烟气的充分混合和均匀分布。现有技术中强化物料颗粒和烟气充分混合和均匀分布的方法有两种，一种是物料颗粒在锥形段加入净化塔，其正好处于反应区域内，然而由于刚加入物料浓度大，难以快速扩散，从而容易在反应区域内形成高物料浓度差，导致一部分烟气与物料颗粒接触不足而未达到较好的净化效果就已流过反应区域了，弱化了净化效果；另一种是物料颗粒在塔前烟道加入后随烟气携带而进入净·化塔内，该工艺由于物料颗粒与烟气在塔前烟道就开始混合，增加了其混合时间，但由于加入物料在烟道高流速下并不能实现良好混合，而且由于混合不均匀，导致净化塔各文丘里管孔间物料颗粒和烟气的分布不均匀，其中流过物料颗粒多的文丘里管烟气流过少，而流过物料颗粒少的文丘里管烟气流过多，如此会导致流过烟气量过多的文丘里管区域由于烟气流速过大而降低烟气在反应区域的停留时间，从而也弱化了净化效果O为了能够提高烟气净化的效率，常采用的技术手段是强化气固两相的混合及反应时间，如公开号为CN100368070C的中国专利公开了一种循环流化床旋直流复合流化装置，其在文丘里管喉管安装内套筒，在内套筒与文丘里管喉管壁之间安装旋流流化装置，从而形成烟气在内套筒内直流流化和在内套筒外侧的旋流流化的复合流化，通过这种复合流化气流以达到减轻气流偏转、提高流化效果、颗粒停留时间延长、内循环倍率高、脱硫效率高的目的。尽管该装置提高了物料颗粒与烟气在该区域的停留时间，但并未改善物料颗粒与烟气的混合及均化分布，相反，由于该处的旋流离心力作用，加大了反应区域壁面出物料颗粒的浓度，强化了环-核流动模式，使得烟气与物料颗粒混合及分布并不均匀，反而会降低净化效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合气流发生器、循环流化床塔前两相预混合、均化分布的装置及方法，本专利技术提供的复合气流发生器设置于所述循环流化床塔前两相预混合的装置中，从而能够将塔前烟气气流组织成直-旋-直流场，使物料和烟气就能够实现混合均匀，提高了烟气的净化效率。本专利技术提供了一种循环流化床塔前两相预混合的方法，包括以下步骤:将待处理的烟气在塔前形成由塔前烟道中心到内壁依次分布的直流、旋流和直流流场；将吸收剂和循环物料加入所述直流-旋流-直流流场中，所述吸收剂、循环物料与烟气实现预混合和均化分布。本专利技术提供了一种复合气流发生器，包括多个固定板撑、多个旋流导流叶片、内套筒和外套筒；每个旋流导流叶片的两端分别固定在内套筒的外壁和外套筒的内壁；每个旋流导流叶片的平面与水平面的夹角为20° 60° ;所述固定板撑用于将外套筒、内套筒和旋流导流叶片构成的结构固定于塔前烟道上，每个固定板撑的一端设置于所述外套筒的外壁，另一端设置于塔前烟道的内壁；所述固定板撑竖直设置。优选的，每个旋流导流叶片的平面与水平面的夹角为30° 50°。优选的，所述旋流导流叶片的数量为4片 18片。优选的，所述内套筒的横截面的面积占所述塔前烟道横截面总面积的5% 15%。优选的，所述外套筒与内套筒之间横截面的面积占所述塔前烟道横截面总面积的25% 60%。优选的，所述外套筒与所述塔前烟道之间横截面的面积占所述塔前烟道横截面总面积的30% 70%。优选的，所述内套筒与外套筒的中心轴线重合。本专利技术提供了一种循环流化床塔前两相预混合的装置，包括塔前烟道、文丘里管、锥形段以及净化塔筒体，其特征在于，在所述塔前烟道上设置有上述技术方案所述的复合气流发生器。优选的，所述的塔前烟道壁上设置有吸收剂入料口和循环物料入料口 ；所述吸收剂入料口和循环物料入料口均设置于所述复合气流发生器与文丘里管之间，所述吸收剂入料口与循环物料入料口处于同一水平高度，所述水平高度与所述文丘里管入口的距离为塔前烟道直径的0.2倍以上。本专利技术提供了一种复合气流发生器、循环流化床塔前两相预混合的装置及方法。本专利技术提供的循环硫化床塔前两相预混合的装置由入口塔前烟道、文丘里管文丘里管、锥形段以及净化塔筒体依次连接组成，在塔前烟道上安装有复合气流发生器。