具有夹钳夹具的夹钳设备制造技术

技术编号:873151 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
该夹钳设备包括夹钳夹具以及能以可松脱方式连接到其上的托盘。该夹钳夹具设有第一定中心元件,其与相应定位在托盘上的第二定中心元件协作,使得以定位精确限定的方式将托盘连接到夹钳夹具上。此外,夹钳夹具包括两个用于将托盘连接到夹钳夹具上的夹钳元件。各夹钳元件具有倾斜受力面;在将托盘夹钳到夹钳夹具时,托盘在X-Y平面内平移,以便靠在夹钳夹具的第一定中心元件上。同时,在Z方向上朝向夹钳夹具牵引并将托盘固定于其上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在机床上夹钳托盘或工件的夹钳设备,其包括设有第一定中心元件和至少一个夹钳元件的夹钳夹具以及要以位置精确限定的方式夹钳到夹钳夹具并设有第二定中心元件的托盘或工件。在通过夹钳夹具的夹钳元件将托盘或工件夹钳到夹钳夹具时,第一和第二定中心元件协作,以便在X方向和Y方向上相对定中心夹具以及相对其角度位置对准托盘或工件。夹钳夹具的第一定中心元件与托盘或工件的第二定中心元件配合,使得在将托盘或工件连接到夹钳夹具上时,通过在X-Y平面内移动托盘或工件,将其相对夹钳夹具对准。
技术介绍
本申请所涉及的这类夹钳设备用于在机床上以位置良好且精确限定的方式固定托盘、工件、工具以及类似元件。如果工具或工件必须连接到夹钳夹具上时,通常首先将其固定到后续连接到夹钳夹具的托盘上。在大多数情况下,夹钳夹具牢固地连接于机床。夹钳夹具的夹钳手段的操作通常通过手动、机电、气动或液压方式完成。在公知的夹钳设备中,夹钳夹具通常包括四个定中心销,每个销设有两个锥形延伸侧面。计数部分,例如托盘形式的,设有四个在位置以及形状上与定中心销相对应的沟槽。托盘设有居中定位的引杆(draw bar),通过引杆可将托盘连接到夹钳夹具的夹钳机构上。在以夹钳方式将托盘连接到夹钳夹具上时,定中心销进入定中心沟槽并在X方向和Y方向上以及就其绕Z轴的角位置相对夹钳夹具对准托盘。德国专利文件DE-C-42 13 770公开了一种用于相对机床定位工具或工件的设备。该设备包括适于连接于机床的夹具以及用于接收要加工的工具或工件的支撑组件。为了相对夹具定位支撑组件,支撑组件设有两个柱形销,而夹具包括两个参考表面部分。一个参考表面部分为V形,而另一参考表面部分具有直的侧面。也就是说,在特定的柱形销和指定的参考表面部分之间建立线接触。为了分别在X方向和Y方向上相对夹具和两个参考表面部分按压支撑组件及其柱形销,提供了弹簧偏置的夹钳爪。最后,提供三个独立的螺钉,通过其在Z方向上将支撑组件牢固地压在夹具上。文献EP 0 255 042公开了本申请所涉及的这类用于将工具或工件连接到机床的夹钳设备。本质上,该设备包括夹钳夹具以及设有引杆的工件夹具。工件夹具的顶侧设有四个绕Z轴彼此偏置90°的沟槽。在各沟槽的各侧面,切割窄的开槽以形成在Z方向上具有弹性的凸缘。夹钳夹具的底侧于设有四个位置和形状与工件夹具的四个沟槽相对应的脊。在夹钳夹具的角落区域,提供四个作为Z参照物的销。在将工件夹具夹钳到夹钳夹具上时,工具夹具的四个脊啮合弹性凸缘并使它们在Z方向上轴向向内变形,直到作为Z参照物的四个销靠在夹钳夹具的相应表面部分上,结果是相对夹钳夹具确定工件夹具的Z位置。在脊啮合弹性凸缘的影响下,在X方向和Y方向以及就其绕Z轴的角度位置相对夹钳夹具定位工件夹具。为了从夹钳夹具移除工件夹具,工件夹具必须升高至少与耸立在工件夹具表面上方的引杆长度相对应的量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种本申请所涉及的设计非常简单并且制造成本低的那类夹钳设备。本专利技术的另一目的是提供一种本申请所涉及的非常容易操作的那类夹钳设备。为了满足这些以及其他目的,本专利技术提供了一种用于在机床上夹钳托盘或工件的夹钳设备,包括设有第一定中心元件并设有至少一个夹钳元件的夹钳夹具以及要以位置精确限定的方式夹钳到夹钳夹具上并设有第二定中心元件的托盘或工件。在通过夹钳夹具的夹钳元件将托盘或工件连接到夹钳夹具上时,第一和第二定中心元件协作,以便在X方向和Y方向上相对定中心夹具以及就其角度位置对准托盘或工件。夹钳夹具的第一定中心元件与托盘或工件的第二定中心元件配合,使得在将托盘或工件连接到夹钳夹具上时,通过在X-Y平面内移动托盘或工件,而将其相对夹钳夹具对准。夹钳夹具的各夹钳元件设有倾斜受力面(thrust surface),并且托盘或工件设有与倾斜受力面相对应并与其协作的倾斜夹钳表面,使得在X-Y平面内相对夹钳夹具的第一定中心元件按压并同时在将托盘或工件连接到夹钳夹具上时在Z方向上朝向夹钳夹具牵引托盘或工件的第二定中心元件。