自动喂料系统技术方案

本发明专利技术公开了自动喂料系统，包括包括储料框、若干送料管道、若干下料装置、若干饲料槽、若干转角连接装置、电动机、控制装置、送料装置、输送链条和若干输送链板。本发明专利技术转角链接内有一个传动轮，带动料线的转角输送，经久耐用，大大延长了使用寿命，并能够使喂料机在整体喂料的情况下，自动控制饲料供给量，避免了饲料浪费严重的现象，保证饲料不受二次污染，有效的减少妊娠母猪的应激反应，提高生产效率，降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
自动喂料系统
本专利技术涉及生猪饲养的
，特别涉及生猪饲养中喂料装置的

技术介绍
现今社会,饲养家禽早已从散养方式转变为笼式喂养,笼式喂养的家禽易于管理，喂养方便，而且可以避免污染周围环境，减少家禽之间感染疾病的几率，提高生产效益。一直以来，养禽场大都采用传统的饲喂方法，人工配料、人工搅料、人工投料、人工除粪等，不仅劳动强度大，劳动成本高，而且人工投料不均匀，容易对饲料造成浪费，饲料的使用效率低。随着笼养家禽的普及，行业间竞争的增强，以往的手工喂养方式以及不能满足人们的需要，各种结构和喂料方式的喂料机开始出现。现在的喂料机分为两种:一类采用喂料系统环绕笼舍单独运动的方式进行喂料，由于喂料机采用的机械零部件较多，日常维护较繁琐、故障率高，造成相应的生产成本高、竞争力差；另一类采用整体喂料的方式，利用机架带动喂料箱沿着笼舍的方向运动，喂料箱下连接的喂料管同时给每个笼层喂料，一次行走即完成整个喂料过程，不仅节省了大量的人力和时间，而且喂料机整体结构简单、维护方便，正在被广大用户所接受，但类似行车结构的喂料机由于只注重整体结构的行走和喂料，并没有对喂料量进行控制，或者需要人为手工控制每个输料管的给料量，容易造成使用过程中饲料供给不均匀，饲料浪费严重，且需要多人操作、控制喂料机，劳动成本高，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动喂料系统，能够使喂料机在整体喂料的情况下，自动控制饲料供给量，避免了饲料浪费严重的现象，提高生产效率，降低劳动成本。 为实现上述目的，本专利技术提出了一种自动喂料系统，包括储料框、若干送料管道、若干下料装置、若干饲料槽、若干转角连接装置、电动机、控制装置、送料装置、输送链条和若干输送链板，所述储料框与下料装置之间、储料框与送料装置之间、下料装置和下料装置之间均通过送料管道连接，所述转角连接装置设置在送料管道之间，所述饲料槽设置在下料装置的下方，所述输送链条设置在送料管道中，输送链板均匀设置在输送链条上，所述电动机与送料装置传动连接，所述电动机与控制装置相连，所述下料装置包括下料筒、下料盘、下料通孔、调节开关、调节杆、下料开关、下料挡板、下料口和下料通道，所述下料盘、调节杆和下料挡板均安装在下料筒内部，所述下料盘开有下料通孔，下料通孔与下料挡板配合安装，下料挡板与下料开关固定连接，所述调节开关与调节杆配合安装，所述下料盘上开有与调节杆配合安装的螺纹通孔，所述下料筒的下端安装有下料口，下料口与下料通道相连，所述调节杆为螺纹杆，调节开关为螺纹调节开关，所述转角连接装置包括传动轮和转角管，所述送料装置包括主动轮、从动轮、安装箱和安装杆，所述主动轮、从动轮和安装杆均在安装箱内部，安装杆固定安装在安装箱内，所述主动轮与安装杆之间、从动轮与安装杆之间均为可转动安装，所述主动轮与从动轮之间通过输送链条传动连接。作为优选，所述送料管道的直径为60 80毫米。作为优选，所述相邻输送链板之间的距离为4 7厘米。作为优选，所述下料筒的外表面上标有刻度线，能简单方便的控制饲料的量。作为优选，所述电动机为卧式电动机。作为优选,所述电动机与主动轮传动连接。本专利技术的有益效果:本专利技术转角链接内有一个传动轮，带动料线的转角输送，经久耐用，大大延长了使用寿命，并能够使喂料机在整体喂料的情况下，自动控制饲料供给量，避免了饲料浪费严重的现象，保证饲料不受二次污染，有效的减少妊娠母猪的应激反应，提高生产效率，降低劳动成本。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本专利技术自动喂料系统的俯视图；图2是本专利技术自动喂料系统的转角连接装置示意图；图3是本专利技术自动喂料系统的送料装置示意图；图4是本专利技术自动喂料系统的下料装置主视图。图中:1_储料框、2-送料管道、3-下料装置、4-饲料槽、5-转角连接装置、6-电动机、7-控制装置、8-送料装置、9-输送链条、10-输送链板、31-下料筒、32-下料盘、33-下料通孔、34-调节开关、35-调节杆、36-下料开关、37-下料挡板、38-下料口、39-下料通道、51-传动轮、52-转角管、81-主动轮、82-从动轮、83-安装箱、84-安装杆。具体实施方式参阅图1、图2、和图3，本专利技术自动喂料系统，包括储料框1、若干送料管道2、若干下料装置3、若干饲料槽4、若干转角连接装置5、电动机6、控制装置7、送料装置8、输送链条9和若干输送链板10，所述储料框I与下料装置3之间、储料框I与送料装置8之间、下料装置3和下料装置3之间均通过送料管道2连接，所述转角连接装置5设置在送料管道2之间，所述饲料槽4设置在下料装置3的下方，所述输送链条9设置在送料管道2中，输送链板10均匀设置在输送链条9上，所述电动机6与送料装置8传动连接，所述电动机6与控制装置7相连，所述调节杆35为螺纹杆，调节开关34为螺纹调节开关，所述转角连接装置5包括传动轮51和转角管52，所述送料装置8包括主动轮81、从动轮82、安装箱83和安装杆84，所述主动轮81、从动轮82和安装杆84均在安装箱83内部，安装杆84固定安装在安装箱83内，所述主动轮81与安装杆84之间、从动轮82与安装杆84之间均为可转动安装，所述主动轮81与从动轮82之间通过输送链条9传动连接，所述电动机6与主动轮81传动连接，所述送料管道的直径为60 80毫米，所述相邻输送链板之间的距离为4 7厘米，所述下料筒的外表面上标有刻度线，所述电动机为卧式电动机。参阅图4，本专利技术的下料装置，包括下料筒31、下料盘32、下料通孔33、调节开关34、调节杆35、下料开关36、下料挡板37、下料口 38和下料通道39，所述下料盘32、调节杆35和下料挡板37均安装在下料筒31内部，所述下料盘32开有下料通孔33，下料通孔33与下料挡板37配合安装，下料挡板37与下料开关36固定连接，所述调节开关34与调节杆35配合安装，所述下料盘32上开有与调节杆35配合安装的螺纹通孔，所述下料筒31的下端安装有下料口 38，下料口 38与下料通道39相连。本专利技术自动喂料系统在工作过程中，启动控制装置7，电动机6开始开始运行，带动主动轮81转动，在输送链条9的作用下，从动轮82随之转动，由于输送链板10的存在，输送链条9能将储料框I的饲料通过送料管道2输送到下料装置3中，调节下料装置3的调节开关34能准确控制饲料的进入量，饲料从下料装置3的下料口 38进入到下料通道39中，进而进入到饲料槽4中，若是不需用到的下料装置3，侧调节下料开关36，从而使下料挡板37挡住下料通孔33，使得饲料不进入饲料槽4。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本 明的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动喂料系统，其特征在于：包括储料框（1）、若干送料管道（2）、若干下料装置（3）、若干饲料槽（4）、若干转角连接装置（5）、电动机（6）、控制装置（7）、送料装置（8）、输送链条（9）和若干输送链板（10），所述储料框（1）与下料装置（3）之间、储料框（1）与送料装置（8）之间、下料装置（3）和下料装置（3）之间均通过送料管道（2）连接，所述转角连接装置（5）设置在送料管道（2）之间，所述饲料槽（4）设置在下料装置（3）的下方，所述输送链条（9）设置在送料管道（2）中，输送链板（10）均匀设置在输送链条（9）上，所述电动机（6）与送料装置（8）传动连接，所述电动机（6）与控制装置（7）相连，所述下料装置（3）包括下料筒（31）、下料盘（32）、下料通孔（33）、调节开关（34）、调节杆（35）、下料开关（36）、下料挡板（37）、下料口（38）和下料通道（39），所述下料盘（32）、调节杆（35）和下料挡板（37）均安装在下料筒（31）内部，所述下料盘（32）开有下料通孔（33），下料通孔（33）与下料挡板（37）配合安装，下料挡板（37）与下料开关（36）固定连接，所述调节开关（34）与调节杆（35）配合安装，所述下料盘（32）上开有与调节杆（35）配合安装的螺纹通孔，所述下料筒（31）的下端安装有下料口（38），下料口（38）与下料通道（39）相连，所述调节杆（35）为螺纹杆，调节开关（34）为螺纹调节开关，所述转角连接装置（5）包括传动轮（51）和转角管（52），所述送料装置（8）包括主动轮（81）、从动轮（82）、安装箱（83）和安装杆（84），所述主动轮（81）、从动轮（82）和安装杆（84）均在安装箱（83）内部，安装杆（84）固定安装在安装箱（83）内，所述主动轮（81）与安装杆（84）之间、从动轮（82）与安装杆（84）之间均为可转动安装，所述主动轮（81）与从动轮（82）之间通过输送链条（9）传动连接。...

