实施方式的X射线检测器(6)具备：设在检测器主体(9)的入射部(9a)的透射式荧光产生部(11)；以及设在检测器主体的除了入射部(9a)的部分(9b)的反射式荧光产生部(13)。透射式荧光产生部(11)及反射式荧光产生部(13)具备如下两种增光纸中的至少一种：一种增光纸包括含有具有中心粒径的±30％以内的粒径的粒子比率为体积的45％以上的镨活化氧硫化钆荧光体粒子、其填充率为体积的60％以上的荧光体层；另一种增光纸包括含有具有中心粒径的±30％以内的粒径的粒子比率为体积的45％以上的铕活化氟化氯化钡荧光体粒子、其填充率为体积的45％以上的荧光体层。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的实施方式涉及X射线检测器用增光纸、X射线检测器以及X射线检查装置。
技术介绍
一般而言，在往飞机内带入行李时，为了确保飞机的安全运行，在机场内预先对行李进行检查。作为随身行李检查装置，一般使用利用了 X射线的透射的透射X射线检查装置、或利用了 X射线的康普顿散射的康普顿散射X射线检查装置。在利用了透射X射线、康普顿散射X射线的X射线检查装置中，透射X射线或者康普顿散射X射线被引导至X射线检测器。这些检测X射线被荧光体转换为可见光。可见光的强度由光电倍增管(photomultiplier)进行检测。根据可见光的强度将行李的内部图像化，从而对行李实施检查。为了提高行李检查的精度，需要得到更鲜明的图像。因此，希望将足够强度的可见光输入至光电倍增管。可见光的强度能够根据照射在行李等的X射线的强度而提高。但是，对于机场行李检查装置那样的、设置在公共场所的X射线检查装置而言，提高照射的X射线的强度，不仅会使装置大型化，而且会使危险性增大。因此，希望有将X射线转换为可见光的、效率较高的荧光体。通过使用转换为可见光的转换效率较佳的荧光体，能够不提高X射线的照射强度就得到高亮度的可见光，作为其结果，能够向光电倍增管输入足够强度的可见光。作为X射线检查装置所使用的荧光体，已知具有A2O2S = D (A是从GcULa和Y中选择的至少I种元素，D是从Tb和Pr中选择的至少I种元素、或者该元素与从Ce和Yb中选择的至少I种元素的混合物)所表示的组成的稀土类氧硫化物荧光体、具有BaFX:E(X是从Cl和Br中选择的至少I种元素，E是Eu、或者Eu与从Ce和Yb中选择的至少I种元素的混合物)所表示的组成的卤化钡荧光体。由于这些荧光体将透射X射线、康普顿散射X射线转换为可见光的效率较佳，因此作为X射线检查装置用的荧光体是有效的。然而，最近由于检查行李的多样化，希望能更正确地判别复杂的形状。若为了使检查图像清晰化并提高检查灵敏度，而提高照射的X射线的强度，则会如上所述导致X射线检查装置的大型化，并且危险性增大。因此，迫切期望有一种即使在使用比较低强度的照射X射线的情况下、也能够得到足够的检测灵敏度的X射线检测器。并且，迫切期望有一种通过使用这样的X射线检测器从而实现小型化、危险性较小、能够得到清晰的检查图像的X射线检查装置。专利文献1:日本专利特开平05 - 100037号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的问题在于，提供一种能够以比较低强度的X射线得到足够的检测灵敏度的X射线检测器用增光纸、及使用该X射线检测器用增光纸的X射线检测器，进一步提供一种通过使用这样的X射线检测器从而实现小型化、危险性较小、能够得到清晰的检查图像的X射线检查装置。实施方式的X射线检测器用增光纸具备支持体、以及形成于支持体上的荧光体层，所述荧光体层含有由镨活化氧硫化钆荧光体构成的荧光体粒子和粘合剂。