链条修磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条修磨器，作为改进，包括安装链条的导板、安装导板的壳体、链条驱动装置，所述的壳体内设有修磨链条刃口的磨具，所述的磨具与链条可相对滑动至接触修磨。本实用新型专利技术设置一安装导板的壳体，壳体内设置修磨磨具，驱动装置驱动链条运行，磨具与链条可相对滑动至接触，通过趋势磨具与链条滑动接触达到修磨链条的目的，其有益效果是修磨效率高，整个修磨在壳体内进行，修磨安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链条修磨器。
技术介绍
链锯链条长期使用后变钝，就需要修磨链条以保持链条锋利。现有的链条修磨较为困难，需要拆下链条用电动磨链机或者手工用锉刀修磨，操作繁琐，修磨效率不高，修磨质量差。
技术实现思路
本技术为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种携带轻便，使用安全方便的链条修磨器。本技术解决现有问题的技术方案是一种链条修磨器，作为改进，包括安装链条的导板、安装导板的壳体、链条驱动装置，所述的壳体内设有修磨链条刃口的磨具，所述的磨具与链条可相对滑动至接触修磨。作为进一步改进，所述的导板固定于壳体内，所述的壳体内设有一滑块，所述的磨具设置于滑块上可相对于链条滑动修磨安装于导板上的链条。作为进一步改进，所述的壳体包括可分合的上、下壳体，所述的其中一壳体内固定有定位导板的销轴至少一个，所述的至少一个销轴为与导板相配合的非圆柱体销，所述的另一壳体相应处设有与销轴配合的销孔。作为进一步改进，所述的上、下壳体一端铰接，呈T型的滑块滑动设置于铰接一端，T型滑块较大一端位于壳体内部，另一端凸出于壳体；所述的销轴至少一个上端设有凸出于另一壳体的卡口，另一壳体相应处铰接有一可翻转的卡板，所述的卡板翻转，卡板一端可与卡口配合，锁紧上、下壳体。作为进一步改进，所述的滑块上连接有一固定磨具的支座，所述的支座与滑块设有一连接弹簧；所述的滑块与壳体之间设置有限位滑块滑动的限位槽和限位销；所述的卡板末端铰接有折板，而壳体相应处设有开启折板的凹槽，折板可与壳体配合锁紧卡板。作为进一步改进，所述的支座与滑块之间设有相配合的卡块及卡槽，所述的卡槽深度大于卡块伸出长度，所述的支座可相对于滑块滑动，所述的弹簧设置于支座与滑块之间挤压支座远离滑块。作为进一步改进，所述的磨具朝向链条一侧设有与导板端链条轮廓相适应为与弧状槽。作为进一步改进，所述的磨具为块状的磨石。作为进一步改进，所述的滑块外端设有推柄，所述的推柄外端均布有凸出的防滑尖角，以适应各种地面支撑。作为进一步改进，所述的滑块上设有一导向柱，所述的壳体内相应处设有定位凸块，定位凸块上设有与导向柱配合的导向孔。本技术与现有技术相比较，设置一安装导板的壳体，壳体内设置修磨磨具，驱动装置驱动链条运行，磨具与链条可相对滑动至接触，通过趋势磨具与链条滑动接触达到修磨链条的目的，其有益效果是修磨效率高，整个修磨在壳体内进行，修磨安全。附图说明图1是本技术的修磨示意图。图2是本技术的分解示意图。图3是本技术导板的安装示意图。图4是磨具的结构示意图。具体实施方式参见图1-4，本实施案例包括安装链条3的导板2、安装导板2的壳体1、链条3的驱动装置7，壳体I内设有修磨链条刃口的磨具4，磨具4与链条3可相对滑动至接触修磨，磨具4为块状的磨石，磨具4朝向链条3 —侧设有与导板2端链条轮廓相适应为与弧状槽。