谷物脱粒机制造技术

本发明专利技术涉及农机领域，特别涉及谷物脱粒机，包括：脱粒装置、导流槽和过滤装置；所述过滤装置中设有可沿自身轴线旋转的筛筒，所述筛筒的轴线与水平面平行；所述筛筒在径向方向的截面的直径从一端到另一端逐渐缩小，口径较小的一端设有入料口，口径较大的一端设有出料口；所述筛筒的表面设有多个下料孔；所述脱粒装置中设有排料口，所述导流槽位于所述排料口的下方，其开口朝向所述排料口；所述导流槽的一端和所述入料口连通，本发明专利技术能够加快谷物的过滤速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农机领域，特别涉及谷物脱粒机。
技术介绍
目前有高效大型谷物脱粒机被大量的应用在农业生产中，包括谷物脱粒筒和用于将谷物粒和掺杂在其中的杂料分离的筛子。在电机或柴油机的带动下，筛子在水平面上往复运动，促进谷物粒和杂料加快下落。存在的问题:现有的筛子为平面筛，从谷物脱粒筒出来的谷物粒以及杂料会不断地落在筛子上。当从谷物脱离筒流出的谷物以及杂料的量很大时，第一拨落在筛子上的量还未被完全过滤完时，第二拨又落在筛子上，依此类推，每次不断的积累，筛子上会覆盖越来越多地谷物以及杂料，·筛子上面覆盖物的总体重量会加重，在筛子往复运动的速度不会改变的情况下，谷物的过滤速度会相对减慢。
技术实现思路
本专利技术提供的谷物脱粒机，能够解决上述问题。本专利技术的技术方案是这样实现的，谷物脱粒机，包括:脱粒装置、导流槽和过滤装置；所述过滤装置中设有可沿自身轴线旋转的筛筒，所述筛筒的轴线与水平面平行；所述筛筒在径向方向的截面的直径从一端到另一端逐渐缩小，口径较小的一端设有入料口，口径较大的一端设有出料口 ；所述筛筒的表面设有多个下料孔；所述脱粒装置中设有排料口，所述导流槽位于所述排料口的下方，其开口朝向所述排料口 ；所述导流槽的一端和所述入料口连通。与现有技术相比，本专利技术所提供的谷物脱粒机，将现有的平面筛改进成筛筒，因为设置时，筛筒的中心轴线和水平面平行，也就是说筛筒的口径较小的一端的侧壁和口径较大的一端的侧壁之间会产生一定的高度差，谷物会从入料口沿着筛筒的侧壁向下滑动，同时出料口设在筛筒的口径较大的一端，谷物沿着具有倾角的侧壁向下滑动能够加快排料速度，也就是能够加快谷物的过滤速度。而且，筛筒的过滤是通过表面设置的多个下料孔进行过滤，比如，下料孔只能让谷物粒以及比谷物粒更小的物料通过，比谷物粒大的物料被留在筛筒内，最终通过出料口排出。同时筛筒在绕着中心轴线旋转的过程中，整个的筛筒的表面均为过滤筛面，过滤筛的面积增大，加快了过滤速度。同时，在脱粒装置和筛筒之间设置了导流槽。当谷物从脱粒装置的排料口落下时，首先落入导流槽中，因为所述导流槽的一端和所述入料口连通，所述导流槽具有一定的倾斜角，能够保障将谷物顺畅地输送到筛筒中，这样可以减小在脱离装置的排料口处可能产生的物料堆积。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1为本专利技术提供的谷物脱粒机的结构示意图；图2为本专利技术提供的谷物脱粒机中风口百叶窗式挡板的结构示意图；图3为本专利技术提供的谷物脱粒机中同轴同向的三个筛筒的结构示意图；图4为本专利技术提供的谷物脱粒机两端设有齿轮的筛筒的结构示意图；图5为本专利技术提供的谷物脱粒机中同心异向的三个筛筒的截面示意图；图6为本专利技术提供的谷物脱粒机中钢刷的结构示意图；图7为本专利技术提供的谷物脱粒机中同心向的三个筛筒两侧的支撑轴的结构示意图；1.脱粒装置，2.吹风机，3.导流槽，4.筛筒，5.入料口，6.出料口，7.下料孔，8.中心主轴，9.钢刷，10.支撑轴，11.齿轮槽，12.挡板，13.进料口，14.绞龙，15.变速箱，16.谷物轴排除装置，17.驱动齿轮。具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创 造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1:如图1所示谷物脱粒机，包括:脱粒装置1、导流槽3和过滤装置；所述过滤装置中设有可沿自身轴线旋转的筛筒4，所述筛筒4的轴线与水平面平行；所述筛筒4在径向方向的截面的直径从一端到另一端逐渐缩小，口径较小的一端设有入料口 5，口径较大的一端设有出料口 6 ;所述筛筒4的表面设有多个下料孔7 ；所述脱粒装置I中设有排料口，所述导流槽3位于所述排料口的下方，导流槽具有一定的倾斜角，其开口朝向所述排料口 ；所述导流槽3的一端和所述入料口 5连通。