一种微缆保护塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微缆保护塞，包括外套管和密封塞，外套管内设有密封塞通道，外套管侧壁上设有外套管轴向缺口，密封塞为弹性体，密封塞内设有微缆通道，密封塞侧壁上设有密封塞轴向缺口，密封塞包括圆柱状的密封塞本体，密封塞本体轴向方向两侧分别设有密封塞锥体，密封塞通道一侧为口径与密封塞本体外径相配合的密封塞入口，密封塞通道另一侧为口径与微缆外径相匹配的微缆出口，微缆出口处设有与密封塞锥体的锥面相匹配的限位锥面。本实用新型专利技术的微缆保护塞只有两个零部件，结构简单，组装方便，可有效降低生产成本，在微缆管的推挤作用下，可使密封塞受到挤压，从而将外套管端部密封，并与外套管的密封塞通道内侧壁紧密相贴，密封效果更佳。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于保护微缆接头处的保护装置，具体涉及一种微缆保护塞。
技术介绍
用于通信工程的微缆，在其施工及使用过程中容易损坏，因此需要进行保护，将微缆置于微缆管中。微缆一般长达数千米，微缆一般为连续不可断，而微缆管是可以分断进行连接。由于施工和使用过程中，微缆管一般处于室外，必须具备抵抗外界污染的能力，因此不仅要将微缆置于微缆管中，还要对微缆管与微缆管之间的连接采用接头或保护塞。目前，现有的保护塞大多采用多种零部件进行配合，将微缆管头部进行密封保护，这种保护塞的结构复杂，组装不方便，且成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，本技术提供了一种组装方便，结构简单，生产成本低廉的微缆保护套。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案:一种微缆保护塞，包括外套管和密封塞，所述的外套管内设有可供密封塞卡入的密封塞通道，所述的外套管的侧壁上设有供微缆嵌入的外套管轴向缺口，所述的密封塞为弹性体，密封塞内设有供微缆穿入的微缆通道，密封塞的侧壁上设有供微缆嵌入的密封塞轴向缺口，所述的密封塞包括圆柱状的密封塞本体，密封塞本体的轴向方向的两侧分别设有密封塞锥体，所述的密封塞通道的一侧为密封塞入口，所述的密封塞入口的口径与密封塞本体的外径相配合，所述的密封塞通道的另一侧为微缆出口，所述的微缆出口的口径与微缆外径相匹配，所述的微缆出口处设有与密封塞锥体的锥面相匹配的限位锥面。作为优选，所述的密封塞通道的内侧壁上设有环状的突齿。采用上述的优选方案后，微缆的微缆管端部插入密封塞通道内后，突齿挤压微缆管的外侧壁，与微缆管形成更加紧密的配合，同时也可以形成外套管与微缆管的固定，防止微缆管的脱落。作为优选，所述的密封塞本体的侧壁上设有可嵌入外套管轴向缺口并可沿外套管轴向缺口轴向滑动的密封塞突块。采用上述的优选方案后，安装时，将密封塞突块嵌入外套管轴向缺口，形成对密封塞的导向作用，可以使密封塞的轴向方向与外套管的轴向方向保持一致，从而防止密封塞在密封塞通道内移动时发生翻滚的情况。作为优选，所述密封塞锥体的外径由密封塞本体至密封塞锥体方向逐渐减小。采用上述的优选方案后，密封塞上靠微缆出口一侧的密封塞锥体在被推入密封塞通道内时，可以与限位锥面相抵触，从而限制密封塞的继续前行，而背离微缆出口一侧的密封塞锥体收到微缆管的挤压，密封塞锥体的前部嵌入微缆管内，微缆管的端部与密封塞锥体的锥面紧密相抵，形成双重密封，形成对微缆管的紧密的密封。作为优选，所述的外套管轴向缺口靠限位锥面处设有密封塞拆卸口。采用上述的优选方案后，在需要拆卸保护塞时，将外套管从微缆管上拆卸下来后，由于密封塞为弹性体，可以利用工具将密封塞从密封塞通道内拆卸出。作为优选，所述的外套管与密封塞拆卸口相对的侧壁上设有密封塞拆卸辅助口。采用上述的优选方案后，密封塞拆卸辅助口的设置可以进一步帮助使用人员将密封塞拆卸下来。作为优选，所述的外套管靠密封塞入口处的外侧壁上设有环形操作槽，所述的环形操作槽沿外套管轴向的截面为弧形。采用上述的优选方案后，环形操作槽的形状与人指部的形状相似，便于安装人员在此处施力，从而将微缆管塞入外套管，安装更加省力。作为优选，所述的外套管呈透明。采用上述的优选方案后，实用人员可以观察外套管内活塞与微缆的安装配合状态以及密封塞的停留位置的状况，为下一步的工作做好准备。本技术的微缆保护塞只有两个零部件，结构简单，组装方便，可以有效降低微缆保护塞的生产成本，在微缆管的推挤作用下，可以使密封塞受到挤压，从而将外套管的端部密封，并与外套管的密封塞通道内侧壁紧密相贴，密封效果更佳，可以有效防止微缆与微缆管之间水分和灰尘的进入。