【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车配件生产工装
，涉及一种一次装夹生产行李架铝管的机加工装置。
技术介绍
铝材行李架的加工一般需要定长锯切，钻孔，扩孔几个工序.现在一般采用两种方式加工:1)采用台钻和锯切机分工序加工；2)采用CNC和锯切机分工序加工；针对以上两种方法，方法I)设备成本较低，但是加工速度慢，精度较差，容易产生碰伤或划伤；方法2)设备成本较高，但加工速度较快，精度高，二次装夹有误差，较容易产生碰伤或划伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种一次装夹生产行李架铝管的机加工装置，通过该机加工装置只需一次装夹就可以完成铝件钻孔，扩孔和锯切三个工序，具有生产简单，可靠性高，生产效率比较高的特点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一次装夹生产行李架铝管的机加工装置，其特征在于，包括床身、锯切机、锯切进给装置、钻扩孔进给装置、横向位移装置以及气动压紧治具，所述的锯切机安装在锯切进给装置上，所述的锯切进给装置安装在床身上，所述的钻扩孔进给装置安装在横向位移装置上，横向位移装置安装在床身上，气动压紧治具安装在床身上。为优化上述方案采取的措施具体包括:在上述的一次装夹生产行李架铝管的机加工装置中，所述的床身上设置有锯切固定支架，所述的锯切机安装在锯切进给装置上后再通过锯切固定支架安装在机床床身上，所述的床身上还设置有治具支架，所述的气动压紧治具通过治具支架安装在床身上。与现有技术相比，本技术的优点在于只需一次装夹就可以把铝件加工成型.主要是把两台锯切机，两个动力头组合到一起，通过一个压紧治具就可以通过一次装夹就可以同时完成钻孔，扩孔...
【技术保护点】
一次装夹生产行李架铝管的机加工装置，其特征在于，包括床身(1)、锯切机(2)、锯切进给装置(3)、钻扩孔进给装置(4)、横向位移装置(5)以及气动压紧治具(6)，所述的锯切机(2)安装在锯切进给装置(3)上，所述的锯切进给装置(3)安装在床身(1)上，所述的钻扩孔进给装置(4)安装在横向位移装置(5)上，横向位移装置(5)安装在床身(1)上，气动压紧治具(6)安装在床身(1)上。
【技术特征摘要】
1.一次装夹生产行李架铝管的机加工装置，其特征在于，包括床身(I)、锯切机(2)、锯切进给装置(3)、钻扩孔进给装置(4)、横向位移装置(5)以及气动压紧治具￠)，所述的锯切机(2)安装在锯切进给装置(3)上，所述的锯切进给装置(3)安装在床身(I)上，所述的钻扩孔进给装置(4)安装在横向位移装置(5)上，横向位移装置(5)安装在床身(I)上，气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：金杰，
申请(专利权)人：嘉兴敏实机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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