与现有技术相比，本专利技术所提供的谷物脱粒机，将现有的平面筛改进成圆筒状的筛筒4，因为设置时，筛筒4的中心轴线和水平面平行，也就是说筛筒4的口径较小的一端的侧壁和口径较大的一端的侧壁之间会产生一定的高度差，谷物会从入料口 5沿着筛筒4的侧壁向下自动滑动，同时出料口 6设在筛筒4的口径较大的一端，能够加快排料速度，也就是能够加快谷物的过滤速度。而且，筛筒4的过滤是通过表面设置的多个下料孔7进行过滤，比如，下料孔7只能让谷物粒以及比谷物粒更小的物料通过，比谷物粒大的物料被留在筛筒4内，最终通过出料口 6排出。同时筛筒4在绕着中心轴线旋转的过程中，整个的筛筒4的表面均为过滤筛面，过滤筛的面积增大，加快了过滤速度。同时，在脱粒装置I和筛筒4之间设置了一个具有倾斜角的导流槽3。当谷物从脱粒装置I的排料口落下时，首先落入导流槽3中，因为所述导流槽3的一端和所述入料口 5连通，所述导流槽3将谷物输送到筛筒4中，这样可以减小在脱离装置的排料口处可能产生的物料堆积。实施例2:如图2-图7所示谷物脱粒机，包括:脱粒装置1、导流槽3和过滤装置；所述过滤装置中设有可沿自身轴线旋转的筛筒4，所述筛筒4的轴线与水平面平行；所述筛筒4在径向方向的截面的直径从一端到另一端逐渐缩小，口径较小的一端设有入料口 5，口径较大的一端设有出料口 6 ;所述筛筒4的表面设有多个下料孔7 ；所述脱粒装置I中设有排料口，所述导流槽3位于所述排料口的下方，其开口朝向所述排料口；所述导流槽3的一端和所述入料口 5连通。本实施例所提供的谷物脱粒机，将现有的平面筛改进成圆筒状的筛筒4，设置时，筛筒4的中心轴线和水平面平行，在筛筒4的两端设有支撑架，筛筒4通过支撑架在驱动装置的作用下，围绕着自身的中心轴线转动。同时筛筒4的口径较小的一端的侧壁和口径较大的一端的侧壁之间会产生一定的高度差，谷物会从入料口 5沿着筛筒4的侧壁向下滑动，同时出料口 6设在筛筒4的口径较大的一端，能够加快排料速度，也就是能够加快谷物的过滤速度。而且，筛筒4的过滤是通过表面设置的多个下料孔7进行过滤，比如，下料孔7只能让谷物粒以及比谷物粒更小的物 料通过，比谷物粒大的物料被留在筛筒4内，最终通过出料口 6排出。同时筛筒4在绕着中心轴线旋转的过程中，整个的筛筒4的表面均为过滤筛面，过滤筛的面积增大，加快了过滤速度。同时，在脱粒装置I和筛筒4之间设置了一个具有倾斜角的导流槽3。当谷物从脱粒装置I的排料口落下时，首先落入导流槽3中，因为所述导流槽3的一端和所述入料口 5连通，所述导流槽3将谷物输送到筛筒4中，这样可以减小在脱离装置的排料口处可能产生的物料堆积。为了加快通过导流槽3将谷物输送到筛筒4中的速度，可以将所述导流槽3成倾斜角设置，落入导流槽3内的谷物可以快速地自动流入筛筒4中。所以，可以设置将所述导流槽3的槽底和所述筛筒4的外壁相贴附；所述导流槽3靠近所述入料口 5的一端延伸至所述入料口 5内。本实施例中提供的脱粒装置I中设有脱粒滚筒，脱粒滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
谷物脱粒机，其特征在于，包括：脱粒装置、导流槽和过滤装置；所述过滤装置中设有可沿自身轴线旋转的筛筒，所述筛筒的轴线与水平面平行；所述筛筒在径向方向的截面的直径从一端到另一端逐渐缩小，口径较小的一端设有入料口，口径较大的一端设有出料口；所述筛筒的表面设有多个下料孔；所述脱粒装置中设有排料口，所述导流槽位于所述排料口的下方，其开口朝向所述排料口；所述导流槽的一端和所述入料口连通。

【技术特征摘要】
1.谷物脱粒机，其特征在于，包括:脱粒装置、导流槽和过滤装置； 所述过滤装置中设有可沿自身轴线旋转的筛筒，所述筛筒的轴线与水平面平行；所述筛筒在径向方向的截面的直径从一端到另一端逐渐缩小，口径较小的一端设有入料口，口径较大的一端设有出料口 ；所述筛筒的表面设有多个下料孔； 所述脱粒装置中设有排料口，所述导流槽位于所述排料口的下方，其开口朝向所述排料口 ； 所述导流槽的一端和所述入料口连通。2.根据权利要求1所述的谷物脱粒机，其特征在于， 所述导流槽的槽底和所述筛筒的外壁相贴附； 所述导流槽靠近所述入料口的一端延伸至所述入料口内。3.根据权利要求2所述的谷物脱粒机，其特征在于， 所述筛筒包括多层，多层所述筛筒共轴设置，且相邻的两层所述筛筒的侧壁之间设有间隙； 最内层的所述筛筒的口径较小的一端设有所述入料口； 每层所述筛筒的侧壁上均设有大小相同的多个所述下料孔；不同层的所述筛筒上设置的所述下料孔的大小不同。4.根据权利要求3所述的谷物脱粒机，其特征在于， 所述筛筒包括 三层，三层所述筛筒通过一个中心主轴固定； 从内到外，三层所述筛筒的表面设置的所述下料孔的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓双来，
申请(专利权)人：邓双来，邓金凤，
类型：发明
国别省市：