单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机制造技术

单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机。目前，插秧机的秧苗箱的倾角都是固定的，当发动机油门增大，机组及秧苗箱的振动也增大，倾斜的秧苗盘会因振动而下滑，在秧门处形成堆积，使插秧机不能工作。本产品组成包括：船板滑托（1），所述的船板滑托与一组三角架连接（2），所述的三角架与双向油缸（3）连接，所述的双向油缸与支承轮（5）连接，所述的船板滑托上安装有船板（6），所述的船板上安装有插秧组合体（7），所述的插秧组合体通过连接板（8）与牵引架（9）连接，所述的牵引架与控制机构（10）连接，所述的控制机构上安装有发动机（11），所述的发动机与驱动轮（12）连接。本产品用于插秧。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机
:本技术涉及一种农业机械，具体涉及一种单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机。
技术介绍
:目前农机作业中广泛乘座式普通插秧机，但是此类插秧机的驾驶员与秧箱之间的距离太近，并且将插秧机续喂秧苗盘操作员(简称续盘员)的工作空间分隔成左右两个，从而导致这类插秧机必须要有三个人员操作(一个驾驶员，两个续盘员)。目前各厂家生产的插秧机，其秧苗箱的倾角都是固定的，当发动机油门增大，机组及秧苗箱的振动也增大，倾斜的秧苗盘会因振动而下滑，在秧门处形成堆积，使插秧机不能工作。所以，应随着油门增大而调小秧苗箱的倾角。各插秧机生产厂制造的乘座式普通插秧机，其插秧机构的前支点均设置在传动箱的正下方，前后支点间距很短，调整插秧机深浅就会大幅改变秧苗倾角。使深浅调节与秧苗箱倾角互扰。现有插秧机过埂时，都是采用托滑式过埂，阻力大，费时费力，对稍微高一些的土埂，必须铲低才能通过，非常麻烦。由于秧苗盘的续喂工作强度并不高，如果活动空间足够，一个续盘员就可以胜任，在当今劳动力成本大幅上升的情况下，减少一个操作人员，就能增加机型的市场价值。只有将续盘员的活动空间有两个变成一个，才能够达到减少一个操作员的目的。如果增加车身长度，前移驾驶座，可以解决问题。但这样左，车身长度就会增加，机组转弯半径就要增加(插秧机往复工作时，在地头转弯不能插秧)，导致地头宽度增加；而且，地块方角处不能插秧的死角增大，工作效率降低。而且转弯半径增大后，机组在地头的每个拐弯过程之后，要绕一个大圈才能开到正确位置，不能在拐过弯就处于正确的工作位置，使地头没有插秧的空白地段进一步增加，需要秧机在地头多次重复才能完成工作，插秧效率进一步降低。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，不刮边埂、减轻淤苗情况。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，其组成包括:船板滑托，所述的船板滑托与一组三角架连接，所述的三角架与双向油缸连接，所述的双向油缸与支承轮连接，所述的船板滑托上安装有船板，所述的船板上安装有插秧组合体，所述的插秧组合体通过连接板与牵引架连接，所述的牵引架与控制机构连接，所述的控制机构上安装有发动机，所述的发动机与驱动轮连接。所述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，所述的三角架之间通过三角架连接梁固定连接，所述的船板包括防护架、扁形方钢，所述的船板前端的两侧具有弹簧指示器，所述的扁形方钢分别与所述的船板滑托和所述的船板连接，所述的支承轮安装在支承轮轴上。所述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，所述的插秧组合体包括秧苗箱，所述的秧苗箱上具有秧门，所述的秧苗箱下部通过下支轮安装在合页式轨道上，所述的合页式轨道与合页连接，所述的合页安装在链箱上，所述的合页式轨道安装所述的链箱上，所述的链箱安装在插秧传动箱上，所述的链箱上安装有秧爪。所述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，所述的插秧传动箱通过调整支架与定位滚轮组连接，所述的定位滚轮组套在定位滑管上，所述的定位滑管固定安装在所述的秧苗箱的上部。所述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，所述的调整支架与定位三角架与支架连接梁连接。所述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，所述的控制机构包括脚踏板、驾驶座支架、方向盘架，所述的方向盘架、所述的驾驶座支架安装在所述的牵引架上，方向盘安装在所述的方向盘架上，驾驶座安装在所述的驾驶座支架上。有益效果:1.本技术将秧苗箱下部通过下支轮安置在合页式轨道上，固定在秧苗箱下部的下支轮可使秧苗箱在合页式轨道上左右移动；下支轮还可以与合页式轨道一起，控制秧苗箱下部的纵向活动间隙。