综采液压支架立柱拆卸机及其配用的自紧螺纹拆卸牙盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种综采液压支架立柱拆卸机，为解决现有综采液压支架立柱维修成本高，报废率高的问题，其包括安装在机座或机台上的动力机构和带滑道的被拆件固定机构，动力机构配装有与被拆件相对应的主轴套，主轴套上配装有用于卡固被拆件的牙盘。所述牙盘包括一侧制有三组对称的渐开线式弧形端面和导向槽的中心制有通孔的牙盘主体，与牙盘主体轴向套装滑配的中心同样制有通孔的转动盘盖；转动盘盖内侧制有三组对称的径向滑槽，滑槽内径向滑配有牙块，牙块上制有滑配在渐开线式导向槽内的导向轴，转动盘盖上还配装有转动调整手柄。其具有操作简便，性能可靠，使用耐久，不损伤被拆件，能显著降低劳动强度、提高工作效率和零件的利用率的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及综采液压支架维修设备，特别是涉及一种综采液压支架立柱拆卸机 及其配用的自紧螺纹拆卸牙盘。
技术介绍
在我国，随着煤炭事业的不断发展，综采设备得到了广泛应用。然而，综采设备的 使用不是一次性的使用，而是"使用…维修…再使用--再维修"这样反复使用。在实际检修工作中、最难拆卸液压立柱导向套，有螺连接和用钢条固定连接的两种。 在检修过程中，我们发现液压支架由于在井下长期使用，造成立柱、千斤顶锈蚀严重， 不论立柱导向套是螺纹连接还是用钢条连接都很难拆卸，尤其是钢条连接立柱导向套， 员工每拆卸一根千斤顶都用手锤尖铲， 一锤一锤把固定钢条伊出来。每,产出一根钢条快 者30分钟，慢者得1—2小时，还有的因缸体与导向套过紧，固定钢条留在缸体和导向 套里面，从而造成立柱外缸和导向套的报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种综采液压支架立柱拆卸 机。本技术的目的还在于提供其配用的自紧螺纹拆卸牙盘。为实现上述目的，我在生产实践中不断研究、探索、改进、终于研制出适合拆卸各 种型号的液压支架油缸导向套拆卸机和机用自紧罗纹拆卸牙盘，为我国煤矿综采液压支 架设备的大、中、小检修提供了保证，从而减轻工人的劳动强度，降低检修件的损坏， 提高检修件的利用率，从此杜绝液压立柱缸体与导向套拆卸不开而造成报废的后果，为 企业确保提高检修质量，增加经济效益，增产增收起到了推进作用。本技术综采液压支架立柱拆卸机包括安装在机座或机台上的动力机构和带滑道 的被拆件固定机构，动力机构配装有与被拆件相对应的主轴套，主轴套上配装有用于卡 固被拆件的牙盘。如此设计，能为煤矿综采液压支架设备的大、中、小检修提供了保证， 具有减轻工人的劳动强度，降低检修件的损坏，提高检修件的利用率，方便使用的优点。作为优化，所述动力机构包括电动机，通过皮带与之相连的减速机，主轴套安装在 减速机主轴上；所述被拆件固定机构包括用于卡固被拆件的固定半瓦、与固定半瓦相对 应的内面固定有摩擦带的压紧式活动半瓦。如此设计，结构合理，方便使用的优点。作为优化，所述压紧式活动半瓦位于被拆件上方，所述机台底部固装有固定底座， 在固定底座与活动半瓦之间配装有固定千斤顶；或所述压紧式活动半瓦位于被拆件一侧 并配有压紧千斤顶，固定半瓦位于另一侧，被拆件固定机构配有安装在丝杆支架上的调 节中心丝杆，被拆件固定机构与主轴套之间配装有调节千斤顶。如此设计，固定千斤顶 和压紧千斤顶都是用于向被拆件施加夹持力。丝杆用于调节被夹持件中心，调节千斤顶 用于拉开被拆件。 其优点有-1、 减轻了工人的劳动强度，节省了大量人力提高了生产效率。以往工人拆卸液压大 柱靠大锤来拆卸缸体盖，导向套和连接头，每拆卸一根立柱需用几个人轮流来轮大锤， 繁重劳动的结果，造成了生产效率的低下，往往一个立柱需4个人半天才能拆下来，现 在采用本技术拆卸机只需用2名工人，五分钟就可以拆卸一根立柱，相比之下可以 看出，使用拆卸机后，减轻了工人的劳动强度，节省了人力，提高了生产效率50倍。2、 提高了零件的利用率，节省了资金。以往因锈蚀严重，不得不釆用一些措施进行 拆卸，这样拆下来的导向套多数都不能再用，少数能用的还需花费大量工时进行修复， 个别的千斤顶因导向套无法拆卸，只好报废，现在使用本技术拆卸机拆卸，不仅拆 下的导向套可以反复再用，还避免了整套件千斤顶报废的现象，从而提高了零部件的利 用率，节省了资金。