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雕铣机主轴万向支架制造技术

技术编号:878351 阅读:448 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
雕铣机主轴万向支架,其特征在于包括活动安装在雕铣机机头上的固定套,固定套连接球接头体,球接头体紧固球接头压盖,球接头压盖和球接头体内制有球窝,球窝内装有万向球接头,万向球接头经夹头活动安装电机,电机轴连接刀具。固定套与机头是活动安装,固定套可绕着机头360度任意旋转,万向球接头在球窝内旋转,使夹头和电机及刀具又能作360度任意旋转,而且球接头与球窝的角度可倾斜,以上三个部位的可旋转,大大增加了铣削范围,使得刀具旋转灵活,可铣削任何表面。此外,通过固定套、万向球接头和夹头三者连接电机,加大工作行程,提高加工能力;电机直接带动刀具,减少了中间环节,传递动力大。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及雕铣机,特别是涉及雕铣机主轴万向支架,属于机床 领域。
技术介绍
雕铣机在塑料模具等金属材料加工中得到广泛应用。但已有雕铣机的 刀具直接安装在主直轴下面,所以其刀具只能用于竖直加工,对于几何形 状复杂的表面加工困难,例如曲面、高切壁等加工很困难,因此,本专利技术人开发了雕铣机万向斜度头,并申请了中国专利,专利号200510049990.9,该专利的技术方案是在连接雕铣机主轴的固定架中安装万向转动的球体接 头,球体接头(中空)内安装软性弯曲的转动轴,软性弯曲转动轴上连雕 铣机转动主轴,软性弯曲转动轴下连夹刀杆,打破了传统只能竖直加工的局面,对各种复杂几何形状的加工有一定的效果。但是其存在着如下缺点 一是传动力由雕铣机主轴经弯曲传动轴再传到夹刀杆,其间会产生磨损, 消耗传动力,并且弯曲传动轴容易达到疲劳极限而损坏,使用范围短;二是弯曲传动轴的受力差,强度低,所以电机转速不宜高, 一般每分钟3000 —4000转,因此,被加工零件表面光洁度和加工速度受到影响。于是有人 申请了另一件专利,专利号为200620140344.3,其技术方案是雕铣机加工 机头经连接筒安装固定座,固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
雕铣机主轴万向支架,其特征在于包括活动安装在雕铣机机头上的固定套(1),固定套连接球接头体(2),球接头体紧固球接头压盖(3),球接头压盖(3)和球接头体(2)内制有球窝(31、21),球窝(31、21)内装有万向球接头(4),万向球接头(4)经夹头(5)活动安装电机(6),电机轴(7)连接刀具(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林仙根
申请(专利权)人:林仙根
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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