一种可防堵塞的粉末输送或回收装置制造方法及图纸

一种可防堵塞的粉末输送或回收装置，包括粉斗、流化盘、导粉管以及粉末回收容器或粉末输送管路；其特征在于：还包括一下料套以及一板状开关阀，该板状开关阀的一端枢设于下料套内部，其另一端为活动端并可封闭或打开导粉管的伸出端的开口，板状开关阀上凹设有第一容腔，该第一容腔内设有一流化板，板状开关阀内部还开设有与所述第一容腔连通的流化气通道，当板状开关阀封闭所述导粉管的伸出端的开口时，板状开关阀与导粉管的伸出端的开口相抵，且其流化板与导粉管的伸出端的开口对应，使自流化气通道输送来的流化气在经过流化板后能顺利进入导粉管内部。本实用新型专利技术可使粉末在输送或回收时不容易在管道内堆积堵塞，且管道清理简单方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种粉末输送或回收装置，尤其是一种在粉末输送或回收过程中可防堵塞的装置。技术背景:现有的粉末输送或回收装置一般采用如图1、图2所示的收缩阀结构。收缩阀03是靠其特制的弹性软管内衬套031变形收缩来实现粉末通道的关闭与开放。当粉末通道需要关闭时，在收缩阀03的进气口 032有一受控的压缩空气进入收缩阀03的封闭腔033，在压缩空气的压力作用下内衬套031会向收缩阀03的粉末通道034变形，在持续不断的压力作用下使内衬套031变形直到关闭粉末通道034。当粉末需要回收或进入容器05时，收缩阀03的内的压缩空气则通过进气口 032排出，使内衬套031回弹收缩，粉末通道034打开，粉斗内的粉末在流化盘01的流化作用下由粉斗进入到导粉管02的内腔021，并通过收缩阀03的粉末通道034再到法兰04的内腔041，最后到达容器05被收集。该结构有以下缺点:1、粉末通道034在关闭状态时，聚集在021、034区域内的粉末得不到流化，长时间堆积在此容易在管道内沉积而堵死，在收缩阀03打开时粉末就不能进入到容器05而被回收。2、收缩阀03的粉末通道034的打开时是靠收缩阀内衬套031本身的弹性回弹收缩，这样对内衬套031的使用寿命、弹性、密封性等要求都比较高。3、内衬套031在使用过程的质量问题、老化等现象都会影响到粉末通道034的关闭与打开效果。4、收缩阀的成本高。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种可防堵塞的粉末输送或回收装置，粉末在输送或回收时不容易在管道内堆积堵塞，且管道清理简单方便。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种可防堵塞的粉末输送或回收装置，包括一粉斗，该粉斗具有一用以盛装粉末的空腔，粉斗底部开设有一流化气导入口以及一装配孔；一流化盘，该流化盘设于粉斗内并靠近粉斗底部，流化盘与粉斗底部之间设有一流化气室，所述流化气导入口与该流化气室连通，流化盘上开设有与所述装配孔对应的通孔；一导粉管，该导粉管的一端依次穿过粉斗的装配孔和流化盘的通孔使该端开口与粉斗空腔连通，另一端自粉斗通孔中伸出；以及一粉末回收容器或粉末输送管路；其特征在于:还包括一下料套，该下料套为上端封闭、下端开口的筒体结构，其封闭端开设有一连接孔，该连接孔套设于所述导粉管的伸出端外，下料套的开口端与所述粉末回收容器或粉末输送管路连接；以及一板状开关阀，该板状开关阀的一端枢设于下料套内部，其另一端为活动端并可封闭或打开导粉管的伸出端的开口，板状开关阀上凹设有第一容腔，该第一容腔内设有一流化板，板状开关阀内部还开设有与所述第一容腔连通的流化气通道，当板状开关阀封闭所述导粉管的伸出端的开口时，板状开关阀与导粉管的伸出端的开口相抵，且其流化板与导粉管的伸出端的开口对应，使自流化气通道输送来的流化气在经过流化板后能顺利进入导粉管内部。作为上述方案的一种改进，其还包括一控制机构，所述下料套的前、后侧壁间分别开设有轴孔，一连接轴设于两轴孔之间，且连接轴的两端分别自所述轴孔中伸出，所述板状开关阀套设于连接轴外并与连接轴固定连接，连接轴的其中一伸出端设有自该伸出端轴向向内延伸并自连接轴侧壁穿出的通道，该通道与所述流化气通道连通，连接轴的另一伸出端则与所述控制机构连接，控制机构可作用于连接轴使连接轴并带动板状开关阀翻转以封闭或打开导粉管的伸出端的开口。上述所述控制机构为一气缸，该气缸安装于粉斗底部或下料套的外壁上，气缸的活塞推杆与一曲柄的一端活动枢接，曲柄的另一端则与所述连接轴的另一伸出端固定连接。上述所述板状开关阀的内部于第一容腔的下方还开设有与板状开关阀内部的流化气通道和第一容腔相连通的第二容腔，且第二容腔较第一容腔小。上述所述导粉管的伸出端于靠近开口处的外侧壁上套设有密封圈。