用于将特别是平板状的工件容纳于加工装置中并带有可附接到支承元件上的支撑元件的工件支架制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于将特别是平板状的工件（１９）容纳于加工装置（１１）中的工件支架，该加工装置使用切割光束、特别是激光束加工工件（１９），其中该工件支架（１４）将多个彼此相邻设置的支承元件（２２）容纳在框架（２１）中，其中一个或多个支撑元件（３１）可附接到至少一个支承元件（２２）上，工件（１９）放置在所述支撑元件上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于将特别是平板状的工件保持在加工系统中的工件支 架，该加工系统使用尤其为激光束的切割光束加工工件。
技术介绍
为了在激光加工系统中加工特别是平板状的工件，提供了具有框架的 工件支架，所述框架带有优选地彼此平行布置并且待加工工件放置于其上 的多个支承元件。支承元件通常具有规则地间隔开的支撑尖顶，并形成一 个或多个工件的支承区域。所述类型的激光加工系统包括激光切割头，为了利用激光束加工放置 在支承元件的支撑尖顶上的大体上静止的工件，该切割头可相对于该工件. 支架移动。在加工期间，激光束经过支撑尖顶时出现问题，例如，由于焊 接熔敷物而对支撑尖顶产生损害，由于它们被熔融掉而对支撑尖顶产生损 害，以及/或者因为支撑尖顶处的切割条件与相邻支撑尖顶处的切割条件不 同，所以产品部件和残余部件之间的不均匀切割导致对支撑尖顶产生损害。为了减少工件加工中的上述问题，DE38 03 918A1描述了一种工件支 架，其中在加工过程中，支承元件可以根据激光束的位置而降下。在加工 过程中该支承元件位于激光束的冲击区域中的所有情况下，联接到切割头 的机构用来降低该支承元件。类似的设计同样可由JP59127988A已知。所述支承带通过凸轮导向件 启动，并同时提供降低运动和沿支承元件的纵向方向的位移运动。在所有两个实例中，在支承元件的整个长度上进行支撑尖顶的降低。 这些实例确实具有这样的好处，即支撑尖顶上的焊接熔敷物在切割过程中 随着其被横向切割而减少。然而，所述实例会导致不均匀的切割，特别是 在工件从工件台上几乎完全被切下、并且所述工件利用其一端放置在已经降下的支撑尖顶上的时候。JP 2001 - 259878 A2描述了用于制造电子印刷电路板的激光加工机，其 中需要均匀的孔径和孔形。为了进行加工，所述类型的印刷电路板放置在 支架上。为了可以以不受工件支架影响的方式进行加工，工件支架具有一 系列彼此相邻地布置的平行凹陷，并且支承尖顶设置于其中，以便可以纵 向移动。所述支承尖顶根据用于制造印刷电路板的加工数据而移动，从而 可以实现不受影响的加工。所述配置具有这样的缺陷，即在加工过程中， 被熔掉的部分、熔渣和灰尘以及在孔的加工过程中产生的碎屑污染或堵塞 支架尖顶的导向件，并且会因此导致工件支架不可操作。因此，由于高额 的清洗费用，使得维护受到妨碍。此外，在印刷电路板的加工过程中，存 在这样的问题，即在加工过程之后出现分离的产品部件和残余部件，并且 产品部件和残余部件必须在工件支架的完全卸下之前通过支承元件始终稳 固地被保持。
技术实现思路
因此，本专利技术基于这种目的，即提出一种用于将特别是平板状的工件 保持在加工系统中的工件支架，其中支承元件具有长的使用寿命并且分离 的产品部件和残余部件均被可靠地保持。根据本专利技术，所述目的借助权利要求1的特征而实现。本专利技术其他有 利的实施例和改进在其他的权利要求中进行说明。在装载一个或多个工件之前，借助于可根据工件中产品部件的交叠 (overlapping)而附接(附装)到至少一个支承元件上的一个或多个支撑 元件，从而准备好工件支架，以用于即将进行的加工过程。所述支撑元件 具有至少一个支承表面，产品部件和/或残余部件放置在其上。在这里，支 撑元件通过这种方式附接到一个或多个支承元件上，以使得切割轮廓靠近 产品部件的支撑元件的支承表面行进。同时，该支撑元件相对于彼此以这 种方式设置在工件支架的支承元件上，从而能够使一个或多个产品部件在 切割加工之后被稳固地保持。借助于根据特别是待加工的平板状工件的交 叠的支撑元件的所述附接，因为避免了切割光束直接横向切割支承元件并 且通过至少一个支撑元件保护了该支承元件，因此形成持久耐用的工件支6架。