一种超声探头制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种超声探头，包括换能器组件，换能器组件包括：背衬块，设有相对的第一凸缘和第二凸缘，第一凸缘和第二凸缘延伸突出背衬块的上表面，并与背衬块的上表面形成收容槽；背衬片，收容在收容槽中；柔性电路板，设置在背衬片和第一、第二凸缘上，且其两侧沿第一、第二凸缘的边缘向下折弯；压电晶片，设置在柔性电路板上，并与柔性电路板电连接；其中第一、第二凸缘与柔性电路板的折弯处接触的边缘为圆角或弧形。背衬片收容在收容槽中，柔性电路板设置在背衬片以及第一凸缘和第二凸缘上，柔性电路板折弯时是沿第一、第二凸缘的圆角或弧形边缘折弯，从而避免了柔性电路板因剧烈折弯而导致的柔性电路板容易断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超声探头。
技术介绍
超声探头可以发射超声波并接收带有人体组织信息的回波。通常，超声探头包括换能器组件。如图1和图2所示，常用的超声探头的换能器组件包括背衬块10、背衬片12、柔性电路板(FPC) 16、压电晶片18和匹配层14。其中背衬片12设在背衬块10上，压电晶片18设置在背衬片12上，匹配层14设置在压电晶片18上；压电晶片18和背衬片12之间设有柔性电路板16，柔性电路板16并向下折弯后紧贴在背衬块两侧。现有的超声探头中，背衬片12用于支撑柔性电路板16，柔性电路板16与压电晶片18电连接，压电晶体18上产生的电信号通过该柔性电路板16以及探头的线缆传输到主机(图中未示出)，主机发出的激励电脉冲也通过该柔性电路板16传输到压电晶体18。现有的超声探头中，背衬片的厚度很薄，通常在0.5毫米以下，在制造背衬片的时候很难在背衬片上加工出钝角或圆角。因此，超声探头中，背衬片的边缘通常都是90度的尖锐的边缘。当柔性电路板在背衬片的边缘位置折弯时，背衬片的尖锐边缘很容易导致柔性电路板断裂，从而导致电连接失效，大大降低了超声探头的可靠性以及成品率。
技术实现思路
本专利技术提供一种柔性电路板折弯时不容易断裂、可靠性高的超声探头。本专利技术实施例公开的技术方案包括:提供了一种超声探头，包括换能器组件，其特征在于，所述换能器组件包括:背衬块，所述背衬块上设有相对的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘延伸突出所述背衬块的上表面，并与所述背衬块的上表面形成收容槽；背衬片，所述背衬片收容在所述收容槽中；柔性电路板，所述柔性电路板设置在所述背衬片和所述第一凸缘和所述第二凸缘上，且所述柔性电路板的两侧沿所述第一凸缘和所述第二凸缘的边缘向下折弯；压电晶片，所述压电晶片设置在所述柔性电路板上，并与所述柔性电路板电连接；其中所述第一凸缘和所述第二凸缘与所述柔性电路板的折弯处接触的边缘为圆角或弧形。本专利技术实施例中，背衬片收容在背衬块上表面上由第一凸缘和第二凸缘形成的收容槽中，柔性电路板设置在背衬片以及第一凸缘和第二凸缘上，且第一凸缘和第二凸缘外侧与柔性电路板的折弯处接触的边缘为圆角或弧形，这样，柔性电路板折弯时是沿第一凸缘和第二凸缘的圆角或弧形边缘折弯，而不是沿背衬片的90度的尖锐边缘折弯，从而避免了因背衬片厚度太薄而难以加工出圆角从而使柔性电路板因剧烈折弯而导致的柔性电路板容易断裂的问题，也避免了背 衬片的尖锐的边缘容易造成柔性电路板损伤的问题，提高了探头可靠性和制造成品率。附图说明图1为现有的超声探头的换能器组件的立体示意图2为现有的超声探头的换能器组件的剖面示意图3为本专利技术一实施例的超声探头的分解示意图4为本专利技术一实施例的超声探头的背衬块的立体示意图5为本专利技术一实施例的超声探头的背衬块的侧视示意图6为本专利技术一实施例的超声探头的换能器组件的剖面示意图7为本专利技术另一实施例的超声探头的背衬块的立体示意图8为本专利技术另一实施例的超声探头的背衬块的侧视不意图9为本专利技术又一实施例的超声探头的背衬块的侧视示意图10为本专利技术再一实施例的超声探头的背衬块的立体示意图11为本专利技术再一实施例的超声探头的背衬块的剖视示意图；具体实施方式如图3所示，本专利技术一个实施例中，一种超声探头包括手柄组件22、声窗外壳24和换能器组件26，其中换能器组件26设置在手柄组件22上，声窗外壳24罩设于换能器组件26外。如图4至图6·所示，本专利技术一个实施例中，换能器组件26包括背衬块260、背衬片262、柔性电路板(FPC) 266、压电晶片268和匹配层264。背衬块260的相对的第一侧面和第二侧面上设有第一凸缘270和第二凸缘272，第一凸缘270和第二凸缘272向上延伸突出背衬块260的上表面(本文中，称背衬块面向背衬片、柔性电路板、压电晶片等元件的方向为上方)，从而在背衬块260的上表面上，第一凸缘270、第二凸缘272以及背衬块260的上表面围成了收容槽276。背衬片262收容在该收容槽276中。