本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，其特征在于，包括由上至下相互连通的过料塔和辅料桶；所述辅料桶底端设有放料阀，所述过料塔顶部设有进料管以及真空管，所述过料塔的侧壁设有用于排气的单向阀，该单向阀的出口部位罩有空气过滤装置。本实用新型专利技术铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，可以有效的避免加料过程中辅料造成的空气污染。此外，本实用新型专利技术在现有装置上进行改造，尽可能的保留了原始结构，且结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池生产
，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置。
技术介绍
铅酸蓄电池的构造主要包括极板、隔板、电解液、外壳、前连接条和极柱等，其中极板分为正极板和负极板，铅酸蓄电池的正极板含有活性物质二氧化铅，而负极板填充有活性物质海绵状铅，正负极板进入到电解液时，由于电解液是稀硫酸，电池放电时，海绵状的铅被氧化成硫酸铅，而正极的二氧化铅则发生还原反应，被还原成硫酸铅，化学能转化成电能，而在充电过程中，则电能转化成化学能。极板是铅酸蓄电池的核心，电池的充放电反应主要是依赖于基板上的活性物质与电解液进行的，在铅酸蓄电池的生产过程中，极板直接影响铅酸蓄电池的性能的关键因素，极板是在板栅上填涂铅膏，并经过化成、固化等一系列工序而制成。铅膏中主要原料为碱式硫酸铅及金属铅，一般占正极板铅膏或负极板铅膏总量的70%以上，除此之外，还添加有辅助性物质来提高极板的性能，如正极板会添加短纤维、石墨、磷酸等物质，负极板会添加乙炔黑、硫酸钡、腐植酸、新木素、短纤维等辅料。辅料的添加可以使极板的提高极板的性能，如混合石墨可以使二氧化铅晶体变成松枝状，是活性物质孔率增大，导电性变好；乙炔黑，导电性好，提高极板的导电性能，提高放电容量，利用其强吸附性，可在金属铅和硫酸铅结晶过程中，调节表面活性物质或有机膨胀剂的分布，提高充电接受能力。辅料的添加可以采用真空进料的方式，但是在对装置进行排气的过程中，辅料往往会随着空气排出，造成了空气污染。
技术实现思路
本技术提供了一种铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，可以解决辅料添加过程中空气污染的问题。一种铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，包括由上至下相互连通的过料塔和辅料桶；所述辅料桶底端设有放料阀，所述过料塔顶部设有进料管以及真空管，所述过料塔的侧壁设有用于排气的单向阀，该单向阀的出口部位罩有空气过滤装置。在铅酸蓄电池生产过程中添加的辅料为粉粒状，流动性较好，可以采用真空进料方式，对该装置内进行抽真空后，装置与外界形成压力差，辅料就可以从进料管被吸入到进料塔内。在实际操作过程中，需要对装置进行排气，本技术通过在过料塔上设置单向阀，只允许装置内的空气排出，不允许外界空气进入装置，并在单向阀的出口部位设置的空气过滤装置可以将粉尘过滤，避免其释放到大气中。所述的过滤装置可以为多层的纱布、棉纱或者无纺织布，为了达到更好的除尘效果，作为优选，所述的空气过滤装置为嵌入有过滤棉和过滤网的空气过滤罩。所述的空气过滤罩与单向阀可拆卸连接。当过滤效果下降时，可以方便对空气过滤罩进行更换。在进料前，需要对装置进行抽真空，使装置内形成一定的真空度，所述真空管连接有真空泵。其中，所述真空泵与本技术装置容量以及生产工艺要求进行选择匹配。在抽真空过程中，装置要处于密封的状态，因此，所述进料管上设有进料阀。抽真空结束后可以打开进料阀进行吸料。作为优选，所述进料管分为两段，与过料塔相连的一段为软管，另一段为刚性管。刚性管可以很容易的插入到辅料中进行吸料。对于两段式的进料管，所述进料阀可以设置在软管上，也可以设置在刚性管上，若进料阀设置在软管上，在进料阀的操作过程中，有可能导致软管形状的扭曲，因此，作为优选，所述进料阀设置在刚性管上。此外，为了防止辅料进料过程中，辅料被吸进真空泵内，所述进料管位于真空管的下部，且保持一定的间隔，也可以在所述真空管的吸口处设置一滤网。考虑到整个装置的稳定性，所述过料塔为圆柱状，且与第一辅料桶同轴布置。对于过料塔的容积没有严格的要求，一般情况下，所述过料塔与辅料桶的容积比为1: 2 10倍。为了保证装置具有良好的气密性，所述过料塔与辅料桶之间设置有密封圈，当然也可以采用焊接的方式将过料塔和辅料桶之间固定。辅料桶时容纳辅料的场所，辅料可以通过辅料桶底端的放料阀排出，为了避免辅料在装置内的残留，造成铅酸蓄电池生产过程中原料配比准确度下降，优选的，所述辅料桶为倒圆锥状。