一种异型环锻件模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异型环锻件模具，包括芯辊以及异型模具，所述异型模具的中心设置有孔，外周设置有具有一定形状的凹形/凸起环状结构，所述异形模具通过其上设置的孔套设于芯辊上，其一端设置有垫片，所述垫片的一端设置有止退件，所述止退件通过紧固件与芯辊固定连接，且所述异形模具与芯辊成可拆式连接结构。通过将异形模具与芯辊可拆式连接，方便拆卸，可以根据加工环形锻件的结构不同而设计相应的异型模具，而无需更换芯辊等其他部件，通用性及互换性强，有效降低模具投入成本；同时，异型模具的外周设置环状异形凹槽结构，可以很大程度降低原材料投入成本；且该结构简单，操作方便，提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环形锻件加工模具，尤其涉及一种异型环锻件模具，可用于加工异型环锻件。
技术介绍
异形环锻件在国内外应用非常广阔，为各国锻造协会所倡导。尤其在风电、工程机械、港口机械、汽车轮胎模具等方面有着广阔的前景。目前，国内现有的异型环锻件多为采用添加工艺余量而制成的矩形环，而矩形环锻件后续加工余量大，材料利用率低；即使有些锻件不使用矩形环而采用异形设计，一般也采用一体芯辊模具加工制造，使用该芯辊造成以下问题，I) 一套模具只能制造单一产品，通用性差；2)模具制造成本高；3)拆换难度大。
技术实现思路
本技术为解决上述存在的问题，提出一种通用性及互换性强，工作效率高，并可以降低模具投入成本的异型环锻件模具。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种异型环锻件模具，包括芯辊以及异型模具，其中，所述异型模具的中心设置有孔，外周设置有具有一定形状的凹形/凸起环状结构，所述异形模具通过其上设置的孔套设于芯辊上，且所述异形模具与芯辊成可拆式连接结构。作为一种优选，所述异型模具的外周设置有一凹槽型环状结构。作为再一种优选，所述异形模具与芯辊之间为紧配合。作为优选，所述异形模具的一端设置有垫片，所述垫片的一端设置有止退件，所述止退件通过紧固件与芯辊固定连接。作为优选，所述紧固件为螺钉或其他可以起到固定作用的结构。作为优选，所述紧固件为8个，两两对应安装于四个方向。进一步地，所述异型环锻件是大型异型环锻件。本技术的有益效果为:本技术通过将异形模具与芯辊可拆式连接，方便拆卸，可以根据加工环形锻件的结构不同而设计相应的异型模具，而无需更换芯辊等其他部件，通用性及互换性强，有效降低模具投入成本；同时，异型模具的外周设置环状异形凹槽结构，可以很大程度降低原材料投入成本；且该结构简单，操作方便，提高工作效率。附图说明图1是本技术一种异型环锻件模具装配示意图；图2是本实施例中一种异型环零件示意图；图3是图1中的异形模具示意图；图4是经过图1中的模具加工后的异型环锻件示意图；图5是本技术一种异型环模具加工示意图。图中:1、芯辊；2、止退件；3、紧固件；4、垫片；5、异形模具；6、异型环；51、孔；52、凹槽环；61、异型环凸起；7、异型环锻件；8、主轧辊；9、环坯。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种异型环锻件模具，包括芯辊I以及异型模具5。异型模具5的中心设置有孔51，外周设置有具有一定形状的凹形/凸起环状结构52，异形模具5通过其上设置的孔51以紧配合的方式套设于芯辊I上，且异形模具5与芯辊I成可拆式连接结构；异形模具5的一端设置有垫片4，垫片4的一端设置有止退件2，止退件2通过紧固件3与芯辊I固定连接。作为本实施例的一种优选方式，所述紧固件3为螺钉或其他可以起到固定作用的结构，且所述紧固件为8个，两两对应安装于四个方向。于本实施例中，异型环锻件是大型异型环锻件。于本实施例中，针对图2中所示的异型环零件为例来说明本技术的异型模具结构。如图2，该异型环零件6的内部有一异型环凸起61，且该凸起61并不是对称设置。若使用传统的矩形环设计方式加工会增加20-30%的原材料成本，所以可以采用本技术提出的异型环结构进行加工，根据锻件的辗扩变形量和凸起的高度，适当添加余量，并将凸台61距端面近的一面向上放置；为对应上述异型环6中的凸起61，异型模具5的外周设置有一凹槽型环状结构52，在辗环过程中，将坯料挤压进入该凹槽52形成零件内部的凸起61。由此得出异型模具5的结构如图3示，其中，凹槽52的深度以及所处的位置高度等参数可根据实际零件进行调整。另外，图3所示的异形模具5，在凹槽52的边缘处设置了相应的倒角，对应的，在辗扩后锻件上会留出一定的加工余量，以备后续加工。如图4为经上述异形模具辗扩加工后的锻件7，相应的，在锻件7的凸起的边缘处有一定的倒角余量。辗扩之后，对锻件7再进行其他机械加工，去除辗扩加工留出的余量，将得到图2所示的零件，该加工方式可以达到节省材料，减小其他机械加工的工作量的目的。下面结合辗环机的工作过程说明本实施例的锻件制作。辗环机中的主轧辊做旋转运动和直线进给运动，是环件轧制的主动辊。芯辊为从动辊，在主轧辊的带动下做从动旋转轧制运动。如图5所示，辗环机工作时，先将芯辊退到上限位，把异形模具5放置在工作台面并将中心与芯辊中心对中放置，再将预制好的环坯9套在异形模具5的外环，此时，芯辊向下进入到异型模具5的中间孔51处，并通过垫片4与止退件2的定位，紧密固定在芯辊上，然后辗环机辗环轧制。在轧制过程中，芯辊I逐渐向主轧辊8靠近，通过主轧辊8与芯辊I的轧制力作用，环坯9受到径向和轴向辗压变形，在沿径向长大的同时逐渐进入异型模具5的凹槽环52中，其径向端面产生局部塑性变形，直径不断扩大，最终得到设计的形状尺寸，此时，得到的即为图4所示的锻件结构。辗环结束后，芯辊向上拉出异形模具5，异形模具和产品可轻便取出。该异形模具结构，可以根据产品结构不同而调换，提高轧制异型环锻件的工作效率近15%，而且仅仅更换异形模具并改变凹槽/凸起环状结构，可以方便地实现具有相似异形锻件的系列产品的生产，降低模具投入成本近77%。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型环锻件模具，其特征在于：包括芯辊（1）以及异型模具（5），其中，所述异型模具（5）的中心设置有孔（51），外周设置有具有一定形状的凹形/凸起环状结构（52），所述异形模具（5）通过其上设置的孔套设于芯辊（1）上，且所述异形模具（5）与芯辊（1）为可拆式连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种异型环锻件模具，其特征在于:包括芯辊(I)以及异型模具(5)，其中，所述异型模具(5)的中心设置有孔(51)，外周设置有具有一定形状的凹形/凸起环状结构(52)，所述异形模具(5)通过其上设置的孔套设于芯辊(I)上，且所述异形模具(5)与芯辊(I)为可拆式连接结构。2.根据权利要求1所述的一种异型环锻件模具，其特征在于:所述异型模具(5)的外周设置有一凹槽型环状结构。3.根据权利要求1所述的一种异型环锻件模具，其特征在于:所述异形模具(5)与芯辊(I)之间为紧配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭东，李志家，张俊，郭亮，王鑫鑫，
申请(专利权)人：中航卓越锻造无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：