用于家用薄膜分装设备的刀具滑座制造技术

本实用新型专利技术涉及用于家用薄膜分装设备的刀具滑座(10)，该刀具滑座具有用于沿着在壳体上的刀轨引导刀具滑座(10)的至少一个导向元件(4)和至少一个与导向元件(4)连接的薄膜分离刀。根据本实用新型专利技术，薄膜分离刀由至少一个导向刀片(3)和贴靠在至少一个导向刀片上或部分结合在至少一个导向刀片中的尖状构造的刀刃(1)构成，其中，导向刀片(3)的切削刃(3.1)的高度从两端开始朝刀刃(1)增加，并且其中，刀刃(1)以其尖部区域(2)突出于导向刀片(3)的切削刃(3.1)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于家用薄膜分装设备的刀具滑座。
技术介绍
家用薄膜分装设备已相应地由DE 35 25 321 C2或DE 20 2013 105 606 U1已知。薄膜幅面从支承在壳体中的薄膜卷筒中被朝外拉出，使得它们贴靠在壳体侧的夹持区域上。相对应的夹持区域相对而置地位于盖元件上。壳体上的夹持区域具有槽。盖上的突起部能够侵入该槽中，从而夹住悬挂在它们之间的薄膜幅面。因为该夹持是在两个相互间隔设置的线上进行，并且薄膜幅面也被拉入槽中，所以该薄膜在这两个夹持线之间的区域中缩短，使得最佳地将薄膜绷紧。这时，可移动地支承在盖上的刀具滑座元件可借助其刀刃侵入绷紧区域中，使家用薄膜、尤其是铝箔和保鲜膜借助笔直的切口分离。在DE 20 2013 105 606 U1中示出的另一家用薄膜分装设备可同时容纳两个不同的家用薄膜卷筒。使用者从期望的薄膜卷筒中拉出一端并且将其放置到刀具滑座的作用区域中。即，相同的刀具滑座必须适合切割塑料薄膜和铝箔。作为在家用中的保鲜膜所使用的塑料薄膜在外层中包含所谓的增粘剂、即增粘物质，其能够使薄膜按期望地粘附在容器和餐具的边缘上，例如也使得与薄膜部分彼此之间能够松开地连接。为了整齐地分割粘性的保鲜膜，除了在刀具滑座的区域中绷紧薄膜之外，还需要有在刀具滑座上的薄的、锋利并且尤其是金属的刀刃。刀刃还必须构造成尖的，以便其在切割过程开始时可侵入张紧的薄膜幅面中。但是另一方面，构造成非常薄的壁厚并且形状呈尖形的刀刃在切割铝箔时不是最佳的。这在切割时尤其出现铝箔的横向撕裂，从而并不总是得到直的切边。而且刀刃由于铝箔而更快速变钝，这又降低了切割塑料薄膜的有效性。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于，改进开头所述类型的用于家用薄膜分装设备的刀具滑座，使得利用相同的刀具滑座可良好地切割家用铝箔和塑料保鲜膜。为了实现该目的，本技术提供具有以下特征的刀具滑座。用于家用薄膜分装设备的刀具滑座，该刀具滑座具有用于沿着在壳体上的刀轨引导所述刀具滑座的至少一个导向元件和至少一个与所述导向元件连接的薄膜分离刀，其特征在于，所述薄膜分离刀由至少一个导向刀片和贴靠在所述至少一个导向刀片上或部分结合在所述至少一个导向刀片中的尖状构造的刀刃构成，其中，导向刀片的切削刃的高度从两端开始朝刀刃增加，并且其中，刀刃以其尖部区域突出于所述导向刀片的切削刃。优选地，所述导向刀片的切削刃构造成弧状的。优选地，所述导向元件和所述导向刀片一件式地由塑料构成。优选地，所述导向元件由两个半部构成，其中一个半部与所述导向刀片一件式地由塑料构成。优选地，所述刀刃由至少在所述尖部区域中在两侧磨削的不锈钢板坯制成。该实现方案基于导向刀片与紧密贴靠在其上的刀刃的结合，导向刀片尤其由塑料制成，刀刃构造成尖状的并且以其尖部区域突出于导向刀片的棱边，其中，导向刀片的切削刃的高度从两端开始朝布置在中央的刀刃增加。本技术的特殊作用基于附加的导向刀片，刀刃侧面地靠在导向刀片上或刀刃结合到导向刀片中。导向刀片在其外棱边上没有尖状的区域，而是直线地或弯曲地朝中间提升，中间优选布置有刀刃的突出的尖部区域。因此，借助导向刀片不能进行通过使刀具滑座侵入张紧的塑料薄膜幅面中的切割。而如果需要切割铝箔，那么几乎只在拉长延伸的导向刀片上进行分离切割，而在铝箔和刀刃之间没有接触。导向刀片优选由塑料制成并且优选与导向滑座或其部分一件式地构造 成塑料注塑件。但是其例如也可制成铝压铸件或锌压铸件。根据本技术的刀具滑座的有利作用通过以下方式获得，即，塑料薄膜幅面在刀具滑座沿着刀轨运动时在导向刀片上上升并且进而直接朝刀刃的尖部区域引导。因为导向刀片朝刀尖上升并且在大部分家用薄膜分装设备中塑料薄膜在开始切割之前已经以任意方式夹在或预紧在刀轨的区域中，所以通过导向刀片直接在与金属刀刃接触之前进一步加强塑料薄膜的预紧，这使得直线切割更容易。