辅料可以在重力的作用下沿着辅料桶的桶壁排出。当然，过料塔与辅料桶的内壁应尽量光滑，这样也可以避免辅料粘在内壁上。作为优选，所述辅料桶的侧壁设置有监测料位的料位监测仪。可以实时监测辅料的高度，有利于合理安排进料和排料的相关事宜。为了将整个装置固定，所述的第二辅料桶安装在台架上。本技术的有益效果为:本技术铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，可以有效的避免加料过程中辅料造成的空气污染。此外，本技术在现有装置上进行改造，尽可能的保留了原始结构，且结构简单。附图说明图1为本技术铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置的结构示意图；其中:1、辅料桶；2、真空管；3、真空泵；4、单向阀；5、空气过滤罩；6、过料塔；7、放料阀；8、软管；9、刚性管；10、进料阀；11、料位监测仪。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步阐释。如图1所示，本技术铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置中容纳辅料的为辅料桶1，辅料桶I为倒圆锥状，且内壁光滑，辅料桶I的侧壁设置有监测料位的料位监测仪11，辅料桶I的底端设置有放料阀7。辅料桶I的顶面连通设置有圆柱状的过料塔6，过料塔6与辅料桶I同轴布置，为了使装置具有良好的气密性，过料塔6与辅料桶I之间相焊接，作为另一种选择方式，过料塔6和辅料桶I之间可以设置密封圈。过料塔6与辅料桶I的容积比一般为1: 2 10倍，。在过料塔6的顶部设置有真空管2，真空管2连接有真空泵3，可以实现真空吸料。过料塔6的顶部还设置有进料管，进料管分为两段，一段为软管8，一段为刚性管9，软管8与过料塔6连通。在进料管的刚性管9上设置有进料阀10，进料阀10关闭时抽真空，开启时进料，当然，作为另一种选择方式，进料阀10也可以设置在软管8上。过料塔6的侧壁设有用于排气的单向阀4，该单向阀4的出口部位罩有空气过滤罩5。空气过滤罩5内嵌入有过滤棉和过滤网的双过滤系统，并且为了方便空气过滤罩的更换，空气过滤罩5与单向阀4之间可拆卸连接。当然，空气过滤罩5也可以替换为其他具有过滤功能的装置，例如使用多层的纱布、棉纱或者无纺织布，可用铁丝或其他固紧装置紧固，也可以达到一定的过滤效果。本技术铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置的工作过程为:进料时，先关闭放料阀7和刚性管9上的进料阀10，打开真空泵3，对装置内进行抽真空，当达到一定的真空度时，关闭真空泵3，将刚性管9插入到辅料内，打开进料阀10，由于装置内外的压力差，辅料被吸入到过料塔6内，最终，辅料可以通过辅料桶I底部的放料阀7排出，当需要对该装置进行排气时，打开单向阀4，此时装置内的空气经由空气过滤罩5流出。权利要求1.一种铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，其特征在于，包括由上至下相互连通的过料塔(6)和辅料桶(I);所述辅料桶(I)底端设有放料阀(7)，所述过料塔(6)顶部设有进料管以及真空管(2)，所述过料塔(6)的侧壁设有用于排气的单向阀(4)，该单向阀(4)的出口部位罩有空气过滤装置。2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，其特征在于，所述辅料桶(I)为倒圆锥状。3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，其特征在于，所述过料塔(6)为圆柱状，且与辅料桶(I)同轴布置。4.如权利要求1所述的铅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铅酸蓄电池生产过程中的辅料加料装置，其特征在于，包括由上至下相互连通的过料塔(6)和辅料桶(1)；所述辅料桶(1)底端设有放料阀(7)，所述过料塔(6)顶部设有进料管以及真空管(2)，所述过料塔(6)的侧壁设有用于排气的单向阀(4)，该单向阀(4)的出口部位罩有空气过滤装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，夏俊礼，杜灵阳，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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