【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车配件加工设备，具体为一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机及打磨方法。
技术介绍
1、汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨装置是一种用于汽车轮毂盖注塑完成后，对其中部的螺栓孔内部进行打磨，以便于更好地使轮毂盖与汽车轮毂通过螺栓进行安装的辅助装置，其在汽车轮毂盖生产的领域中得到了广泛的使用；
2、现有的汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨装置使用中发现，轮毂盖在打磨过程中的稳定性较差，导致其使用可靠性较低，人们在使用打磨装置进行打磨时，打磨期间产生的碎渣容易残留和堆积在螺栓孔内，影响打磨效果，同时，导致人们在拿取零件时，容易被零件上残留的碎渣刺伤，自动化程度不高，导致打磨效率低，也危害人员健康。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机及打磨方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机及打磨方法，包括支撑加工台，支撑加工台的顶部固定连接有支撑升降滑架，支撑升降滑架的侧壁滑动连接有升降板，升降板的侧壁螺纹连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的底端与支撑加工台的内壁转动连接，螺纹丝杆的顶端固定连接有转盘，支撑加工台的顶部设置有轮毂盖，还包括：
4、传动机构，传动机构包括固定连接在升降板侧壁上的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有十字传动齿轮，十字传动齿轮的侧壁啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的顶部
5、打磨机构，打磨机构包括固定连接第一连接杆的底部固定连接有第一导向斜板，第一导向斜板的侧壁固定连接有连接轴，连接轴远离第一导向斜板的一端固定连接有第二导向斜板，第二导向斜板的侧壁固定连接有第二连接杆，第二连接杆的底端贯穿u形支撑架的侧壁并延伸至外侧，第二连接杆的外壁固定连接有限位滑块，第二连接杆的外壁设置有螺栓孔打磨件，螺栓孔打磨件的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁与限位滑块的侧壁滑动连接。
6、进一步地，连接轴的外壁设置有往复机构，往复机构包括转动连接在连接轴外壁上的拉伸板，拉伸板的内壁滚动连接有滚动球，滚动球的外壁固定连接有拉伸杆，拉伸杆远离滚动球的一端转动连接有铰接杆，铰接杆的外壁转动连接有限位块。
7、进一步地，限位块的侧壁滑动连接有l形限位滑架，l形限位滑架的侧壁与u形支撑架的侧壁固定连接，限位块的内壁滑动连接有环形凸滑板，环形凸滑板的侧壁与螺栓孔打磨件的顶端固定连接。
8、进一步地，u形支撑架的侧壁设置有吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在u形支撑架侧壁上的吸尘筒，吸尘筒的侧壁固定连接有出尘连接管道，转动轴的外壁固定连接有吸尘风扇，吸尘风扇位于吸尘筒的内部。
9、进一步地，升降板的底部设置有夹持机构，夹持机构包括固定连接在升降板底部上的推板，推板的侧壁固定连接有移动柱，移动柱的外壁转动连接有推动板，推动板远离移动柱的一端转动连接有夹持板，夹持板的侧壁与轮毂盖的外壁接触设置，夹持板的底部开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向凸块，导向凸块的底部与支撑加工台的顶部固定连接。
10、进一步地，支撑加工台的顶部设置有喷气机构，喷气机构包括固定连接在支撑加工台顶部上的集气箱，集气箱的内壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离集气箱的一端固定连接有挤压板。
11、进一步地，挤压板的侧壁固定连接有挤压块，集气箱的顶部固定连接有喷气板，喷气板的内壁呈掏空设置，喷气板的侧壁开设有喷气孔。
12、进一步地，支撑加工台的顶部开设有进尘圆孔，支撑加工台的侧壁固定连接有集成箱，集成箱的内壁滑动连接有收集箱，收集箱的侧壁固定连接有拉手。
13、进一步地，一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨方法，包括如下步骤：
14、s1：将轮毂盖放在支撑加工台上方，当需要对轮毂盖进行加工时，工作人员转动转盘，转盘带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆带动升降板在支撑升降滑架上进行滑动，升降板带动螺栓孔打磨件插入轮毂盖的螺栓孔内，当升降板下降时，升降板带动推板下降，推板带动移动柱进行下降，移动柱拉动推动板进行移动，推动板拉动夹持板对轮毂盖进行移动，夹持板通过导向槽在导向凸块上进行滑动，可以使夹持板对轮毂盖进行固定夹持；
15、s2：启动伺服电机，伺服电机带动转动轴进行转动，转动轴带动十字传动齿轮进行转动，因十字传动齿轮与从动齿轮啮合，可以使从动齿轮带动第一连接杆进行转动，第一连接杆带动第一导向斜板进行转动，可以使第一导向斜板带动连接轴与第二导向斜板以第一连接杆为轴心进行转动，从而使第二导向斜板带动第二连接杆进行转动，第二连接杆带动限位滑块进行移动，限位滑块带动螺栓孔打磨件进行转动，螺栓孔打磨件对螺栓孔进行打磨；
16、s3：当第一导向斜板与第二导向斜板进行运动时，可以对拉伸板进行导向，拉伸板带动滚动球进行上下不规则运动，滚动球拉动拉伸杆进行移动，拉伸杆通过铰接杆拉动限位块进行移动，l形限位滑架对限位块进行限位，从而可以使限位块在l形限位滑架上进行上下往复运动，限位块拉动环形凸滑板进行运动，当螺栓孔打磨件转动时，环形凸滑板在限位块上滑动，可以使螺栓孔打磨件转动的同时上下往复升降；
17、s4：在进行打磨时，转动轴带动吸尘风扇进行转动，吸尘风扇的底部将打磨过程中产生的灰尘吸入吸尘筒内，吸入的灰尘通过出尘连接管道排出，出尘连接管道套上收集袋将粉尘进行收集；
18、s5：对螺栓孔打磨结束时，需要解除对轮毂盖的夹持时，升降板上升，从而可以使夹持机构远离轮毂盖，可以使夹持板对挤压块进行挤压，挤压块推动挤压板在集气箱内进行移动，挤压板将集气箱内部的气体进行挤压，使气体传输到喷气板内，喷气板内的气体通过喷气孔向外部喷射，打磨过程中产生的灰尘从进尘圆孔落入收集箱内，收集箱对灰尘进行收集。
19、本专利技术具有以下有益效果：
20、1、该汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机及打磨方法，将轮毂盖放在支撑加工台上方，当需要对轮毂盖进行加工时，工作人员转动转盘，转盘带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆带动升降板在支撑升降滑架上进行滑动，升降板带动螺栓孔打磨件插入轮毂盖的螺栓孔内，当升降板下降时，升降板带动推板下降，推板带动移动柱进行下降，移动柱拉动推动板进行移动，推动板拉动夹持板对轮毂盖进行移动，夹持板通过导向槽在导向凸块上进行滑动，可以使夹持板对轮毂盖进行固定夹持，提高螺栓孔在打磨过程中的稳定性，提高装置使用可靠性，使打磨的稳定性更高。
21、2、该汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机及打磨方法，当第一导向斜板与第二导向斜板进行运动时，可以对拉伸板进行导向，拉伸板带动滚动球进行上下不规则运动，滚动球拉动拉伸杆进行移动，拉伸杆通过铰接杆拉动限位块进行移动，l形限位滑架对限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，包括支撑加工台(101)，所述支撑加工台(101)的顶部固定连接有支撑升降滑架(102)，所述支撑升降滑架(102)的侧壁滑动连接有升降板(103)，所述升降板(103)的侧壁螺纹连接有螺纹丝杆(104)，所述螺纹丝杆(104)的底端与支撑加工台(101)的内壁转动连接，所述螺纹丝杆(104)的顶端固定连接有转盘(105)，所述支撑加工台(101)的顶部设置有轮毂盖(11)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述连接轴(502)的外壁设置有往复机构(6)，所述往复机构(6)包括转动连接在连接轴(502)外壁上的拉伸板(601)，所述拉伸板(601)的内壁滚动连接有滚动球(602)，所述滚动球(602)的外壁固定连接有拉伸杆(603)，所述拉伸杆(603)远离滚动球(602)的一端转动连接有铰接杆(604)，所述铰接杆(604)的外壁转动连接有限位块(605)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述限位块(605)的侧壁滑动连
4.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述U形支撑架(406)的侧壁设置有吸尘机构(7)，所述吸尘机构(7)包括固定连接在U形支撑架(406)侧壁上的吸尘筒(701)，所述吸尘筒(701)的侧壁固定连接有出尘连接管道(702)，所述转动轴(402)的外壁固定连接有吸尘风扇(703)，所述吸尘风扇(703)位于吸尘筒(701)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述升降板(103)的底部设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括固定连接在升降板(103)底部上的推板(201)，所述推板(201)的侧壁固定连接有移动柱(202)，所述移动柱(202)的外壁转动连接有推动板(203)，所述推动板(203)远离移动柱(202)的一端转动连接有夹持板(204)，所述夹持板(204)的侧壁与轮毂盖(11)的外壁接触设置，所述夹持板(204)的底部开设有导向槽(205)，所述导向槽(205)的内壁滑动连接有导向凸块(206)，所述导向凸块(206)的底部与支撑加工台(101)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述支撑加工台(101)的顶部设置有喷气机构(3)，所述喷气机构(3)包括固定连接在支撑加工台(101)顶部上的集气箱(301)，所述集气箱(301)的内壁固定连接有复位弹簧(302)，所述复位弹簧(302)远离集气箱(301)的一端固定连接有挤压板(303)。
7.根据权利要求6所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述挤压板(303)的侧壁固定连接有挤压块(304)，所述集气箱(301)的顶部固定连接有喷气板(305)，所述喷气板(305)的内壁呈掏空设置，所述喷气板(305)的侧壁开设有喷气孔(306)。
8.根据权利要求7所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述支撑加工台(101)的顶部开设有进尘圆孔(307)，所述支撑加工台(101)的侧壁固定连接有集成箱(308)，所述集成箱(308)的内壁滑动连接有收集箱(309)，所述收集箱(309)的侧壁固定连接有拉手(310)。
9.一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，包括支撑加工台(101)，所述支撑加工台(101)的顶部固定连接有支撑升降滑架(102)，所述支撑升降滑架(102)的侧壁滑动连接有升降板(103)，所述升降板(103)的侧壁螺纹连接有螺纹丝杆(104)，所述螺纹丝杆(104)的底端与支撑加工台(101)的内壁转动连接，所述螺纹丝杆(104)的顶端固定连接有转盘(105)，所述支撑加工台(101)的顶部设置有轮毂盖(11)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述连接轴(502)的外壁设置有往复机构(6)，所述往复机构(6)包括转动连接在连接轴(502)外壁上的拉伸板(601)，所述拉伸板(601)的内壁滚动连接有滚动球(602)，所述滚动球(602)的外壁固定连接有拉伸杆(603)，所述拉伸杆(603)远离滚动球(602)的一端转动连接有铰接杆(604)，所述铰接杆(604)的外壁转动连接有限位块(605)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述限位块(605)的侧壁滑动连接有l形限位滑架(606)，所述l形限位滑架(606)的侧壁与u形支撑架(406)的侧壁固定连接，所述限位块(605)的内壁滑动连接有环形凸滑板(607)，所述环形凸滑板(607)的侧壁与螺栓孔打磨件(506)的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂盖生产用螺栓孔打磨机，其特征在于：所述u形支撑架(406)的侧壁设置有吸尘机构(7)，所述吸尘机构(7)包括固定连接在u形支撑架(406)侧壁上的吸尘筒(701)，所述吸尘筒(701)的侧壁固定连接有出尘连接管道(702)，所述转动轴(402)的外壁固定连接有吸尘风扇(703)，所述吸尘风扇(703)位于吸尘筒(701)的内部。
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，刘虎，
申请(专利权)人：嘉兴敏实机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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