由于夹钳夹具的特定夹钳元件设有倾斜受力面的事实,进一步由于托盘或工件包括相应的夹钳表面的事实,使得在X-Y平面内相对定中心元件按压,并且同时在将托盘或工件连接到夹钳夹具时在Z方向上朝夹钳夹具牵引托盘或工件,可以省略独立的固定元件,因为夹钳元件除了在X-Y平面内对准托盘或工件,同时在Z方向上将托盘或工件对准并固定到夹钳夹具上。附图说明在下文中,参照后续附图进一步描述了根据本专利技术的设备的实施例,其中图1显示了夹钳夹具以及托盘的部分分解透视图;图2显示了固定到夹钳夹具上的托盘的俯视图;图3显示了沿图2线A-A的夹钳夹具和托盘的截面视图;以及图4显示了夹钳夹具连同适于固定于其上的工件的透视图。具体实施例方式图1显示了包括夹钳夹具1和托盘2的夹钳设备的部分分解透视图,借此在部分分解视图中示意了夹钳夹具1。用于固定托盘2的夹钳夹具1包括两个位于其耦合表面3,即面对要连接的托盘2的表面上的牵引立柱4、5形式的夹钳元件。牵引立柱4、5接收在夹钳夹具1的通孔6、7中。牵引立柱4、5二者分别设有适于与托盘2的相应夹钳面啮合的倾斜延伸受力面8、9,这将在本申请的下文中进行详细描述。在各牵引立柱4、5的后端,提供适于将各牵引立柱4、5向上推入其息止位置的压力弹簧12、13。各牵引立柱4、5包括位于远离受力面的8、9的牵引立柱4、5的后端的侧向平坦部分形式的对准面10、11。牵引立柱4、5接收在插座14、15内,由此对准面10、11确保它们保持预定的角度位置,即不能在插座14、15旋转。为了有助于实现这个目的,插座14、15分别设有宽度与在两个上述对准面10、11之间测量的对准销的后端宽度一致的开槽16。各对准销4、5的后端设有适于接收凹头螺钉18、19的内螺纹孔,通过这样可以将特定的牵引立柱4、5向下牵引到其工作位置。夹钳夹具1的耦合表面3设有在表面3突起的第一定中心销20、21。此外,夹钳夹具1的各角设有略微压花的接触面22a、22b、22c、22d,在将托盘2夹钳到夹钳夹具1上时在Z方向上构成支撑表面。夹钳夹具1的后侧设有接合板24,未显示定中心元件、引杆25以及支撑销26。该接合板用于将夹钳夹具1固定到设在机床上的卡盘系统(未图示)上。如果适当,如夹钳夹具1直接固定在适当的支撑物上,例如固定到加工台上,在附图中所示的接合板可以忽略。托盘2设有包括两个纵向固定的开孔28、29的平坦的后表面。其一侧面的形状与上述夹钳表面30、31的形状相对应并且适于由特定的牵引立柱4、5通过其受力面8、9所啮合。此外,托盘2进一步设有由两个定中心开孔33、34构成的定中心元件。这些定中心开孔33、34的位置、尺寸以及结构与夹钳夹具1的特定的定中心销20、21相对应。由“+”符号所指示的第一定中心开孔33用于在X-方向和Y-方向上对托盘2进行定中心,同时由“-”符号所指示的第二定中心开孔34用于就其绕Z轴的角位置上对托盘2进行定中心。第一定中心开孔33在面向相邻安装开孔28的一侧35上具有V形侧面,同时第二定中心开孔34在面向相邻安装开孔29一侧具有直的延伸侧面36。两个定中心开孔33、34粗略定位在相邻安装开孔28、29的纵向中心轴上,由此本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于在机床上夹钳托盘或工件的夹钳设备,包括设有第一定中心元件并具有至少一个夹钳元件的夹钳夹具,以及适于以位置精确限定的方式夹钳到所述夹钳夹具并设有第二定中心元件的元件,由此在通过所述夹钳夹具的所述至少一个夹钳元件将所述要夹钳的元件夹钳到所述夹钳夹具时,所述第一和第二定中心元件协作,以便相对所述定中心夹具在X方向和Y方向上以及就其角度位置对准所述要夹钳的元件,并且由此所述夹钳夹具的所述第一定中心元件配合所述要夹钳的元件的所述第二定中心元件,使得在将所述要夹钳的元件连接到所述夹钳夹具上时通过在所述X-Y平面内移动所述要夹钳的元件将其相对所述夹钳夹具对准,其特征在于:所述夹钳夹具的各所述至少一个夹钳元件设有倾斜受力面,由此所述要夹钳的元件设有与所述倾斜受力面相应并与其协作的倾斜夹钳表面,使得在所述要夹钳的元件夹钳到所述夹钳夹具时,在所述X-Y平面内相对所述夹钳夹具的所述第一定中心元件按压并同时在Z方向上朝所述夹钳夹具牵引所述要夹钳的元件的所述第二定中心元件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:F特罗克斯勒
申请(专利权)人:F工具国际股份有限公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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