荧光体粒子具有的粒度分布为:相对于其中心粒径Dl具有进入[D1±0.3D1]的范围内的粒径的粒子的比率为体积的45%以上。并且，荧光体层的荧光体粒子的填充率为体积的60%以上。其他实施方式的X射线检测器用增光纸具备支持体、以及形成于支持体上的荧光体层，荧光体层含有由铕活化氟化氯化钡荧光体构成的荧光体粒子和粘合剂。荧光体粒子具有的粒度分布为:相对于其中心粒径D2具有进入[D2±0.3D2]的范围内的粒径的粒子的比率为体积的45%以上。并且，荧光体层的荧光体粒子的填充率为体积的45%以上。附图说明图1是示意性示出实施方式的X射线检查装置的结构的立体图。图2是示出实施方式的X射线检测器的结构的剖视图。图3是示出实施方式的增光纸的第一结构例的剖视图。图4是示出实施方式的增光纸的第二结构例的剖视图。图5是示出实施方式的增光纸的第三结构例的剖视图。图6是示出实施方式的增光纸所使用的镨活化氧硫化钆荧光体粒子的粒度分布的一个例子的图。图7是示出实施方式的增光纸所使用的铕活化氟化氯化钡荧光体粒子的粒度分布的一个例子的图。图8是示出构成增光纸的荧光体层的镨活化氧硫化钆荧光体粒子的粒度分布及填充率的组合与增光纸的发光输出的关系的图。图9是示出构成增光纸的荧光体层的铕活化氟化氯化钡荧光体粒子的粒度分布及填充率与增光纸的发光输出的关系的图。图10是示出透射式荧光产生部的增光纸的荧光体的涂布质量及反射式荧光产生部的增光纸的荧光体的涂布质量与相对光输出的关系的图。图11是示出透射式荧光产生部的增光纸及反射式荧光产生部的增光纸的荧光体的合计涂布质量与相对光输出的关系的图。图12是示出透射式荧光产生部及反射式荧光产生部的增光纸的组合与照射的X射线的X射线管电压与相对光输出的关系的图。具体实施例方式下面，参照附图，说明实施方式的X射线检测器用增光纸、X射线检测器、以及X射线检查装置。图1是示意性示出实施方式所涉及的X射线检查装置的结构的图。图2是示出图1所示的X射线检查装置所使用的X射线检测器的结构的图。图3至图5是示出图2所示的X射线检测器所使用的增光纸的结构例的图。图1所示的X射线检查装置例如适用于机场行李检查装置。图1所示的X射线检查装置包括X射线管I作为X射线照射部。从X射线管I射出的X射线A被直线准直仪2准直为具有预定宽度的狭缝状。准直的X射线B被在径向设有多个狭缝的旋转准直仪3整形为反复进行直线运动的笔射束状。笔射束状的X射线C对例如用传送机4移动的被检查物、例如行李5进行扫描照射。被检查物即行李5以与X射线的检测灵敏度相应的速度进行移动。被行李5反射的X射线、即康普顿散射X射线D由散射X射线检测器6进行检测。透射过行李5的透射X射线E由透射X射线检测器7进行检测。被散射X射线检测器6检测出的康普顿散射X射线D、和被透射X射线检测器7检测出的透射X射线E被测定作为连续的强度值。根据该X射线强度，在液晶显示器等显示部8将行李5内部的状态图像化并显示。利用显示在显示部8的图像，对行李5的内部实施检查。散射X射线检测器6及透射X射线检测器7具有如下所示的结构。以散射X射线检测器6为例进行说明。此外，透射X射线检测器7的基本构造与散射X射线检测器6 —样。如图2所示，配置2个散射X射线检测器6，以形成笔射束状的X射线C的通过用间隙。散射X射线检测器6的配置形状、配置数不限于此，只要其构成能够使X射线C通过、且能够使来自行李5的散射X射线入射即可。散射X射线检测器6具有使I个侧面倾斜的壳体状的检测器主体9。检测器主体9的与行李5对置的面作为X射线的入射部9a。X射线入射部9a由使X射线透射的材质、例如树脂形成。除了 X射线入射部9a的检测器主体9的其他部分9b为了维持检测器主体9的强度，例如由铝构成。检测器主体9的除了 X射线入射部9a的部分9b的外表面被铅等X射线屏蔽部件10覆盖。