全自动小麦脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及农用脱粒机械，特别是一种用于小麦秸杆粉碎、脱粒、清理的全自动小麦脱粒机。现有的小麦脱粒机设有二次清理，但是二次清理装置的位置安排的不合理，导致外形尺寸较大，而搬运不方便。本实用新型专利技术包括机架及安装在机架上的传动机构、喂料机构、粉碎脱粒机构、吹风分粒机构、抖动筛机构、推运机构、升运机构、二次清理装置、牵引配套机构。本实用新型专利技术采用机械化进行小麦桔杆粉碎和谷物脱粒，大大降低了劳动强度，省时省力；本实用新型专利技术可适合配套采用拖拉机动力，也可配套独立的电机传动动力，其传动路线结构分布合理，结构进行紧凑，外形尺寸变小，因而搬运很方便，进一步提高操作效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

全自动小麦脱粒机
本技术涉及农用脱粒机械，特别是一种用于小麦秸杆粉碎、脱粒、清理的全自动小麦脱粒机。
技术介绍
授权公告号为CN201674805U的中国技术专利，全自动小麦脱粒机公开了一种能与拖拉机配套的全自动小麦脱粒机，包括传动机构、喂料机构、粉碎脱粒机构、吹风分粒机构、抖动筛机构、推运机构、升运机构、二次清理装置、牵引配套机构。本技术大大降低了劳动强度，提高了工作效率，省时省力；可适合配套采用拖拉机动力，也可配套独立的电机传动动力，其传动路线结构分布合理，效率高、能耗小；该装置实现了二次清理，但是二次清理装置的位置安排的不合理，导致外形尺寸较大，而搬运不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动小麦脱粒机，其结构合理，外形尺寸较小，而搬运很方便，且进一步提高操作效果。本技术的目的是通过以下的技术方案实现的:一种能与拖拉机配套的全自动小麦脱粒机，包括机架及安装在机架上的传动机构、喂料机构、粉碎脱粒机构、吹风分粒机构、抖动筛机构、推运机构、升运机构、二次清理装置、牵引配套机构。传动机构通过传动装置将喂料机构、粉碎脱粒机构、吹风分粒机构、抖动筛机构、推运机构、升运机构和二次清理装置相互连接，所说的喂料机构设置在粉碎脱粒机构前部，粉碎脱粒机构下部设有吹风分粒机构，吹风分粒机构下部设有抖动筛机构、推运机构，推运机构通过升运机构与二次清理装置联通，二次清理装置固定在粉碎脱粒机构后部，牵引配套机构是与拖拉机联接牵引和将拖拉机动力传递给小麦脱粒机的机构，它直接固定在机架上。作为本技术的进一步改进，所说的二次清理装置固定在粉碎脱粒机构后部及吹风分粒机构上方，出料斗下方设有排料机构，排料机构为搅龙式机构。作为本技术的进一步改进，所说的传动机构由大传动轮、粉碎轮、喂料轮、推运轮、抖动轮、小传动轮、升运轮、风轮、锥齿轮传动装置、二次风轮、二次抖动轮组成，大传动轮通过皮带分别与粉碎轮、喂料轮、推运轮连接，并同时带动粉碎轮、喂料轮、推运轮运转，推运轮通过皮带与抖动轮连接，并带动抖动轮运转，小传动轮与粉碎轮固定在粉碎轴左右两端上，小传动轮通过皮带分别与升运轮和风轮连接，同时带动升运轮和风轮运转，风轮、排料主动轮和二次主动轮固定在风轮轴上，排料主动轮通过皮带与排料从动轮连接，同时带动排料从动轮运转，排料从动轮与排料机构的搅龙同步运转，二次主动轮通过皮带与输入轮连接，输入轮通过锥齿轮传动装置与输出轮连接，二次主动轮带动输入轮运转，输入轮通过锥齿轮传动装置带动输出轮运转，输出轮通过皮带同时与二次风轮和二次抖动轮连接，同时带动二次风轮和二次抖动轮运转。工作时，全自动小麦脱粒机被牵引机构联接于配套的拖拉机上，拖拉机动力通过传动机构带动全自动小麦脱粒机的大传动轮运转，大传动轮带动粉碎轮、喂料轮、推运轮、抖动轮、小传动轮、升运轮、风轮、锥齿轮传动装置、二次风轮、二次抖动轮运转，整机进入工作状态，喂料轮将小麦稿喂料到粉碎脱粒机构内，粉碎脱粒机构内将小麦稿进行粉碎和谷物脱粒，粉碎物和谷物通过粉碎脱粒机构的筛自由落下，吹风分粒机构将粉碎物向外吹出，部分谷物被风吹落到抖动筛机构上，过抖动筛机构后靠斜面滑到推运机构内，推运机构和升运机构将谷物输送到二次清理装置里，二次清理装置将谷物进行二次清理后，干净的谷物落入到排料机构里，排料机构将谷物输送到机架外，粉碎物被二次风轮吹到机架外。本技术的优点为:本技术采用机械化进行小麦桔杆粉碎和谷物脱粒，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，省时省力；本技术可适合配套采用拖拉机动力，也可配套独立的电机传动动力，其传动路线结构分布合理，效率高、能耗小；本技术的结构进行紧凑，外形尺寸变小，因而搬运很方便，进一步提高操作效果。附图说明:图1是本技术的工作示意图；图2是本技术的整机结构右视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括机架(I)及安装在机架(I)上的传动机构、喂料机构(4)、粉碎脱粒机构(3 )、吹风分粒机构(2 )、抖动筛机构(9 )、推运机构(10 )、升运机构(5)、二次清理装置(7)、牵引配套机构(13)。