驱动装置7可以是链锯或油锯等，修磨前启动驱动装置7，驱动装置7驱动链条3绕导板2旋转，通过推动磨具4与链条相对滑动至接触,高速旋转的链条3与磨具4摩擦达到修磨链条3的目的。为了便于操作使用，导板2固定于壳体I内，壳体I内设有一滑块5，磨具4设置于滑块5上可相对于链条3滑动修磨安装于导板2上的链条3。通过推动滑块5使磨具4与链条3摩擦，修磨链条。出于安装制造的需要，壳体I包括可分合的上、下壳体，其中一壳体内固定有定位导板2的销轴6至少一个，至少一个销轴6为与导板2相配的非圆柱体销，见图2、3中为带有一个平面的销轴，另一壳体相应处设有与销轴6配合的销孔。销轴6至少一个上端设有凸出于另一壳体的卡口 61，另一壳体相应处铰接有一可翻转的卡板11，卡板11翻转，卡板11 一端可与卡口 61配合，锁紧上、下壳体，为了便于开启卡板11，卡板11末端铰接有折板，而壳体I相应处设有开启折板的凹槽，折板可与壳体I配合锁紧卡板11。其中上、下壳体一端铰接，图中上、下壳体通过一转轴连接。呈T型的滑块5滑动设置于铰接一端，T型滑块5较大一端位于壳体I内部，另一端凸出于壳体1，凸出的滑块5外端设有推柄51,推柄51外端均布有凸出的防滑尖角,便于滑块5的推动。本实施案例中，为了防止磨具4与链条3过甚接触，磨伤链条3，滑块5上连接有一固定磨具4的支座41，支座41与滑块5设有一连接弹簧，弹簧可相对抵消缓冲磨具4与链条3的摩擦力，作为进一步优选，滑块5与壳体I之间设置有限位滑块滑动的限位槽12和限位销，参见图2限位销为连接上、下壳体的两个转轴。滑块5上设有一导向柱8，壳体I内相应处设有定位凸块13，定位凸块13上设有与导向柱8配合的导向孔，导向柱8末端通过弹簧卡圈定位于导向孔内，用以防止滑块的脱离壳体I。支座41与滑块之间设有相配合的卡块42及卡槽43，卡槽43深度大于卡块42伸出长度，图3、4中为相配合的燕尾槽及燕尾，支座41可相对于滑块5滑动，弹簧设置于支座41与滑块5之间挤压支座41远离滑块5，既便于磨具4的滑动，又可有效防止磨具4与滑块5脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
链条修磨器，其特征在于：包括安装链条的导板、安装导板的壳体、链条驱动装置，所述的壳体内设有修磨链条刃口的磨具，所述的磨具与链条可相对滑动至接触修磨。

【技术特征摘要】
1.链条修磨器，其特征在于:包括安装链条的导板、安装导板的壳体、链条驱动装置，所述的壳体内设有修磨链条刃口的磨具，所述的磨具与链条可相对滑动至接触修磨。2.如权利要求1所述的链条修磨器，其特征在于:所述的导板固定于壳体内，所述的壳体内设有一滑块，所述的磨具设置于滑块上可相对于链条滑动修磨安装于导板上的链条。3.如权利要求1或2所述的链条修磨器，其特征在于:所述的壳体包括可分合的上、下壳体，所述的其中一壳体内固定有定位导板的销轴至少一个，所述的至少一个销轴为与导板相配的非圆柱体销，所述的另一壳体相应处设有与销轴配合的销孔。4.如权利要求3所述的链条修磨器，其特征在于:所述的上、下壳体一端铰接，呈T型的滑块滑动设置于铰接一端，T型滑块较大一端位于壳体内部，另一端凸出于壳体；所述的销轴至少一个上端设有凸出于另一壳体的卡口，另一壳体相应处铰接有一可翻转的卡板，所述的卡板翻转，卡板一端可与卡口配合，锁紧上、下壳体。5.如权利要求4所述的链条修磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：章磊，
申请(专利权)人：永康市嘉宏工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：