过埂时，双向油缸使制成轮下移，并升起船板，在驱动轮作用下，滚动过埂，对于高土埂，可以轻松通过，过埂后，将支承轮升至船板上方，不影响插秧工作，不刮边埂；当船板的底部被杂草拖住时，可升起船板，通过该地段；当发生淤苗时，可稍微升起船板，使船板对泥水的推力降低，减轻淤苗情况；可实现过渠。本技术船板前两侧加设弹簧指示器，可以让驾驶员更好的控制往复结合堑的距离。秧苗箱上部，固定着定位滑管，定位滚轮组套在定位滑管上，滑管在滚轮组中间左右滑动，同时还可以调整秧苗箱的倾角。本技术秧苗箱定位结构改进后，可以免去支臂弯管组合，降低成本。但为了保护秧苗箱在左右极限位置工作时，不被土埂刮坏，在船板上设置了保护架。本技术插秧传动机构前支点，就是插秧组合体的前支点，后支点是插秧深浅调整丝杆。传动箱后面固定着链箱，链箱上部是倾角固定的秧苗箱，后部是深浅调整丝杆(后支点);当需要调整深浅时，调整后支点的丝杆，丝杆顶着链箱绕前支点传动，使链箱与船板的夹角发生改变。此时，由于秧苗箱与链箱的夹角是固定的，所以秧苗箱的倾角也会改变。而且，秧苗箱的倾角的改变幅度会因前后支点间间距越近而越大。本技术将前支点移至船板牵引点，使前后支点间距增大3(T40cm，这样当调整深浅时，秧苗箱倾角虽有变化，但秧苗箱倾角变化的范围会小很多，可以保证秧苗箱的正常工作。本技术不改变机组长度，不改变转弯半径的情况下，通过提高驾驶座并且前移驾驶座，将续盘员的工作空间由两个变为一个，同时，由于驾驶员高位工作，既杜绝了驱动轮刮伤驾驶员脚部的情况，又让驾驶员对机组状态、插秧质量的环视能力有了极大的提高。由于续盘员可以左右自由活动，当插秧机的一侧发生淤苗时，续盘员可以轻松的走到不淤苗的另一侧，减轻淤苗侧的重量，缓解淤苗现象。附图说明:附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的俯视图。附图3是附图1的A向视图。附图4是本技术的链箱和秧苗箱连接的结构示意图。附图5是本技术调整支架的横向定位示意图。附图6是本技术的防护架与支承轮的安装示意图。附图7是附图6的俯视图。附图8是附图1中防护架的结构示意图。附图9是附图8的左视图。附图10是附图8的俯视图。具体实施方式:实施例1:一种单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，其组成包括:船板滑托1，所述的船板滑托与一组三角架2连接，所述的三角架与双向油缸3连接，所述的双向油缸与安装在支承轮轴4上的支承轮5连接，所述的船板滑托上安装有船板6，所述的船板上安装有插秧组合体7，所述的插秧组合体通过连接板8与牵引架9连接，所述的牵引架与控制机构10连接，所述的控制机构上安装有发动机11，所述的发动机与驱动轮12连接。实施例2:上述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，所述的三角架之间通过三角架连接梁13固定连接，所述的船板包括防护架14、扁形方钢15，所述的船板前端的两侧具有弹簧指示器16，所述的扁形方钢分别与所述的船板滑托和所述的船板连接，所述的支承轮安装在支承轮轴上。实施例3:上述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，所述的插秧组合体包括秧苗箱17，所述的秧苗箱上具有秧门18，所述的秧苗箱下部通过下支轮19安装在合页式轨道20上，所述的合页式轨道与合页21连接，所述的合页安装在链箱22上，所述的合页式轨道安装所述的链箱上，所述的链箱安装在插秧传动箱24上，所述的链箱上安装有秧爪25。 实施例 4:上述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，所述的插秧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，其组成包括：船板滑托，其特征是：所述的船板滑托与一组三角架连接?，所述的三角架与双向油缸连接，所述的双向油缸与支承轮连接，所述的船板滑托上安装有船板，所述的船板上安装有插秧组合体，所述的插秧组合体通过连接板与牵引架连接，所述的牵引架与控制机构连接，所述的控制机构上安装有发动机，所述的发动机与驱动轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，其组成包括:船板滑托，其特征是:所述的船板滑托与一组三角架连接，所述的三角架与双向油缸连接，所述的双向油缸与支承轮连接，所述的船板滑托上安装有船板，所述的船板上安装有插秧组合体，所述的插秧组合体通过连接板与牵引架连接，所述的牵引架与控制机构连接，所述的控制机构上安装有发动机，所述的发动机与驱动轮连接。2.根据权利要求1所述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，其特征是:所述的三角架之间通过三角架连接梁固定连接，所述的船板包括防护架、扁形方钢，所述的船板前端的两侧具有弹簧指示器，所述的扁形方钢分别与所述的船板滑托和所述的船板连接，所述的支承轮安装在支承轮轴上。3.根据权利要求1或2所述的单人续盘、秧箱角度可调的轮式过埂插秧机，其特征是:所述的插秧组合体包括秧苗箱，所述的秧苗箱上具有秧门，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文成，
申请(专利权)人：高文成，
类型：实用新型
国别省市：