风力集能脱硫塔制造技术

一种风力集能脱硫塔，进气段1、湿化段2、风力集能段3、气液悬浮段4、进水组件5、冲刷段6、缓冲段7、脱水段8、冲洗组件9、排气段10、支架11、检修平台12、爬梯13、观察平台14、排水段15组成。风力集能段3、气液悬浮段4、进水组件5构成脱硫塔的第一级净化单元；冲刷段6构成脱硫塔的第二级净化单元。本脱硫塔脱硫率96％以上，操作简单，管理方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

风力集能脱硫塔
风力集能脱硫塔属于一种湿法烟气脱硫设备，用于锅炉和工业窑炉的烟气脱硫。
技术介绍
全国推行脱硫近20年，锅炉、工业窑炉烟气SO2的排放限值由1200mg/Nm3提高到400mg/Nm3,并要求安装在线监测，实施排放的总量控制，要求脱硫设备的脱硫率高，能长期稳定运行。火电厂锅炉因烟气量大，受各方重视，脱硫开展较好，从国外引进各种脱硫工艺，其中以石灰石-石膏法占95%以上，大部分装备实现国产化，且对脱硫电厂给予电价补贴。这些引进回来的石灰石-石膏法工艺的核心——脱硫塔，无一例外采用的是喷淋空塔，如美国Marsulex公司的圆形喷淋空塔+淋水装置、美国Ducon公司的圆形喷淋空塔+文丘里栅棒、德国Fisia Babcock公司的圆形喷淋空塔+结构优化、德国比晓夫公司的圆形喷淋空塔+浆液分层、意大利AEE公司的圆形喷淋空塔+结构优化、意大利IDRECO公司的圆形喷淋空塔+结构优化、日本川崎公司的圆形喷淋空塔+内部隔板、日本日立公司的圆形喷淋空塔+结构优化等等，不足之处是液气比很大，造成整个脱硫系统的运行费高，难小型化，全国每年不少于500亿元用于电厂的脱硫补贴。但是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力集能脱硫塔，其特征在于：由进气段(1)、湿化段(2)、风力集能段(3)、气液悬浮段(4)、进水组件(5)、冲刷段(6)、缓冲段(7)、脱水段(8)、冲洗组件(9)、排气段(10)、支架(11)、检修平台(12)、爬梯(13)、观察平台(14)、排水段(15)组成，风力集能段(3)、气液悬浮段(4)、进水组件(5)构成风力集能脱硫塔的第一级净化单元，冲刷段(6)构成风力集能脱硫塔的第二级净化单元。

【技术特征摘要】
1.一种风力集能脱硫塔，其特征在于:由进气段⑴、湿化段⑵、风力集能段⑶、气液悬浮段(4)、进水组件(5)、冲刷段(6)、缓冲段(7)、脱水段(8)、冲洗组件(9)、排气段(10)、支架(11)、检修...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅广勇，
申请(专利权)人：梅广勇，
类型：实用新型
国别省市：