上述所述导粉管的一端于其开口处的侧壁上设有径向向外延伸的翻边，导粉管的另一端于靠近开口处的外侧壁上凹设有环形槽，导粉管的外侧壁上于所述环形槽的上方设有外螺纹；所述下料套的连接孔内设有与导粉管外螺纹相配合的内螺纹；所述流化盘的上表面于其通孔的外围凹设有与导粉管翻边相配合的凹位；所述密封圈套设于导粉管的环形槽上。上述所述密封圈的外表面开设有沿其周向延伸的V型槽。上述所述流化板与导粉管伸出端的开口中心相对应。上述所述下料套为截面呈圆柱形或圆锥形的筒体结构。上述所述导粉管的截面呈圆柱形或圆锥形。本技术与现有技术相比具有以下优点:I)板状开关阀上设有流化板并设有流化气通道，当板状开关阀封闭导粉管的伸出端的开口时，其流化板与导粉管的伸出端的开口对应，使自流化气通道输送来的流化气在经过流化板后能顺利进入导粉管内部，从而可对导粉管内的粉末进行流化，当板状开关阀打开导粉管的伸出端的开口时，流化的粉末则可畅通无阻地下落到粉末回收容器或粉末输送管路。结构简单，导粉管不易堵塞。另外，流化气除了可实现对粉末的流化外，在清理时，还可对连接轴、板状开关阀、以及导粉管自身起到一个自洁功能，节约成本的同时达到一物多用的功能，使清理更容易、方便、彻底。2)在连接轴的一伸出端端部轴向向内延伸一与板状开关阀内的流化气通道相连通的通道，不但结构简单紧凑，而且能充分利用空间，减少装置的体积，设计构思巧妙。3)所述导粉管伸出端于靠近开口处的外侧壁上套设有密封圈，当所述板状开关阀在封闭导粉管开口时，板状开关阀与导粉管伸出端之间形成密封结构，使板状开关阀与导粉管之间的密封更可靠，且密封圈可更加方便地更换。附图说明:图1为现有粉末输送或回收装置的收缩阀在关闭状态时的结构示意图。图2为现有粉末输送或回收装置的收缩阀在打开状态时的结构示意图。图3为本技术板状开关阀在封闭状态的结构示意图。图4为图3的I部放大图。图5为本技术板状开关阀在打开状态的结构示意图。图6为本技术之板状开关阀与连接轴的装配示意图。图7为图6的A— A剖示图。图8为图6的B— B剖示图。图9为本技术之导粉管与下料套的装配示意图。具体实施方式:如图所示，一种可防堵塞的粉末输送或回收装置，包括粉斗1、流化盘11、导粉管2、下料套3、板状开关阀4、控制机构5、以及粉末回收容器6或粉末输送管路。所述粉斗I具有一用以盛装粉末10的空腔，粉斗I底部开设有一流化气导入口 12以及一装配孔。所述流化盘11设于粉斗I内并靠近粉斗底部，流化盘11与粉斗底部之间设有一流化气室13，所述流化气导入口 12与该流化气室13连通，流化盘11上开设有与所述装配孔对应的通孔。所述导粉管2的一端依次穿过粉斗I的装配孔和流化盘11的通孔使该端开口与粉斗空腔连通，另一端自粉斗通孔中伸出。所述下料套3为上端封闭、下端开口的筒体结构，其封闭端开设有一连接孔31，该连接孔31套设于所述导粉管2的伸出端外，下料套3的开口端与所述粉末回收容器6或粉末输送管路连接。下料套3的前、后侧壁间分别开设有轴孔32，一连接轴7设于两轴孔32之间，且连接轴7的两端分别自所述轴孔32中伸出，连接轴的其中一伸出端设有自该伸出端轴向向内延伸并自连接轴侧壁穿出的通道71，连接轴的另一伸出端73则与所述控制机构5连接。所述板状开关阀4的一端套设于连接轴7外并与连接轴7固定连接，其另一端为活动端，所述控制机构5可作用于连接轴7使连接轴7并带动板状开关阀4翻转以封闭或打开导粉管2的伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防堵塞的粉末输送或回收装置，包括一粉斗，该粉斗具有一用以盛装粉末的空腔，粉斗底部开设有一流化气导入口以及一装配孔；一流化盘，该流化盘设于粉斗内并靠近粉斗底部，流化盘与粉斗底部之间设有一流化气室，所述流化气导入口与该流化气室连通，流化盘上开设有与所述装配孔对应的通孔；一导粉管，该导粉管的一端依次穿过粉斗的装配孔和流化盘的通孔使该端开口与粉斗空腔连通，另一端自粉斗通孔中伸出；以及一粉末回收容器或粉末输送管路；其特征在于：还包括一下料套，该下料套为上端封闭、下端开口的筒体结构，其封闭端开设有一连接孔，该连接孔套设于所述导粉管的伸出端外，下料套的开口端与所述粉末回收容器或粉末输送管路连接；以及一板状开关阀，该板状开关阀的一端枢设于下料套内部，其另一端为活动端并可封闭或打开导粉管的伸出端的开口，板状开关阀上凹设有第一容腔，该第一容腔内设有一流化板，板状开关阀内部还开设有与所述第一容腔连通的流化气通道，当板状开关阀封闭所述导粉管的伸出端的开口时，板状开关阀与导粉管的伸出端的开口相抵，且其流化板与导粉管的伸出端的开口对应，使自流化气通道输送来的流化气在经过流化板后能顺利进入导粉管内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯儒群，
申请(专利权)人：裕东中山机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：