【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊丝预装装置。
技术介绍
在大型船舶的配件生产车间需要使用大量的焊丝，在许多高处作业时焊丝需要经过多次吊运得以到达工作平台，由于焊丝的形状不规整，在焊丝的吊运过程中，吊运效率较低。因此寻求一种便于焊丝大量吊运的焊丝预装装置尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种便于焊丝大量吊运的焊丝预装装置。本技术的目的是这样实现的:一种焊丝预装装置，它包括底座、支撑杆以及横梁，所述底座包括两根前后平行布置的横向工字钢，所述横向工字钢的右半部上表面通过水平布置的底部钢板连接，所述支撑杆包括竖向工字钢，所述竖向工字钢的顶端左侧设置有竖向布置的顶部钢板，所述横梁包括两根前后平行布置的横向金属棒，两根横向金属棒的右端连接于顶部钢板的前部以及后部。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用工字钢、钢板以及金属棒焊接而成，金属棒可以用于焊丝的绕卷预装，便于焊丝大量吊运，具有结构简单，方便操作的优点。附图说明图1为本技术焊丝预装装置的结构示意图。其中:底座1、横向工字钢11、底部钢板12、支撑杆2、竖向工字钢21、顶部钢板22、横梁3。具体实施方式参见图1，本技术涉及的一种焊丝预装装置，它包括底座1、支撑杆2以及横梁3，所述底座I包括两根前后平行布置的横向工字钢11，所述横向工字钢11的右半部上表面通过水平布置的底部钢板12连接，所述支撑杆2包括竖向工字钢21，所述竖向工字钢21的顶端左侧设置有竖向布置的顶部钢板22，所述横梁3包括两根前后平行布置的横向金属棒，两根横向金属棒的右端连接于顶部钢板22的前部以及后部。权利要求1.一种焊丝预装装置，...
【技术保护点】
一种焊丝预装装置，其特征在于它包括底座（1）、支撑杆（2）以及横梁（3），所述底座（1）包括两根前后平行布置的横向工字钢（11），所述横向工字钢（11）的右半部上表面通过水平布置的底部钢板（12）连接，所述支撑杆（2）包括竖向工字钢（21），所述竖向工字钢（21）的顶端左侧设置有竖向布置的顶部钢板（22），所述横梁（3）包括两根前后平行布置的横向金属棒，两根横向金属棒的右端连接于顶部钢板（22）的前部以及后部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟光，常月军，
申请(专利权)人：江苏新扬子造船有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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