风力集能脱硫塔制造技术

一种风力集能脱硫塔，进气段1、湿化段2、风力集能段3、气液悬浮段4、进水组件5、冲刷段6、缓冲段7、脱水段8、冲洗组件9、排气段10、支架11、检修平台12、爬梯13、观察平台14、排水段15组成。风力集能段3、气液悬浮段4、进水组件5构成脱硫塔的第一级净化单元；冲刷段6构成脱硫塔的第二级净化单元。本脱硫塔脱硫率96％以上，操作简单，管理方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

风力集能脱硫塔
风力集能脱硫塔属于一种湿法烟气脱硫设备，用于锅炉和工业窑炉的烟气脱硫。
技术介绍
全国推行脱硫近20年，锅炉、工业窑炉烟气SO2的排放限值由1200mg/Nm3提高到400mg/Nm3,并要求安装在线监测，实施排放的总量控制，要求脱硫设备的脱硫率高，能长期稳定运行。火电厂锅炉因烟气量大，受各方重视，脱硫开展较好，从国外引进各种脱硫工艺，其中以石灰石-石膏法占95%以上，大部分装备实现国产化，且对脱硫电厂给予电价补贴。这些引进回来的石灰石-石膏法工艺的核心——脱硫塔，无一例外采用的是喷淋空塔，如美国Marsulex公司的圆形喷淋空塔+淋水装置、美国Ducon公司的圆形喷淋空塔+文丘里栅棒、德国Fisia Babcock公司的圆形喷淋空塔+结构优化、德国比晓夫公司的圆形喷淋空塔+浆液分层、意大利AEE公司的圆形喷淋空塔+结构优化、意大利IDRECO公司的圆形喷淋空塔+结构优化、日本川崎公司的圆形喷淋空塔+内部隔板、日本日立公司的圆形喷淋空塔+结构优化等等，不足之处是液气比很大，造成整个脱硫系统的运行费高，难小型化，全国每年不少于500亿元用于电厂的脱硫补贴。但是，国内近50万台中小锅炉及无数的工业窑炉没有如此幸运，脱硫成本由企业承担。由于价格因素，中小锅炉多用高硫煤，西南地区的煤，含硫高的超过10%，广西河池煤达到20%，烟气中SO2的含量达20000mg/Nm3以上，I台75T/H锅炉的排硫浓度与300MW火电机组相当；有色冶炼的窑炉排硫浓度更高。针对这种情况国内的环保公司以3种脱硫塔解决，其一，麻石水膜脱硫除尘器，简称麻石塔；其二，在麻石塔的基础上借鉴喷淋塔的喷淋层发展来的旋流板塔，以上2种脱硫塔由于结构性的缺陷，在运行中经常出现结垢和堵塞，无法长期达标运行，且脱硫率低；其三，气动乳化脱硫塔，能设计的人很少，无法大面积推广。如有一种脱硫塔能以很低的液气比、能适应各种安装环境、能用各种的碱性物进行长期稳定高效脱硫，将使中小型脱硫用户受益。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种能用各种的碱性脱硫剂、能高效脱硫、能长期运行、安装方便的风力集能脱硫塔。本技术的目的是这样实现的:风力集能脱硫塔由进气段、湿化段、风力集能段、气液悬浮段、进水组件、冲刷段、缓冲段、脱水段、冲洗组件、排气段、支架、检修平台、爬梯、观察平台、排水段组成，其核心是由风力集能段、气液悬浮段、进水组件构成的第一级净化单元，由冲刷段构成的第二级净化单元，烟气在引风机的作用下被引入风力集能段，将进水组件来的循环液托起并切碎，形成一个连续工作的气液悬浮层，净化后烟气中带有少量逃逸的SO2，在冲刷段被捕捉，极大地提高了脱硫率，液气比则大幅降低。本技术的优点是:风力集能脱硫塔使用石灰作脱硫剂时脱硫率99%，使用石灰石作脱硫剂时脱硫率96%，液气比0.8 1L/Nm3，安装方便，操作简单。附图说明本技术的附图有:图1风力集能脱硫塔结构示意图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述:参见图1，上述附图表示安装在惠州格林德实业有限公司的风力集能脱硫塔结构图，风力集能脱硫塔由进气段1、湿化段2、风力集能段3、气液悬浮段4、进水组件5、冲刷段6、缓冲段7、脱水段8、冲洗组件9、排气段10、支架11、检修平台12、爬梯13、观察平台14、排水段15组成。风力集能段3、气液悬浮段4、进水组件5构成风力集能脱硫塔的第一级净化单元，是脱硫塔的主要过滤单元，绝大部分SO2在此被捕捉；冲刷段6构成风力集能脱硫塔的第二级净化单元，主要用于捕捉第一级净化单元逃逸的SO2 ;缓冲段7用于防止烟气流速突变造成阻力增大；脱水段8用于脱除烟气中的液滴；冲洗组件9用于冲洗附着在脱水段8叶片上的积尘。风力集能脱硫塔的工作过程如下:[0011 ] 含硫烟气从进气段I进入脱硫塔，在湿化段2烟气被吸收液湿化，再进入风力集能段3，在引风机的作用下，具备风力动能的烟气在该区被加速成高能旋切气流；吸收液从塔的进水组件5自由落下至风力集能段3上部，被高能旋切气流托住并切碎，形成气、固、液三相掺混的气液悬浮段4，内含有大量的细微气泡和细粒液滴，气、固、液三相在此段发生强烈的质量传递，烟气中的绝大部分的SO2被液滴吸收，烟气中逃逸出来的SO2进入冲刷段6后，再次被捕捉；脱硫后的干净气体上升至缓冲段7后，进入脱水段8脱水，最后经由排气段10出塔；脱硫后的浆液依重力落到塔底，经排水段15出塔，完成脱硫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力集能脱硫塔，其特征在于：由进气段(1)、湿化段(2)、风力集能段(3)、气液悬浮段(4)、进水组件(5)、冲刷段(6)、缓冲段(7)、脱水段(8)、冲洗组件(9)、排气段(10)、支架(11)、检修平台(12)、爬梯(13)、观察平台(14)、排水段(15)组成，风力集能段(3)、气液悬浮段(4)、进水组件(5)构成风力集能脱硫塔的第一级净化单元，冲刷段(6)构成风力集能脱硫塔的第二级净化单元。

【技术特征摘要】
1.一种风力集能脱硫塔，其特征在于:由进气段⑴、湿化段⑵、风力集能段⑶、气液悬浮段(4)、进水组件(5)、冲刷段(6)、缓冲段(7)、脱水段(8)、冲洗组件(9)、排气段(10)、支架(11)、检修...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅广勇，
申请(专利权)人：梅广勇，
类型：实用新型
国别省市：