用于回转盖板的润滑设备和润滑部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于回转盖板的润滑设备和润滑部件。回转盖板通过设置在回转盖板的前侧上的两个驱动部件而沿着环形回路运动，并且至少部分地由固定引导部引导。在回转盖板上设置有接触引导部的滑动表面。利用作为润滑剂载体的石墨和嵌入其中的润滑剂来提供对滑动表面的润滑。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于梳棉机的回转盖板的润滑设备。
技术介绍
在梳棉机中，盖板的区域与滚筒一起形成主梳棉区并且具有将纤维屑分成单个纤维、分离污染物和灰尘、消除短纤维、解开棉结以及使纤维平行的功能。除了固定盖板和分离模块，在一般的高性能梳棉机中也使用回转盖板。回转盖板被沿着滚筒表面引导，并且沿着或逆着滚筒的旋转方向运动。对回转盖板的引导在具有固定安装曲轨的滚筒的两侧上实施。回转盖板借助于链条或带而在引导部上被拉动，以循环被输送并且再次回到起点。在回转盖板和滚筒表面之间形成有梳棉间隙。为了以由引导部限定的尺寸保持所述梳棉间隙，在回转盖板在引导部上行进期间，利用输送部件的布置将回转盖板按压于引导曲轨。所产生的摩擦力必须由回转盖板的驱动器克服。为了使摩擦力最小以及使引导部上和回转盖板的滑动表面上的磨损尽可能地小，在现有技术中已经提出了不同的设备。EP O 367 970提出了一种润滑设备，其使用以配量方式润滑滑动表面的传送元件。所述传送元件的任务是将储存在容器中的润滑剂传送到回转盖板的滑动表面。作为润滑部件，EP O 367 970提出了一种用蜡包边的石墨棒。因为代表实际润滑剂的石墨用蜡包边，所以与使用纯石墨棒相比，能够实现更少的石墨传送。在金属材料组合的情况下，利用石墨来润滑显示出良好的效果。然而，对于金属与塑料的材料组合而言，石墨就不是那么合适了。必须使用大量的润滑剂，这导致了残渣的形成和润滑剂的高消耗。作为进一步的变形，EP O 367 970提出了利用油来润滑，其中油由适当形成的轮传送到回转盖板的滑动表面上。EP O 633 332同样提出了利用油来润滑，其中经由吸油毡条来传送润滑剂。回转盖板的滑动表面在毡条上被弓I导，从而实现涂覆均匀的润滑膜。当使用合适的油时，对于大多数材料组合而言能够实现良好的润滑效果。然而，所提出的用于将润滑剂传送到滑动表面上的设备的缺点在于所传送的润滑剂的量较多且难以调节配量。这样会导致润滑剂残留，其对待由梳棉机处理的产品的质量具有负面影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种设备，其使得能够以非常小的量均匀地传送润滑剂，并且可以用于大多数的材料组合。该目的通过一种用于回转盖板的润滑设备来实现，其中所述回转盖板通过设置在所述回转盖板的前侧上的两个驱动部件而沿着环形回路运动，并且至少部分地由固定引导部引导，其中在所述回转盖板上设置有接触所述引导部的滑动表面，其特征在于，利用作为润滑剂载体的石墨和嵌入其中的润滑剂来提供对所述滑动表面的润滑，盖板头部附接到回转盖板，驱动部件和具有滑动表面的滑瓦固定在盖板头部上，由润滑剂载体和嵌入在其中的润滑剂组成的润滑部件以经由弹簧被按压到滑动表面上的方式设置在壳体中，润滑设备被固定地安装，而回转盖板运动经过润滑设备，这样使得润滑剂被传送到滑动表面上。为了实现这个目的，提出了一种润滑设备，其中通过石墨作为润滑剂载体以及嵌入其中的润滑剂来提供对回转盖板的滑动表面的润滑。回转盖板由设置在回转盖板的前侧上的两个驱动部件沿着环形回路运动并且至少部分地由固定引导部引导，其中在回转盖板上设置有与引导部接触的滑动表面。在回转盖板的前侧上，在各种情况下回转盖板都设置有一个盖板头部。在一侧上，所述盖板头部用来紧固驱动部件，并且在另一侧上，所述盖板头部具有引导部或相应地具有滑动元件。作为驱动部件，可以提供链条或带，链条或带使盖板以环形回路沿着梳棉机滚筒的表面运动。在梳棉机的机架上安装有固定引导部。当盖板头部借助驱动部件而沿着梳棉机滚筒的表面运动时，盖板头部的滑动元件安置在这些引导部上。作为滑动元件，例如将钢销插入到盖板头部中，其中钢销的表面形成滑动表面。或者，盖板头部具有滑瓦，所述滑瓦具有滑动表面。这里可以想到不同的材料组合。例如，固定引导部可以由金属或塑料制成。同样，在钢销的情况下，盖板头部的滑动元件可以由金属制成，或者在滑瓦的情况下，盖板头部的滑动元件可以由塑料制成。由于滑动表面在固定引导部上的运动而产生的摩擦阻力必须由相应增大的驱动动力来补偿。因此，期望将摩擦阻力保持为尽可能低。在第一种方法中，通过材料的选择来进行尝试。然而，通过使用合适的润滑剂会带来好得多的成功。适于这个目的的润滑剂是石蜡和油。