3、该机操作简单，使用方便。本技术综采液压支架立柱拆卸机配用的自紧螺纹拆卸牙盘包括一侧制有三组对 称的渐开线式弧形端面和导向槽的中心制有通孔的牙盘主体，与牙盘主体轴向套装滑配 的中心同样制有通孔的转动盘盖；转动盘盖内侧制有三组对称的径向滑槽，滑槽内径向 滑配有牙块，牙块上制有滑配在渐开线式导向槽内的导向轴，转动盘盖上还配装有转动 调整手柄。如此设计，通过调整手柄转动盘盖就能通过牙块将被拆件撑住或夹住，待主 轴再转动时，还能进一步将被拆件固定更紧。这种撑住或夹住分别是通过牙块沿渐开线 径向外移或内移来实现的。该牙盘与拆卸机配用能拆卸多种型号液压支架立柱，大小千斤顶油缸和导向套的分 离(罗纹连接或用钢条固定连接方式)。它不改变原导向套的外形，不需用导向套凹形花槽 进行拆卸，只需把液压油缸导向套放入牙盘内起动开关，即可对罗纹连接或用钢条固定 连接的油缸上导向套与缸体的分离工作，对拆卸下来的导向套没有任何损伤，导向套可多次使用，确保拆卸后导向套和缸体的质量，是各大煤矿综采设备大、中、小修的必备 设备。具有结构简单，使用方便，夹持强度大，不损伤被拆件的优点。作为优化，转动盘盖外周制有环形凹槽，牙盘主体制有多组对称分布的伸入环形凹 槽内的导向轴。如此设计，方便制造，使用。作为优化，牙盘主体上的弧形端面和导向槽弧度同在一个中心点上，牙块内侧制有 内齿，牙块背部制有与牙盘主体渐开线式弧形端面相配合的渐开线弧形外缘。如此设计， 夹紧力强。该牙盘是我们在液压支架检修的实践工作中，经多年研究、探索、改进、创新的成 果。它用途广泛，可拆卸用罗纹连接的各种圆形组件及液压支架的各种千斤顶。如进口液压支架—-西德G320-60 / 175型和G320-9 / 28型二柱掩护式液压支架国产ZY28 型四柱交撑掩护式液压支架，CY240-10 / 26型、BY200-6 / 15型、BY300—11 / 28型和 TY320-13 / 32型，及ZY-35型、ZY-28型、ZZ-400型等各种支架的立柱、平衡、推拉等 千斤顶的油缸导向套的拆卸。该牙盘还可用于液压支架立柱用钢条固定缸体与导向套连接方式的拆卸。可解决用 钢条固定的缸体和导向套的分离工作，可先将圆形导向套的牙块放入牙盘内，起动开关， 使牙盘卡住导向套转动，固定钢条随着导向套转动方向有的就自动转出，有的部分固定 钢条转出一半时，可用专用工具用油压千斤顶拉出即可，从而达到拆卸的目的。此牙盘可拆卸①100-①500多种规格用钢条固定缸体导向套的千斤顶，从而提高检 修效率，保证检修质量，降低员工的劳动强度，杜绝废品。提高检修件利用率，为企业 增产增效，增收节支创出了新路。该牙盘有多种型号，可拆卸不同规格直径液压千斤顶的圆形导向套，用户可提供您 所拆卸的液压油缸导向套的图纸数据资料，为您设计加工出您所需要的牙盘。采用上述技术方案后，本技术综采液压支架立柱拆卸机及其配用的自紧螺纹拆 卸牙盘具有结构简单，操作简便，性能可靠，使用耐久，不损伤被拆件，能显著降低劳 动强度、提高工作效率和零件的利用率的优点。附图说明图1是本技术综釆液压支架立柱拆卸机第一种实施方式的结构示意图； 图2是本技术综采液压支架立柱拆卸机第二种实施方式的结构示意图； 图3是本技术自紧螺纹拆卸牙盘的主视图； 图4是本技术自紧螺纹拆卸牙盘的侧视图5是本技术自紧螺纹拆卸牙盘主体的主视图； 图6是本技术自紧螺纹拆卸牙盘主体的侧视图； 图7是本技术自紧螺纹拆卸牙盘转动盘盖的主视图； 图8是本技术自紧螺纹拆卸牙盘转动盘盖的侧视图； 图9是本技术自紧螺纹拆卸牙盘牙块的主视图。具体实施方式以下结合附图和具体实例作更进一步说明如图1所示，本技术综釆液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综采液压支架立柱拆卸机，其特征在于包括安装在机座或机台上的动力机构和带滑道的被拆件固定机构，动力机构配装有与被拆件相对应的主轴套，主轴套上配装有用于卡固被拆件的牙盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范连柱，王辅惇，王金龙，
申请(专利权)人：范连柱，王辅惇，王金龙，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]