一种滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种针对内凹、外凸特殊异形胶带而设计的一种滚筒结构。一种滚筒，包括筒体（1）、筒轴（2），所述筒体固定于所述筒轴上，筒轴两端各设有轴承座（4），其特征是：所述筒体表面两端采用铸胶结构体（5），中间采用耐磨钢板（6），所述耐磨钢板是根据筒体圆周大小切割成数条圆弧板均布焊接于筒体表面，耐磨钢板上制作有塞焊孔。本实用新型专利技术滚筒的筒体表面两端采用铸胶、中间采用耐磨钢板，两端与内凹或外凸式花纹胶带平面接触增加摩擦力，中间耐磨钢板与花纹胶带花纹区域接触，能够有效延长胶带使用寿命。设计合理，制作简单，在延长胶带使用寿命的同时，提高了胶带输送机的整体运行质量，降低了设备维护维修工作量，运行可靠，经济实惠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种滚筒结构，特别是涉及一种针对内凹、外凸特殊异形胶带而设计的一种滚筒结构，同样适用于普通胶带。
技术介绍
带式输送机广泛使用于煤炭、化工、电力、建材等各个领域的各个行业。胶带依托运行的滚筒对于胶带的使用寿命有着较大的影响。尤其对于内凹、外凸特殊异形胶带，滚筒的结构设计更是关乎输送机的使用性能。目前的滚筒表面通常采用铸胶结构，虽然可以有效增加胶带与滚筒之间的摩擦力，但是不耐磨，容易损坏，影响胶带使用寿命，不利于带式输送机的整体运行。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提出ー种改进的滚筒结构，能够有效延长胶带的使用寿命。本技术所采用的技术方案:本技术滚筒主要由筒体、胀套、轴、轴承座等部件组成。滚筒表面两端采用铸胶、中间采用耐磨钢板，两端与内凹或外凸式花纹胶带平面接触増加摩擦力，中间耐磨钢板与花纹胶带花纹区域接触。滚筒两端的铸胶同一般的铸胶滚筒，中间部分的耐磨钢板是根据圆周大小切割成数条圆弧板均布焊接于筒体表面，耐磨钢板上可依据实际大小制作数个塞焊孔。假设滚筒筒体长为L，花纹胶带中花纹宽度为1，则滚筒筒体表面耐磨钢板宽度LI ≥1，两端铸胶宽度为(L- LI)/2左右。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒，包括筒体（1）、筒轴（2），所述筒体固定于所述筒轴上，筒轴两端各设有轴承座（4），其特征是：所述筒体表面两端采用铸胶结构体（5），中间采用耐磨钢板（6），所述耐磨钢板是根据筒体圆周大小切割成数条圆弧板均布焊接于筒体表面，耐磨钢板上制作有塞焊孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双艳，付昱，邓秋霞，王建州，杨公平，
申请(专利权)人：郑州煤炭工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：