液压式异形封头旋边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式无模板异形封头旋边机包括基座，基座内安装第一轴，第一轴与第一支板和第二支板连接，第一支板和第二支板间安装活动座，第二支板上开设弧形槽，弧形槽内安装弧形凸块，弧形凸块与活动座连接，活动座上安装上下压轮，上压轮与液压马达的输出轴连接，活动座上安装仿形器。它用上下压轮以逐步弯折的方法将待加工件的边缘沿渐次折成所需的角度，使封头旋边更加圆滑美观，旋边处应力较小，可增加封头的寿命。本实用新型专利技术尤其适合加工异形罐体的前后封头。本实用新型专利技术是通过液压马达、液压缸等液压传动装置提供动力，具有能耗小、马力大和工作稳定的优点。它与现有的压力系统相比，具有结构简洁紧凑、制造成本低廉、使用安全方便的优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋边机，特别是涉及一种液压式异形封头旋边机。
技术介绍
目前，人们通常使用压力成型设备与模具配合压制罐体的前后封头，但是， 由于生产加工的罐体封头大小不同、规格各异，而每套模具只能生产一种规格的 产品，因此，生产者需花重金购买压力成型设备和多套模具，而且压力成型设备 与模具存在结构复杂、不易维修、操作难度较大的问题，使普通生产者难以购置 生产。
技术实现思路
本技术的目的，是提供了一种液压式异形封头旋边机，人们用一台液压 式异形封头旋边机，即可制作出多种大小规格不同的罐体封头，与现有各种液压 系统控制的设备相比，具有投资少，效率高的优点。它制作的罐体封头的旋边外 观更加圆滑美观，旋边处应力更小、罐体封头使用寿命更长。本技术的目的是通过以下技术方案实现的液压式异形封头旋边机包括 基座，基座内安装第一轴，第一轴的上端穿出基座外并与第一支板和第二支板连 接，第一支板和第二支板间安装活动座，第二支板上开设弧形槽，弧形槽内安装 弧形凸块，弧形凸块与活动座连接，活动座上安装上压轮和下压轮，上压轮与液 压马达的输出轴连接，活动座上安装仿形器。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压式异形封头旋边机，其特征在于：包括基座（３８），基座（３８）内安装第一轴（２４），第一轴（２４）的上端穿出基座（３８）外并与第一支板（３６）和第二支板（１２）连接，第一支板（３６）和第二支板（１２）间安装活动座（１４），第二支板（１２）上开设弧形槽（４），弧形槽（４）内安装弧形凸块（１５），弧形凸块（１５）与活动座（１４）连接，活动座（１４）上安装上压轮（１３）和下压轮（２５），上压轮（１３）与液压马达（１６）的输出轴连接，活动座（１４）上安装仿形器（３７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪福，
申请(专利权)人：刘宪福，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]