还通过使导向刀片的切削刃更狭长，从而几乎没有会粘附张紧的塑料薄膜的面。本技术的另一优点在于，刀刃1仅在尖部区域2中暴露，该尖部区域仅具有小的高度。因为刀刃1的暴露部分只是非常小，所以对使用者的损伤危险非常小。附图说明下面参考附图详细阐述本技术。附图详细地示出：图1a、1b分别以侧视图示出了具有握柄的刀具滑座；图2示出了刀具滑座的朝斜下方角度的立体视图；以及图3示出了刀具滑座的分解视图。具体实施方式图1a示出了根据本技术的刀具滑座10，该刀具滑座包括至少一个刀刃1和贴靠在其上的导向刀片3以及导向元件4。导向元件4用于沿着在家用薄膜分装设备的内壁上的刀轨引导刀具滑座10。刀刃1的尖部区域2突出于导向刀片3的切削刃3.1。切削刃3.1呈圆弧状地伸延。在该示出的实施方式中，导向刀片3和导向元件4彼此直接连接。由导向刀片3和导向元件4构成的单元通过刀刃1与握柄5连接，使用者可在握柄上握住刀具滑座10并移动刀具滑座。在这里未示出的家用薄膜分装设备中加入导向滑座。刀刃1的在握柄5和导向元件4之间的区域延伸穿过这样一个导向滑槽，使得握柄5布置在家用薄膜分装设备的壳体的外侧上，并且导向元件4、导向刀片3以及 刀刃的尖部区域2布置在家用薄膜分装设备的内侧20上。在图1a中的点状线示出了塑料薄膜幅面21的走向，而点划线表示家用薄膜分装设备的内侧20，导向元件4支撑在该内侧上并且该内侧也可形成用于待切割的薄膜21的接触面。可以看到，在家用薄膜分装设备的内侧20和塑料薄膜幅面21曲线之间的逐渐增大的距离上，随着塑料薄膜幅面20越靠近刀刃1的尖部区域2的其中一个外侧，该塑料薄膜幅面的预紧越增大。图1b示出了与在图1a中相同的刀具滑座10。在此，通过点状线示出了铝箔22的走向。铝箔22直接在导向刀片3的切削刃3.1上被切割，因此完全没有提升直至刀尖2。图2以朝刀刃1的斜下方角度的立体视图示出了没有握柄的刀具滑座10。刀刃具有凹口1.1，凹口用于与握柄5形状配合地锁合。导向元件4具有榫销4.1以用于与刀刃1连接，榫销嵌入在刀刃1中的另一凹口中。如图3所示，导向元件4构造成两件式，确切地说具有与导向刀片3构造成一件的半部4.3和弓状的半部4.4，该弓状的半部围绕榫销4.1延伸。在刀刃1上的凹口1.2用于与导向元件4形状配合地连接。为了安装，刀刃1被放置到半部4.3上，使得榫销4.1嵌入刀刃的凹口1.2中。最后装上第二半部4.4并且通过夹紧、粘接或焊接与第一半部4.3连接。在此，榫销4.1延伸穿过刀刃1的凹口1.2直至在第二半部4.4上的凹槽4.2中。此外由图3可明确，在半部4.3、4.4之间的分割面与导向刀片3的内表面重合，使得刀刃1能平坦地并固定地贴靠在导向刀片3上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于家用薄膜分装设备的刀具滑座(10)，该刀具滑座具有用于沿着在壳体上的刀轨引导所述刀具滑座(10)的至少一个导向元件(4)和至少一个与所述导向元件(4)连接的薄膜分离刀，其特征在于，所述薄膜分离刀由至少一个导向刀片(3)和贴靠在所述至少一个导向刀片上或部分结合在所述至少一个导向刀片中的尖状构造的刀刃(1)构成，其中，导向刀片(3)的切削刃(3.1)的高度从两端开始朝刀刃(1)增加，并且其中，刀刃(1)以其尖部区域(2)突出于所述导向刀片(3)的切削刃(3.1)。

【技术特征摘要】
2015.06.30 DE 202015103434.21.用于家用薄膜分装设备的刀具滑座(10)，该刀具滑座具有用于沿着在壳体上的刀轨引导所述刀具滑座(10)的至少一个导向元件(4)和至少一个与所述导向元件(4)连接的薄膜分离刀，其特征在于，所述薄膜分离刀由至少一个导向刀片(3)和贴靠在所述至少一个导向刀片上或部分结合在所述至少一个导向刀片中的尖状构造的刀刃(1)构成，其中，导向刀片(3)的切削刃(3.1)的高度从两端开始朝刀刃(1)增加，并且其中，刀刃(1)以其尖部区域(2)突出于所述导向刀片(3)的切削刃(3.1)。2.根据权利要求1所述的刀具滑座(10)，其特征在于，所述导向刀片(3)的切削刃(3.1)构造成弧状...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·诺斯托夫，
申请(专利权)人：爱慕莎有限公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE