一种自动攻牙机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动攻牙机床，包括机架、主电机，机架上设置动力头，与主电机传动连接，主电机与电控箱导线连接；动力头内设置主轴和主轴套筒，主电机与主轴传动连接，主轴上设置主轴齿轮；内并设置滑动轴、过渡轴、丝杆轴，滑动轴与主轴传动连接，滑动轴与过渡轴齿轮传动连接，过渡轴与主轴套筒固定连接，丝杆轴通过丝杆螺母副与主轴套筒传动连接。本实用新型专利技术的自动攻牙机床，主电机与主轴形成主传动系统，实现主轴的旋转，滚珠丝杆副与主轴套筒形成进给传动系统，带动主轴做进给运动，主电机的正转和反转实现主轴的进刀和退刀，更换A挂轮和B挂轮可调节螺距，该机床精度高、传动稳定、不易磨损，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及攻牙设备
，具体地说涉及一种自动攻牙机床。
技术介绍
目前，金属或非金属钻孔攻丝最常用设备是齿轮式自动攻牙机，内设置蜗轮蜗杆结构，现有的齿轮式自动攻牙机，其缺陷主要体现为:(1)加工精度低，如要提高加工精度，需提高蜗轮蜗杆的制造精度，成本高。(2)蜗轮蜗杆易磨损，使用寿命低，磨损后不易修复，需整组更换，成本高。(3)齿轮齿条易磨损，且磨损后不易修复，需整组更换。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供一种自动攻牙机床，加工精度高、设备制造成本低、维修成本低、寿命长。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种自动攻牙机床，包括立柱、机架、主电机，所述的机架上设置动力头，与主电机传动连接，所述的主电机与电控箱导线连接；所述的动力头，包括箱体、主轴和主轴套筒,所述的主电机通过轴向活动机构与主轴传动连接，主轴上设置主轴齿轮；所述的箱体内设置滑动轴、过渡轴、丝杆轴，所述的滑动轴上设置滑动齿轮，主轴齿轮与滑动齿轮传动连接滑动轴的轴端设置滑动小齿轮，过渡轴的一端设置过渡齿轮，与滑动小齿轮传动连接，过渡轴伸出箱体外的一端设置A挂轮，所述丝杆轴伸出箱体外的一端设置B挂轮，A挂轮与B挂轮传动连接，所述的丝杆轴上设置滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的丝杆螺母座与主轴套筒固定连接，丝杆轴通过丝杆螺母座与主轴套筒传动连接。进一步，所述的轴向活动机构为相互啮合的花键传动机构，所述主轴的端部开设花键，主轴上设置花键套筒，花键套筒上设置主轴带轮和带轮连接环。进一步，所述的主电机为普通电机或步进电机或伺服电机。进一步，所述的立柱下设置立柱座，立柱座下设置工作台，所述的工作台下连接床身桌，床身桌侧设置数字电控箱，数字电控箱上设置数控操作面板。进一步，所述的床身桌的一侧设置铁削和切削液排出口。进一步，所述的主轴套筒上设置行程标尺杆，所述的行程标尺杆上设置行程感应块。作为对本技术的改进，所述的立柱上设置齿轮齿条装置，使机架、机架上的动力头作垂直升降。作为对本技术动力头的改进，滑动轴端设置主轴带轮，所述的主轴通过皮带轮、主轴带轮与滑动轴传动连接，所述的滑动轴上设置滑动齿轮，与主轴齿轮传动连接。本技术的自动攻牙机床，主电机与主轴形成主传动系统，实现主轴的旋转，滚珠丝杆副与主轴套筒形成进给传动系统，实现主轴套筒的进给，带动主轴做进给运动，通过主电机的正转和反转实现主轴的进刀和退刀，通过更换A挂轮和B挂轮可调节螺距。本技术的自动攻牙机床，进给传动为滚珠丝杆副传动，精度高、传动稳定、不易磨损，从而提高自动攻牙机床的使用寿命，节约维修成本。附图说明图1为本技术第一种实施例的主视示意图。图2为本技术第一种实施例的右视示意图。图3为动力头第一种实施例的结构示意图。图4为动力头第二种实施例的结构示意图。图5为本技术第二种实施例的主视示意图。图6为本技术第三种实施例的主视示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步地说明。图1、图2为本技术第一种实施例的主视、右视示意图，图3为本技术的动力头第一种实施例的结构示意图。