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的背面结构示意图；图3为本技术实施例的外套管的结构示意图；图4为本技术实施例密封塞的结构示意图；图5为本技术实施例的剖面结构示意图；图6为图5中A处的局部放大图。具体实施方式如图1-图6所示，本技术的实施例具体是一种微缆保护塞，包括外套管I和密封塞2，外套管I呈透明状，由塑料注塑形成。外套管I内设有可供密封塞2卡入的密封塞通道11，密封塞通道11的内径与微缆管3的外径相匹配。外套管I的侧壁上设有供微缆4嵌入的外套管轴向缺口 12，外套管轴向缺口 12贯穿外套管I的外侧壁的通口。密封塞2为弹性体，密封塞2内设有供微缆4穿入的微缆通道21，密封塞2的侧壁上设有供微缆4嵌入的密封塞轴向缺口 22，密封塞2包括圆柱状的密封塞本体23，密封塞本体23的轴向方向的两侧分别设有密封塞锥体24，密封塞轴向缺口 22贯穿密封塞本体23和密封塞锥体24。密封塞通道11的一侧为密封塞入口 111，密封塞入口 111的口径与密封塞本体23的外径相配合，密封塞通道11的另一侧为微缆出口 112，微缆出口 112的口径与微缆4外径相匹配，微缆出口 112处设有与密封塞锥体24的锥面相匹配的限位锥面113。密封塞通道11的内侧壁上设有环状的突齿114。密封塞本体23的侧壁上设有可嵌入外套管轴向缺口 12并可沿外套管轴向缺口 12轴向滑动的密封塞突块25。密封塞锥体24的外径由密封塞本体23至密封塞锥体24方向逐渐减小。外套管轴向缺口 12靠限位锥面113处设有密封塞拆卸口 13。外套管I与密封塞拆卸口 13相对的侧壁上设有密封塞拆卸辅助口 14。外套管I靠密封塞入口 111处的外侧壁上设有环形操作槽15，环形操作槽15沿外套管I轴向的截面为弧形。安装时，将微缆4的侧部通过密封塞2的密封塞轴向缺口 22卡入微缆通道21，在将微缆4的远离微缆管3和密封塞2的部分的侧部从外套管I的外套管轴向缺口 12卡入密封塞通道11，将外套管I往微缆管3方向推进，使密封塞2的密封塞突块25嵌入外套管轴向缺口 12，密封塞本体23和密封塞锥体24进入外套管I的密封塞通道11内，继续将外套管I往微缆管3方向推进，使微缆管3的端部插入外套管I的密封塞通道11，微缆管3推挤密封塞2往微缆出口 112的方向运动，直至密封塞2靠微缆出口 112 —侧的密封塞锥体24与限位锥面113紧密相抵，而密封塞2背离微缆出口 112 —侧的密封塞锥体24的端部嵌入微缆管3内，该密封塞锥体24的锥面在微缆管3的挤压下变形，与微缆管3的端部紧密相贴，从而将微缆管3的端部密封，而微缆管3的外侧壁在突齿114的挤压下与外套管I形成进一步的紧密配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微缆保护塞，包括外套管和密封塞，所述的外套管内设有可供密封塞卡入的密封塞通道，其特征在于：所述的外套管的侧壁上设有供微缆嵌入的外套管轴向缺口，所述的密封塞为弹性体，密封塞内设有供微缆穿入的微缆通道，密封塞的侧壁上设有供微缆嵌入的密封塞轴向缺口，所述的密封塞包括圆柱状的密封塞本体，密封塞本体的轴向方向的两侧分别设有密封塞锥体，所述的密封塞通道的一侧为密封塞入口，所述的密封塞入口的口径与密封塞本体的外径相配合，所述的密封塞通道的另一侧为微缆出口，所述的微缆出口的口径与微缆外径相匹配，所述的微缆出口处设有与密封塞锥体的锥面相匹配的限位锥面。

【技术特征摘要】
1.一种微缆保护塞，包括外套管和密封塞，所述的外套管内设有可供密封塞卡入的密封塞通道，其特征在于:所述的外套管的侧壁上设有供微缆嵌入的外套管轴向缺口，所述的密封塞为弹性体，密封塞内设有供微缆穿入的微缆通道，密封塞的侧壁上设有供微缆嵌入的密封塞轴向缺口，所述的密封塞包括圆柱状的密封塞本体，密封塞本体的轴向方向的两侧分别设有密封塞锥体，所述的密封塞通道的一侧为密封塞入口，所述的密封塞入口的口径与密封塞本体的外径相配合，所述的密封塞通道的另一侧为微缆出口，所述的微缆出口的口径与微缆外径相匹配，所述的微缆出口处设有与密封塞锥体的锥面相匹配的限位锥面。2.根据权利要求1所述的微缆保护塞，其特征在于:所述的密封塞通道的内侧壁上设有环状的突齿。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪礼，
申请(专利权)人：徐雪礼，
类型：实用新型
国别省市：