此外，在切割过程中由焊接熔敷物或反射产生的对待加工工件的危害 可得以避免。根据工件支架的一个有利的改进，支撑元件可插在支承元件上，并且 特别地设置为可沿支承元件移动。由于支撑元件的所述可插入式布置，可 以实现在无需额外的用于将其紧固的辅助工具的情况下，在短时间内进行 简单的附接。由于特别的沿支承元件可动的布置，可以实现相对于后续加 工过程的交叠的精确定位。根据该工件支架的一个优选实施例，支承元件设有波纹状或锯齿形结 构，支撑元件可通过附接于所述结构上而附接到支承元件上，从而防止被 移动。因此可以确保在设定位置之后避免由于工件的装卸造成的至少一个 支撑元件的无意位移或移动。所述锯齿形、齿形或波纹状结构还可以实现 位置的充分精确的调整。备选地，该支承元件包括直线状、优选为水平的部分或者多个例如借 助于小凹陷相互分隔的直线状部分。特别是，连续水平定位的部分可以实 现支承元件的简单几何形状，所述几何形状可以实现支承元件的无级或无 网格定位。同时，所述上缘相对于该支承表面是凹入的，从而可以实现低 磨损的布置。根据本专利技术的第一优选实施例， 一个支撑元件包括至少一个用于产品 部件的支承尖顶或支承表面，并且被设计为产品部件支撑元件，而另一个 支撑元件具有至少一个用于残余部件的支承尖顶或支承表面，并且被设计 为残余部件支撑元件，其中产品部件的支承表面或尖顶设置在比残余部件 的支承表面或尖顶更高的水平面上。这样，可以在加工过程完成之后，使 得产品部件被固定在比一个或多个残余部件更高的水平面上。这可以实现 产品部件以及随后残余部件的简单去除。还能实现加工状态的快速直观检 査。根据本专利技术备选的改进，该支撑元件具有用于产品部件的支承尖顶或 支承表面，以及至少与其相邻近的用于残余部件的支承尖顶或支承表面， 其中产品部件的支承表面设置在比残余部件的支承表面更高的水平面上。 所述布置使得残余部件以及产品部件的切割边缘区域可以采用处于的支承 和位置。优选地，产品部件的支承表面和残余部件的支承表面之间的高度差大 于板状材料的厚度。这样，在切割过程之后，可以进行产品部件和残余部 件之间的准确分离，并且可以防止各部件相对于彼此卡住。根据本专利技术的其他有利的改进，产品部件或者残余部件的支承表面采 用电绝缘设计。这样，可以通过测量电势差来检测产品部件是否已经完全 从一个或多个残余部件上切下。根据本专利技术的一个有利的改进，支撑元件以整体件的形式形成为切割 弯曲部件或冲压弯曲部件。这可以实现简化的生产，因此至少部分新的支 撑元件可以借助于加工系统本身来制造。支撑元件优选借助于装卸装置放置在支承元件上，其中考虑到后续加 工过程的交叠来选择支撑元件的定位。在这里，考虑到交叠的切割轮廓， 为了使用于产品部件和残余部件的支撑元件的支承表面不位于横向切割区 域，使产品部件和残余部件相对于支承元件位于升高的水平面上，以便于 避免在切割光束经过时损伤支承元件，或者以便于在切割光束横向切割的 区域中通过支撑元件保护该支承元件。此外，根据产品部件的几何形状， 限定至少三点支撑，以便于提供稳固的保持。根据本专利技术的第一实施例，支撑元件具有朝向下方开口的u形横截面,其中设置在支承元件上的至少一个支撑尖顶被支撑元件盖住。该支撑元件 优选地同时放置在所述至少一个支撑尖顶上。这样，该支撑元件可以为位于下方的支撑尖顶提供保护。此外，u形横截面具有这样的好处，即可以实现进行简单的插装和拆卸以及沿支承元件的位移。支撑元件的翼板优选为相对于彼此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将特别是平板状的工件（１９）保持在加工系统（１１）中的工件支架，所述加工系统使用特别是激光束的切割光束加工工件（１９），所述工件支架（１４）将彼此相邻地设置的多个支承元件（２２）保持在框架（２１）中，其特征在于，一个或多个支撑元件（３１）可附接到其上放置工件（１９）的至少一个支承元件（２２）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：F基利恩，
申请(专利权)人：通快机床两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]