一种液压回转夹具体制造技术

一种液压回转夹具体，涉及一种加工中心机床附件，主要提高工件装夹效率问题。它包括底板、支座、回转轴，其特征在于，底板的一端安装支座，该支座孔内通过轴承安装转轴，底板的另一端安装数控分度头，该数控分度头端面安装第二托架；转轴一端与液压旋转接头连接，另一端安装第一托架，第一托架上安装有液压快换接头；转轴内设有两个通孔与液压旋转接头的油孔相通；第一托架内设有两组相互垂直相通的孔，其中两轴向孔分别与转轴内的两个通孔对接，其中两径向孔连通液压快换接头。在加工中心机床上使用，能与机床液压系统、数控系统连接，实现一次装夹即可完成多面加工，自动化程度高，操作方便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的一种回转夹具体涉及一种加工中心机床附件，特别是涉及一种加工中心使用的液压回转夹具体。
技术介绍
在加工中心机床加工过程中，零件通常有多个需要加工面，如果使用普通固定夹具，往往需要进行多次装夹，增加了辅助时间，工作效率低，如果采用普通回转夹具，其工件夹紧靠手工操作，效率低、劳动强度大，而且夹紧力靠人工控制，精度低。如果采用具有立卧转换功能的机床，将会大大提高设备费用。
技术实现思路
本技术的目的是提供的一种液压夹紧的回转夹具体，在加工中心机床上使用，能与机床液压系统连接，并可以与机床的数控系统连接，实现零件的液压夹紧，并同时数控进行分度回转，从而实现一次装夹即可完成多面加工，全程数字自动控制，自动化程度高，操作方便。本技术的技术方案是，该种液压回转夹具体，包括底板、固定在底板上的支座、设置在支座内的回转轴，其特征在于，底板的一端安装支座，该支座孔内通过轴承安装转轴，所述底板的另一端安装数控分度头，该数控分度头端面安装第二托架；所述转轴一端与液压旋转接头连接，该液压旋转接头固定安装在所述支座端面，所述转轴另一端安装第一托架，第一托架上安装有液压快换接头；所述转轴内设有两个通孔与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压回转夹具体，包括底板、固定在底板上的支座、设置在支座内的回转轴，其特征在于，底板的一端安装支座，该支座孔内通过轴承安装转轴，所述底板的另一端安装数控分度头，该数控分度头端面安装第二托架；所述转轴一端与液压旋转接头连接，该液压旋转接头固定安装在所述支座端面，所述转轴另一端安装第一托架，第一托架上安装有液压快换接头；所述转轴内设有两个通孔与所述液压旋转接头的油孔相通；所述第一托架内设有两组相互垂直相通的孔，其中两轴向孔分别与转轴内的两个通孔对接，其中两径向孔连通液压快换接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫星，曹贵霞，周景波，周文玺，
申请(专利权)人：济南一机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]