【技术特征摘要】
1.自动喂料系统，其特征在于:包括储料框(I)、若干送料管道(2)、若干下料装置(3)、若干饲料槽(4)、若干转角连接装置(5)、电动机(6)、控制装置(7)、送料装置(8)、输送链条(9 )和若干输送链板(10 )，所述储料框(I)与下料装置(3 )之间、储料框(I)与送料装置(8 )之间、下料装置(3)和下料装置(3)之间均通过送料管道(2)连接，所述转角连接装置(5)设置在送料管道(2)之间，所述饲料槽(4)设置在下料装置(3)的下方，所述输送链条(9)设置在送料管道(2 )中，输送链板(10 )均匀设置在输送链条(9 )上，所述电动机(6 )与送料装置(8 )传动连接，所述电动机(6 )与控制装置(7 )相连，所述下料装置(3 )包括下料筒(31)、下料盘(32)、下料通孔(33)、调节开关(34)、调节杆(35)、下料开关(36)、下料挡板(37)、下料口(38)和下料通道(39)，所述下料盘(32)、调节杆(35)和下料挡板(37)均安装在下料筒(31)内部，所述下料盘(32 )开有下料通孔(33 )，下料通孔(33 )与下料挡板(37 )配合安装，下料挡板(37)与下料开关(36)固定连接，所述调节开关(34)与调节杆(35)配合安装，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝晖，张铭，石济梁，姚建吉，李明，
申请(专利权)人：浙江朝晖农牧机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：