高速两端支撑自动刀具交换机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速两端支撑自动刀具交换机构是于箱体内设有一驱动马达、一凸轮组、一传动轮组、一连杆组及一换刀臂组所组合；该换刀臂组具有一多槽轴穴座、一多槽轴及一换刀臂，多槽轴穴座，由传动轮组所驱动并枢设于箱体一侧壁上；该多槽轴一端滑设于多槽轴穴座，另一端穿经箱体另一侧臂而衔接于该连杆组上；该换刀臂固设于多槽轴上；藉由上述构件，使得换刀臂于拔、插刀移动两端具有支撑效果。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于自动换刀机构，详而言之乃是指一种高速两端支撑自动刀具交换机构。按，自动刀具交换机构运用于综合加工机的设计与发展已有数十年历史，是以种类、式样亦为繁多。或从早期藉主轴或刀库移动来达换刀的设计，发展至今或用机械手臂结构、或以换刀臂方式，是为油压式传动，或为摇臂连杆传动及齿轮齿条等传动机构，其目的都是为提高刀具交换速度及其稳定性与安全性。以缩短机械的非切削加工时间，进而提高其生产效率。往昔为达缩短刀具交换时间，进而增加机构的复杂度，以致提高机构成本。或为降低材料成本，却也忽略生产组装的容易度及故障维修调整的方便性，间接造成更长停机损失。举例而言，附图说明图1、图2机构为日本2-53331专利案，其刀臂采两端支撑结构，本可获得较高的换刀速度，然其整个传动机构以油压方式进行，如图1所示以油压缸1来达拔刀与插刀功能，而刀臂2回转换刀同时，整个刀臂移动机构(油压缸1，滑动座3，滑动杆4，及心轴5等)亦随之转动，造成极大惯力，因而换刀速度及稳定性则大打折扣。而又传动机构以油压缸方式，如图2示，由多支油压缸6、7搭配齿轮、齿条组传动、组装、校正不易，又油压速度调整亦需逐一调整，甚为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速两端支撑自动刀具交换机构，其特征在于，于一箱体内设有一驱动马达、一凸轮组、一传动轮组、一连杆组及一换刀臂组所组合；其中该驱动马达是经该凸轮组及该传动轮组，使该换刀臂组产生旋转运动者；又该驱动马达经该传动轮组及该连杆组，使该换刀臂组产生直线位移运动者；该换刀臂组具有一多槽轴穴座、一多槽轴及一换刀臂，其中该多槽轴穴座，是由该传动轮组所驱动并枢设于该箱体一侧壁上；该多槽轴一端是滑设于该多槽轴穴座，另一端是穿经该箱体另一侧壁而衔接于该连杆组上；该换刀臂是固设于该多槽轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡晴，邱垂升，林燕松，萧锡鸿，
申请(专利权)人：财团法人工业技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]