传动机构通过传动装置将喂料机构(4)、粉碎脱粒机构(3 )、吹风分粒机构(2 )、抖动筛机构(9 )、推运机构(10 )、升运机构(5 )和二次清理装置(7)相互连接，所说的喂料机构(4)设置在粉碎脱粒机构(3)前部，粉碎脱粒机构(3)下部设有吹风分粒机构(2 )，吹风分粒机构(2 )下部设有抖动筛机构(9 )、推运机构(10 )，推运机构(10)通过升运机构(5)与二次清理装置(7)联通，二次清理装置(7)固定在粉碎脱粒机构(3)后部，牵引配套机构(13)是与拖拉机联接牵引和将拖拉机动力传递给小麦脱粒机的机构，牵引配套机构(13 )直接固定在机架(I)上。作为本技术的进一步改进，所说的二次清理装置(7)固定在粉碎脱粒机构(3)后部及吹风分粒机构(2)上方，二次清理装置(7)出料斗(73)下方设有排料机构(8)，排料机构(8)为搅龙式机构。作为本技术的进一步改进，所说的传动机构由大传动轮(11)、粉碎轮(31)、喂料轮(41)、推运轮(101)、抖动轮(91)、小传动轮(12)、升运轮(51)、风轮(21)、锥齿轮传动装置(6)、二次风轮(72)、二次抖动轮(71)组成，大传动轮(11)通过皮带分别与粉碎轮(31)、喂料轮(41)、推运轮(101)连接，同时带动粉碎轮(31)、喂料轮(41)、推运轮(101)运转，推运轮(101)通过皮带与抖动轮(91)连接，并带动抖动轮(91)运转，小传动轮(12)与粉碎轮(31)固定在粉碎轴左右两端上，小传动轮(12)通过皮带分别与升运轮(51)和风轮(21)连接，同时带动升运轮(51)和风轮(21)运转，风轮(21)、排料主动轮(81)和二次主动轮(61)固定在风轮(21)轴上，排料主动轮(81)通过皮带与排料从动轮(82)连接，同时带动排料从动轮(82)运转，排料从动轮(82)与排料机构(8)的搅龙同步运转，二次主动轮(61)通过皮带与输入轮(62)连接，输入轮(62)通过锥齿轮传动装置(6)与输出轮(63)连接，二次主动轮(61)带动输入轮(62 )运转，输入轮(62 )通过锥齿轮传动装置(6 )带动输出轮(63)运转，输出轮(63)通过皮带同时与二次风轮(72)和二次抖动轮(71)连接，同时带动二次风轮(72)和二次抖动轮(71)运转。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术有的机构结构并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出其它变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动小麦脱粒机，包括机架（1）及安装在机架（1）上的传动机构、喂料机构（4）、粉碎脱粒机构（3）、吹风分粒机构（2）、抖动筛机构（9）、推运机构（10）、升运机构（5）、二次清理装置（7）、牵引配套机构（13），其特征在于：所说的传动机构通过传动装置将喂料机构（4）、粉碎脱粒机构（3）、吹风分粒机构（2）、抖动筛机构（9）、推运机构（10）、升运机构（5）和二次清理装置（7）相互连接，所说的喂料机构（4）设置在粉碎脱粒机构（3）前部，粉碎脱粒机构（3）下部设有吹风分粒机构（2），吹风分粒机构（2）下部设有抖动筛机构（9）、推运机构（10），推运机构（10）通过升运机构（5）与二次清理装置（7）联通，二次清理装置（7）固定在粉碎脱粒机构（3）后部，牵引配套机构（13）直接固定在机架（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动小麦脱粒机，包括机架(I)及安装在机架(I)上的传动机构、喂料机构(4)、粉碎脱粒机构(3)、吹风分粒机构(2 )、抖动筛机构(9 )、推运机构(10 )、升运机构(5 )、二次清理装置(7)、牵引配套机构(13)，其特征在于:所说的传动机构通过传动装置将喂料机构(4)、粉碎脱粒机构(3 )、吹风分粒机构(2 )、抖动筛机构(9 )、推运机构(10 )、升运机构(5)和二次清理装置(7)相互连接，所说的喂料机构(4)设置在粉碎脱粒机构(3)前部，粉碎脱粒机构(3 )下部设有吹风分粒机构(2 )，吹风分粒机构(2 )下部设有抖动筛机构(9 )、推运机构(10 )，推运机构(10 )通过升运机构(5 )与二次清理装置(7 )联通，二次清理装置(7 )固定在粉碎脱粒机构(3 )后部，牵引配套机构(13 )直接固定在机架(I)上。2.根据权利要求1所述的全自动小麦脱粒机，其特征在于:所说的二次清理装置(7)固定在粉碎脱粒机构(3)后部及吹风分粒机构(2)上方，二次清理装置(7)出料斗(73)下方设有排料机构(8 ),排料机构(8 )为搅龙式机构。3.根据权利要求1所述的全自动小麦脱粒机，其特征在于:所说的传动机构由大传动轮(11)、粉碎轮(31)、喂料轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿卜杜哈巴尔·喀斯木，
申请(专利权)人：墨玉县伊佳蒂农机有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：