带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机制造技术

带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机，气缸安装板（1）安装在数控多工位玻璃压机的中心立柱（8）上，固定板（3）安装在A气缸（2）的活塞杆一端，B气缸（6）的活塞杆一端通过连杆与气缸安装板（1）传动相连。本实用新型专利技术优点是：该压机适用于玻璃行业生产各种玻璃球、玻璃杯、玻璃器皿杂件和玻璃工艺品，供料机落料时，不需人工持料斗压在磨具上，利用同步料斗机构可完成该工序，自动化程度较高。生产效率较高；降低了人工劳动强度，同时转盘的转动采用伺服驱动，提高了运行精度和寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机
本技术涉及玻璃制品机领域，具体涉及一种带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机。
技术介绍
目前，现有的数控多工位玻璃压机主要由转盘运动机构、刹车机构、冲压机构、顶杯机构、侧推机构、吹风冷却机构和机座部分构成，转盘运动机构由转盘部件、滑块部件、连杆、摆杆部件构成。压机采用气缸驱动，用平面四杆机构做单向间歇运动，动停比数可任意调节，机构运动平稳、可靠，操作容易。其不足之处在于供料机落料时，还要人工持料斗压在磨具上，使料还在料斗中定型后压制，生广效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，现有的数控多工位玻璃压机主要由转盘运动机构、刹车机构、冲压机构、顶杯机构、侧推机构、吹风冷却机构和机座部分构成，转盘运动机构由转盘部件、滑块部件、连杆、摆杆部件构成。压机采用气缸驱动，用平面四杆机构做单向间歇运动，动停比数可任意调节，机构运动平稳、可靠，操作容易。其不足之处在于供料机落料时，还要人工持料斗压在磨具上，使料坯在料斗中定型后压制，生产效率低之不足，而提供一种带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机。本技术包括数控多工位玻璃玻璃制本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机，它包括数控多工位玻璃玻璃制品成型压机，其特征在于它还有同步料斗机构，同步料斗机构由气缸安装板（1）、A气缸（2）、固定板（3）、连杆（4）、锥套（5）、B气缸（6）、气缸安装座（7）组成，气缸安装板（1）安装在数控多工位玻璃压机的中心立柱（8）上，A气缸（2）通过支座安装在气缸安装板（1）上，固定板（3）上设有料斗，固定板（3）安装在A气缸（2）的活塞杆一端，气缸安装板（1）和固定板（3）上分别开有连杆安装孔，连杆（4）安装在气缸安装板（1）和固定板（3）的连杆安装孔内，一组锥套（5）分别安装在玻璃压机的转盘上，气缸安装座（7）安装在数控多工位玻璃...

【技术特征摘要】
1.带有同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机，它包括数控多工位玻璃玻璃制品成型压机，其特征在于它还有同步料斗机构，同步料斗机构由气缸安装板(I)、A气缸(2)、固定板(3)、连杆(4)、锥套(5)、B气缸(6)、气缸安装座(7)组成，气缸安装板(I)安装在数控多工位玻璃压机的中心立柱(8)上，A气缸(2)通过支座安装在气缸安装板(I)上，固定板(3)上设有料斗，固定板(3)安装在A气缸(2)的活塞杆一端，气缸安装板(I)和固定板(3 )上分别开有连杆安装孔，连杆(4 )安装在气缸安装板(I)和固定板(3 )的连杆安装孔内，一组锥套(5 )分别安装在玻璃压机的转盘上，气缸安装座(7 )安装在数控多工位玻璃压机的中心立柱(8 )上，B气缸(6 )通过支座安装在气缸安...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家辉，梁瑞华，蔡志相，
申请(专利权)人：荆门市楚大机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：