如图1、图2和图3所示，本技术的自动攻牙机床，包括立柱5、机架4、主电机34，所述的机架4上设置动力头20，与主电机34传动连接，所述的主电机34与数字电控箱25导线连接；所述的动力头20，包括箱体1、主轴2和主轴套筒3，所述的主电机34通过轴向活动机构与主轴2传动连接，主轴2上设置主轴齿轮16 ;所述的箱体I内设置滑动轴25、过渡轴22、丝杆轴26，所述的滑动轴25上设置滑动齿轮17，主轴齿轮16与滑动齿轮17传动连接，滑动轴25的轴端设置滑动小齿轮20，过渡轴22的一端设置过渡齿轮21，与滑动小齿轮20传动连接，过渡轴22伸出箱体外的一端设置A挂轮23，所述丝杆轴26伸出箱体外的一端设置B挂轮24，A挂轮23与B挂轮24传动连接，所述的丝杆轴26上设置滚珠丝杆副12，滚珠丝杆副12的丝杆螺母座11与主轴套筒3固定连接，丝杆轴26通过丝杆螺母座11与主轴套筒3传动连接。所述的轴向活动机构为相互啮合的花键传动机构，所述主轴2的端部开设花键，主轴2上设置花键套筒8，花键套筒8上设置主轴带轮18和带轮连接环7。所述的主电机34为普通电机或步进电机或伺服电机。所述的立柱5下设置立柱座6，立柱座6下设置工作台，所述的工作台下连接床身桌27，床身桌27侧设置数字电控箱25，数字电控箱25上设置数控操作面板23。所述的床身桌27的一侧设置铁削和切削液排出口 24。所述的主轴套筒3上设置行程标尺杆28，所述的行程标尺杆28上设置行程感应块29。图4给出了本技术的动力头第二种实施例的结构示意图。如图4所示，所述的滑动轴端25设置主轴带轮18，所述的主轴电机34通过皮带轮33、主轴带轮18与滑动轴25直接传动连接，所述的滑动轴25上设置滑动齿轮17，与主轴齿轮16传动连接，该实施例省略轴向活动机构，由主轴电机34直接与滑动轴25传动连接，传动上更为简洁。图5给出了本技术第二种实施例的主视示意图。如图5所示，本技术的自动攻牙机床可以做成台式自动攻牙机床，自动攻牙机床立柱座6上设置齿轮齿条传动副，使动力头20沿立柱5做垂直升降。图6给出了本技术第三种实施例的主视示意图。如图6所示，本技术的自动攻牙机床可以做成立式自动攻牙机床，自动攻牙机床立柱座6上设置齿轮齿条传动副，使动力头20沿立柱5做垂直升降，立柱中部设置一个钻孔平台。以上所述仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动攻牙机床，包括立柱、机架、主电机，其特征在于：所述的机架上设置动力头，与主电机传动连接，所述的主电机与电控箱导线连接；所述的动力头，包括箱体、主轴和主轴套筒，所述的主电机通过轴向活动机构与主轴传动连接，主轴上设置主轴齿轮；所述的箱体内设置滑动轴、过渡轴、丝杆轴，所述的滑动轴上设置滑动齿轮，主轴齿轮与滑动齿轮传动连接，滑动轴的轴端设置滑动小齿轮，过渡轴的一端设置过渡齿轮，与滑动小齿轮传动连接，过渡轴伸出箱体外的一端设置A挂轮，所述丝杆轴伸出箱体外的一端设置B挂轮，A挂轮与B挂轮传动连接，所述的丝杆轴上设置滚珠丝杆副，滚珠丝杆副的丝杆螺母座与主轴套筒固定连接，丝杆轴通过丝杆螺母座与主轴套筒传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙机床，包括立柱、机架、主电机，其特征在于:所述的机架上设置动力头，与主电机传动连接，所述的主电机与电控箱导线连接； 所述的动力头，包括箱体、主轴和主轴套筒，所述的主电机通过轴向活动机构与主轴传动连接，主轴上设置主轴齿轮；所述的箱体内设置滑动轴、过渡轴、丝杆轴，所述的滑动轴上设置滑动齿轮，主轴齿轮与滑动齿轮传动连接，滑动轴的轴端设置滑动小齿轮，过渡轴的一端设置过渡齿轮，与滑动小齿轮传动连接，过渡轴伸出箱体外的一端设置A挂轮，所述丝杆轴伸出箱体外的一端设置B挂轮，A挂轮与B挂轮传动连接，所述的丝杆轴上设置滚珠丝杆畐O，滚珠丝杆副的丝杆螺母座与主轴套筒固定连接，丝杆轴通过丝杆螺母座与主轴套筒传动连接。2.根据权利要求1所述的自动攻牙机床，其特征在于:所述的轴向活动机构为相互啮合的花键传动机构，所述主轴的端部开设花键，主轴上设置花键套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿坚芳，
申请(专利权)人：瞿坚芳，
类型：实用新型
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