这是为了排除来自外部的X射线的影响。在检测器主体9的X射线入射部9a的内侧，设有透射式荧光产生部11。透射式荧光产生部11具有透射式的增光纸12，该增光纸12使发光方向朝向检测器主体9的内侧。在检测器主体9的除了 X射线入射部9a的部分9b的内侧，设有反射式荧光产生部13。反射式荧光产生部13沿着检测器主体9的除了 X射线入射部9a的部分9b的内壁面而设。反射式荧光产生部13具有反射式或者透射式的增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.10.03 JP 2011-2196271.一种X射线检测器用增光纸，具备: 支持体；以及 荧光体层，形成于所述支持体上，含有由镨活化氧硫化钆荧光体构成的荧光体粒子、和粘合剂，其特征在于， 所述荧光体粒子具 有的粒度分布为:相对于所述荧光体粒子的中心粒径Dl具有进入[D1±0.3D1]的范围内的粒径的粒子的比率为体积的45%以上，且所述荧光体层的所述荧光体粒子的填充率为体积的60%以上。2.如权利要求1所述的X射线检测器用增光纸，其特征在于， 所述荧光体粒子的中心粒径Dl在Ιμ 以上20 μ m以下的范围。3.如权利要求1所述的X射线检测器用增光纸，其特征在于， 所述荧光体层的所述荧光体粒子的填充率在体积的60%以上75%以下的范围。4.如权利要求1所述的X射线检测器，其特征在于， 所述荧光体层含有:在体积的60%以上75%以下的范围的所述荧光体粒子、在体积的5%以上15%以下的范围的所述粘合剂、在体积的10%以上35%以下的范围的空隙。5.如权利要求1所述的X射线检测器用增光纸，其特征在于， 还具备设在所述荧光体层上的保护膜， 所述支持体及所述保护膜由透明或者不透明的树脂膜构成。6.如权利要求5所述的X射线检测器，其特征在于， 所述树脂膜由具有20g / m2 / 24hr / 0.1mm以下的水蒸气透过率的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜构成。7.如权利要求5所述的X射线检测器，其特征在于， 所述荧光体层被由所述树脂膜构成的所述支持体及所述保护膜密封。8.一种X射线检测器用增光纸，具备: 支持体；以及 荧光体层，形成于所述支持体上，含有由铕活化氟化氯化钡荧光体构成的荧光体粒子、和粘合剂，其特征在于， 所述荧光体粒子具有的粒度分布为:相对于所述荧光体粒子的中心粒径D2具有进入[D2±0.3D2]的范围内的粒径的粒子的比率为体积的45%以上，且所述荧光体层的所述荧光体粒子的填充率为体积的45%以上。9.如权利要求8所述的X射线检测器用增光纸，其特征在于， 所述荧光体粒子的中心粒径D2在Ιμ 以上20μπι以下的范围。10.如权利要求8所述的X射线检测器用增光纸，其特征在于， 所述荧光体层的所述荧光体粒子的填充率在体积的45%以上60%以下的范围。11.如权利要求8所述的X射线检测器用增光纸，其特征在于， 所述荧光体层含有:在体积的45%以上60%以下的范围的所述荧光体粒子、在体积的10%以上20%以下的范围的所述粘合剂、在体积的20%以上45%以下的范围的空隙。12.如权利要求8所述的X射线检测器用增光纸，其特征在于， 还具备设在所述荧光体层上的保护膜， 所述支持体及所述保护膜由透明或者不透明的树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：小柳津英二，齐藤昭久，足达祥卓，森本一光，
申请(专利权)人：株式会社东芝，东芝高新材料公司，
类型：
国别省市：
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