柔性电路板266设置在背衬片262以及第一凸缘270和第二凸缘272上，且其两侧沿第一凸缘270和第二凸缘272向下弯折后紧贴在背衬块260两侧，其中第一凸缘270和第二凸缘272外侧与柔性电路板266的折弯处接触的部分为圆角或弧形。压电晶片268设置在柔性电路板266，柔性电路板266为压电晶片268提供电连接。匹配层264设置在压电晶片268上。本专利技术一个实施例中，收容槽276的深度可以与背衬片262的厚度相同。另外，应当理解，收容槽27·6的深度稍小或稍大于背衬片262的厚度也是可行的，只要背衬片262或第一凸缘270和第二凸缘272的与柔性电路板266的折弯处(当收容槽276的深度与背衬片262的厚度不相同时柔性电路板266可能有多个折弯处)接触的边缘不会使得柔性电路板266因弯折角度过大或该·边缘过于锐利而断裂或损伤即可。本专利技术实施例中，背衬片262 “沉入”背衬块260上表面上第一凸缘270和第二凸缘272形成的收容槽276中，柔性电路板266设置在背衬片262以及第一凸缘270和第二凸缘272上，且第一凸缘270和第二凸缘272外侧与柔性电路板266的折弯处接触的边缘为圆角或弧形，这样，柔性电路板266折弯时是沿第一凸缘270和第二凸缘272的圆角或弧形边缘折弯，而不是沿背衬片的90度的尖锐边缘折弯，从而避免了柔性电路板因剧烈折弯而导致的柔性电路板容易断裂的问题，也避免了尖锐的边缘容易造成柔性电路板损伤的问题，提高了探头可靠性和制造成品率。本专利技术实施例中，第一凸缘和第二凸缘可以是与背衬块为一体形成，即直接从背衬块上延伸出，如前述实施例所示；第一凸缘和第二凸缘也可以是与背衬块分离的单独的元件，如图7至图8所示。图7至图8所示的实施例中，第一凸缘370和第二凸缘372为与背衬块371分离的元件，第一凸缘370和第二凸缘372固接在背衬块371的相对的侧面上，且第一凸缘370和第二凸缘372的上部突出于背衬块371的上表面，从而在背衬块371上表面上围成收容槽373，背衬片可以收容在该收容槽373中。第一凸缘370和第二凸缘372与背衬块371的固接可以使用常用的固接方式，比如粘接、焊接等等。本实施例中其它的结构与前述实施例的结构可以相同或类似，在此不再赘述。前述实施例中，第一凸缘和第二凸缘顶部与柔性电路板的折弯处接触的外侧边缘为圆角或弧形边缘，本发 明其它实施例中，第一凸缘和第二凸缘也可以是顶部整体都为圆角或弧形，如图9所示。其中，第一凸缘570和第二凸缘572顶部整体为圆角，并与背衬块571的上表面围成收容槽573。图10至图11所示为本专利技术另一实施例的示意图。本实施例中，第一凸缘670和第二凸缘672为与背衬块671分尚的长圆柱形兀件,并设置在背衬块671的上表面的相对侧边上凹设的凹槽675、676中，且第一凸缘670和第二凸缘672突出于背衬块671上表面并与背衬块671的上表面围成收容槽673。此外，一个实施例中，第一凸缘670和第二凸缘672也可以通过例如粘接、焊接或其它适宜的方式直接设置在背衬块671上表面的相对侧边上。本专利技术实施例中，背衬片收容在背衬块上表面上由第一凸缘和第二凸缘形成的收容槽中，柔性电路板设置在背本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声探头，包括换能器组件，其特征在于，所述换能器组件包括：背衬块，所述背衬块上设有相对的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘延伸突出所述背衬块的上表面，并与所述背衬块的上表面形成收容槽；背衬片，所述背衬片收容在所述收容槽中；柔性电路板，所述柔性电路板设置在所述背衬片和所述第一凸缘和所述第二凸缘上，且所述柔性电路板的两侧沿所述第一凸缘和所述第二凸缘的边缘向下折弯；压电晶片，所述压电晶片设置在所述柔性电路板上，并与所述柔性电路板电连接；其中所述第一凸缘和所述第二凸缘与所述柔性电路板的折弯处接触的边缘为圆角或弧形。

【技术特征摘要】
1.一种超声探头，包括换能器组件，其特征在于，所述换能器组件包括: 背衬块，所述背衬块上设有相对的第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘延伸突出所述背衬块的上表面，并与所述背衬块的上表面形成收容槽； 背衬片，所述背衬片收容在所述收容槽中； 柔性电路板，所述柔性电路板设置在所述背衬片和所述第一凸缘和所述第二凸缘上，且所述柔性电路板的两侧沿所述第一凸缘和所述第二凸缘的边缘向下折弯； 压电晶片，所述压电晶片设置在所述柔性电路板上，并与所述柔性电路板电连接； 其中所述第一凸缘和所述第二凸缘与所述柔性电路板的折弯处接触的边缘为圆角或弧形。2.如权利要求1所述的超声探头，其特征在于:所述第一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，白乐云，陈振宇，王振常，
申请(专利权)人：深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：