本专利技术提供的复合气流发生器包括多个固定板撑、多个旋流导流叶片、内套筒和外套筒；每个旋流导流叶片的两端分别固定在内套筒的外壁和外套筒的内壁；每个旋流导流叶片的平面与水平面的夹角为20° 60° ;所述固定板撑用于将外套筒、内套筒和旋流导流叶片构成的结构固定于塔前烟道，每个固定板撑的一端设置于所述外套筒的外壁，另一端设置于塔前烟道的内壁；所述固定板撑竖直设置；在复合气流发生器与文丘里管之间设置有吸收剂入料口和循环物料入料口。复合气流发生器的内外套筒的结构将塔前烟道分成三个区域，使得在烟气净化过程中，烟气通过复合气流发生器后，烟气在内套筒内形成直流气流，在内套筒和外套筒之间形成旋流气流，在外套筒和塔前烟道内壁之间形成直流气流，从而在塔前要到内形成了直-旋-直气流流场，在此直-旋-直气流流场的气流的强烈扰动下，使得从入料口加入的物料颗粒会快速的分散开，并与烟气进行充分混合；并且通过旋流气流对周围的直流气流的卷吸作用，实现塔前烟气的再分布，确保塔底烟气气流在截面上分布的均匀，如此就达到物料颗粒和烟气的两相预混合和均化分布，使得进入塔内的物料和烟气两相均匀，具有更充分的接触及反应时间。实验结果表明，本专利技术提供的循环流化床塔前两相预混合、均化分布的装置用于烟气净化塔中时，能够降低文丘里管出口处的物料浓度偏差及烟气流量偏差，从而大大提高了塔内两相的均匀分布，提高系统的净化效率，降低吸收剂的消耗。附图说明图1为本专利技术提供的循环流化床塔前两相预混合、均化分布的装置结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的复合气流发生器的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的复合气流发生器安装方式的剖视图。具体实施例方式本专利技术提供了一种循环流化床塔前两相预混合的方法，包括以下步骤:将待处理的烟气在塔前形成由塔前烟道中心到内壁依次分布的直流、旋流和直流流场；将吸收剂和循环物料加入所述直流-旋流-直流流场中，所述吸收剂、循环物料与烟气实现预混合和均化分布。本专利技术将待处理的烟气在塔前形成由塔前烟道中心到内壁依次分布的直流、旋流和直流流场，从而使得烟气能够与吸收剂和循环物料充分的预混合，得到均化分布，使得进入塔内的物料和烟气两相均匀，具有更充分的接触及反应时间，有利于提高烟气净化的效率。本专利技术提供了一种复合气流发生器，能够实现烟气在塔前的预混合和均化分布，所述复本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环流化床塔前两相预混合的方法，包括以下步骤：将待处理的烟气在塔前形成由塔前烟道中心到内壁依次分布的直流、旋流和直流流场；将吸收剂和循环物料加入所述直流?旋流?直流流场中，所述吸收剂、循环物料与烟气实现预混合和均化分布。
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床塔前两相预混合的方法，包括以下步骤: 将待处理的烟气在塔前形成由塔前烟道中心到内壁依次分布的直流、旋流和直流流场； 将吸收剂和循环物料加入所述直流-旋流-直流流场中，所述吸收剂、循环物料与烟气实现预混合和均化分布。2.一种复合气流发生器，包括多个固定板撑、多个旋流导流叶片、内套筒和外套筒； 每个旋流导流叶片的两端分别固定在内套筒的外壁和外套筒的内壁； 每个旋流导流叶片的平面与水平面的夹角为20° 60° ; 所述固定板撑用于将外套筒、内套筒和旋流导流叶片构成的结构固定于塔前烟道，每个固定板撑的一端设置于所述外套筒的外壁，另一端设置于塔前烟道的内壁； 所述固定板撑竖直设置。3.根据权利要求2所述的复合气流发生器，其特征在于，每个旋流导流叶片的平面与水平面的夹角为30° 50°。4.根据权利要求2或3任意一项所述的复合气流发生器，其特征在于，所述旋流导流叶片的数量为4片 18片。5.根据权利要求2或3任意一项所述的复合气流发生器，其特征在于，所述内套筒的横...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖毅强，郭厚焜，张忠平，饶益龙，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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