在金属材料组合的情况下，已经证明石墨作为润滑剂的价值。为了解决油配量传送到待润滑的滑动表面上的问题，使用石墨作为润滑剂载体。使用由天然石墨切割而成或按压而成的棒形石墨是现有技术中公知的。本专利技术利用可以用作棒的石墨的多孔结构。通常的毛细管结构使得可以使用石墨作为润滑剂载体。润滑剂嵌入在多孔石墨中。例如WD40质量的石蜡和油是适于嵌入的。为此，石墨棒被浸入以液体形式可用的润滑剂中。超声波槽尤其适于作为浸溃槽。通过使用超声波，来实现石蜡和油的均质混合。石墨的毛细管结构吸收和保持润滑剂。超声波也有助于润滑剂的吸收。为了进一步提高润滑剂的滑动特性，可以将例如硫化钥(MoS2)或特氟龙的润滑剂添加剂混合到其中。为了抵制润滑剂或其组分从石墨的蒸发，而在石墨棒的表面上使用涂层以将石墨棒密封从而与环境隔离。这种涂层可以例如用蜡来实施。由于润滑剂的结构，使得能够将嵌入的润滑剂以非常小的剂量分配到沿着其引导的滑动表面。通过润滑剂载体抵靠滑动表面的接触压力来控制配量。这里，润滑剂载体以被引导经过润滑设备的滑动表面被按压抵靠润滑剂载体的方式固定在保持器中。为此，润滑设备可以具有例如弹簧或配重，并且可以与使用现有技术已知的石墨棒进行润滑的设备相对应。在润滑处理期间，不仅润滑剂在润滑设备中被传送，而且润滑剂载体的部分也被传送到滑动表面上。润滑处理不构成为从润滑剂载体分离润滑剂以及将它们传送到滑动表面上，而是构成为使用具有润滑剂载体的部分的润滑剂以用于润滑滑动表面。因此，润滑剂由嵌入在石墨中的润滑剂和石墨本身的组合组成。这样，能够将薄的均匀润滑膜涂敷到滑动表面上，并且能够将例如石墨等固体润滑剂的优点与例如油等液体润滑剂的特性相结合，而不需要昂贵的传送系统。附图说明下面借助示例性实施例来说明本专利技术并且参考附图更详细地来例示本专利技术。图1表示根据现有技术的回转盖板梳棉机的示意图。图2表示在根据现有技术的梳棉机的工作宽度上的回转盖板的示意图，图3表示润滑剂的实施例的示意图。图4表示用于回转盖板的润滑设备的实施例的示意图。附图标记说明I 梳棉机滚筒2 回转盖板集合体3 供给设备4 道夫罗拉5 接收区域6 偏转罗拉7 回转盖板8 盖板清洁设备9 驱动部件10 柔性曲轨20 盖板轮廓21 盖板头部22 滑瓦23 滑瓦的滑动表面24 盖板头部25 滑动表面盖板头部30 润滑部件31 润滑剂载体32 润滑剂33 涂层40 壳体41 弹簧元件。具体实施方式图1表示回转盖板梳棉机的示意图。通过供给设备3，所供给的纤维屑被打开并且纤维被传送到梳棉机滚筒I。梳棉机滚筒I与回转盖板7 —起工作，从而进一步地使纤维平行。回转盖板7由盖板清洁单元8清洁。一些纤维在已经在梳棉机滚筒I上进行了多个循环之后，它们由道夫罗拉4从梳棉机滚筒I接受并且供给到接收区域5。回转盖板7属于回转盖板7、回转盖板集合体2的系统。回转盖板7借助驱动部件9例如环形带或链条经由偏转罗拉6在滚筒表面上运动。回转盖板7的下侧设置有针布。梳棉机滚筒I也具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回转盖板的润滑设备，其中所述回转盖板（7）通过设置在所述回转盖板（7）的前侧上的两个驱动部件（9）而沿着环形回路运动，并且至少部分地由固定引导部（10）引导，其中在所述回转盖板（7）上设置有接触所述引导部（10）的滑动表面（23、25），其特征在于，利用作为润滑剂载体（31）的石墨和嵌入其中的润滑剂（32）来提供对所述滑动表面（23、25）的润滑，盖板头部附接到回转盖板，驱动部件和具有滑动表面的滑瓦固定在盖板头部上，由润滑剂载体（31）和嵌入在其中的润滑剂（32）组成的润滑部件（30）以经由弹簧被按压到滑动表面上的方式设置在壳体中，润滑设备被固定地安装，而回转盖板运动经过润滑设备，这样使得润滑剂被传送到滑动表面上。

【技术特征摘要】
2011.03.01 CH 00357/111.一种用于回转盖板的润滑设备，其中所述回转盖板(7)通过设置在所述回转盖板(7)的前侧上的两个驱动部件(9)而沿着环形回路运动，并且至少部分地由固定引导部(10)引导，其中在所述回转盖板(7)上设置有接触所述引导部(10)的滑动表面(23、25)，其特征在于，利用作为润滑剂载体(31)的石墨和嵌入其中的润滑剂(32)来提供对所述滑动表面(23、25)的润滑，盖板头部附接到回转盖板，驱动部件和具有滑动表面的滑瓦固定在盖板头部上，由润滑剂载体(31)和嵌入在其中的润滑剂(32)组成的润滑部件(30)以经由弹簧被按压到滑动表面上的方式设置在壳体中，润滑设备被固定地安装，而...

【专利技术属性】
技术研发人员：E梅德维特奇，D维尔纳，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：实用新型
国别省市：